为什么焊接要避免十字焊缝

㈠ 十字焊缝的补救措施！

如果出现了十字焊缝，可按以下方法处理：

1. 割掉焊缝，调整角度重新焊接，版保证焊缝错开满足要求；

2. 因十权字焊缝会产生较大的应力集中，建议对局部进行应力分析，确认应力水平，如应力水平无碍，且标准只是说不宜出现十字焊缝，则推荐买方接受现实，并提供分析结果供买方评审；

3. 接受第2条意见的话，则要提高焊缝的无损检测级别，比如以前是局部射线检测的，现在就要100%射线检测，以前无表面检测要求的，现在要增加MT/PT和UT（如适用）；

4. 在完工文件里要详细记录处理措施及结果，供买方在使用过程中提高在用检验的频次依据。
   

㈡ 压力容器采用十字焊缝的缺点

这样会造成十字交叉点出的应力比较集中，也会是这点焊缝形成的不好，给压力容器造成隐患

㈢ 做90度弯头怎么避免十字焊缝

虾米腰弯头容易出现十字焊缝，一般都是内弧背弧切割，造成组对十字焊缝现象，可以采取45度划线切割方法，有效避免十字焊缝出现。

大口径焊接弯头

对焊弯头焊接要保探伤，射线二级片合格。

㈣ 钢板焊接规范是否允许出现十字焊道

钢板焊接规范不允许出现十字焊道，可以出现丁子焊缝，望采纳

㈤ 十字焊缝

筒体对接时，两个筒体的纵缝若是成一条直线，那么它与环缝就形成十字形焊缝。
两个筒体的纵缝若是错开那么它与环缝就形成两个丁字形焊缝。
十字形焊缝会形成一个应力集中区域，使整个筒体产生一个强度的薄弱区。

㈥ 为简化焊接工艺和保证接头质量,在布置焊缝位置时要考虑哪些因素

1-实际焊接位置是否可以达到
2-减少焊接方法
3-提高焊接效率
4-焊材和母材的匹配程度（需要焊材复验，材料检验）
5-根据母材厚度位置等确认接头形式，减小填充量
6-不知道是什么产品，但是避免十字焊缝（尽量错开）、接头集中、单道焊宽等
时间仓促，希望采纳，谢谢！

㈦ 什么是十字焊缝

十字焊来缝是筒体对接时源，两个筒体的纵缝若是成一条直线，那么与环缝形成十字形焊缝。十字形焊缝会形成一个应力集中区域，使整个筒体产生一个强度的薄弱区。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

(7)为什么焊接要避免十字焊缝扩展阅读

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

㈧ 管道任何位置不得有什么焊缝

管道任何位置不得有十字焊或交叉焊焊缝，
因为一般情况下这种焊缝应力集中热影响区域大需要避免，
但是实在没有办法的情况下，
需要100%射线检测和100%表面着色检测合格。

㈨ 压力容器各筒体上的焊缝为什么都错开了一定距离

压力容器是按照相关标准和制造工艺来制造的，错开距离是工艺标准要求。根本原因还是为了避免焊接过程应力集中，不利于压力容器的安全。错开一定距离可以很好的缓解这个风险。

㈩ 焊接十字接头为什么会产生应力集中

是由于，在常规的焊接过程中，焊槽和边缘会产生很高的高温，就是由于局内部的高温导致局部金容属进行了一次组织从组。我不知道你的材料是什么型号，我以45#钢为例，在加工好时钢中是有奥氏体和珠光体等原子形态组成的，韧性硬度适中;而在进行一次局部高温（800度以上）后，局部的原子结果发生相应的变化，有渗碳体奥氏体马氏体等，由于三者有两者的性质，硬度较高。所以没有经过高温的材料和进过高温的材料两者之间就产生的一条新的材料带，由于原子排列的不同，导致过渡区的原子间的吸附力下降，同时也就产生了相互排斥，这样就产生了应力 。
减少应力的方法：改变焊接工艺，选用适当的焊料。等等，给你推荐一本书大学教材《焊接工艺学》。
希望我的回答对你有用，由于好长时间不在一线，如有错误请海涵。