⑴ 焊铸钢件得用什么样的焊条
铸钢件含碳相对比较高,防止裂纹可以选用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金钢焊条,焊接后的抗拉强度是860MPa,高于一般的碳钢件及铸钢件,所以焊接受力件很大的部位,WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高强度部位焊接还是首选的,因为具有良好的抗裂性能,所以焊接铸钢可以直接冷焊工艺焊接即可,省却了复杂的热处理工艺。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING
600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000
psi
(862MPa)
屈服强度:
90,000
psi
(620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23
(工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
正品WEWELDING600合金钢焊条包装及焊条
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米)
φ2.4
φ3.2
φ4.0
电流(安培)
40-80
65-120
90-150
包装重量(磅)
2
2
2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING
600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
⑵ 一般焊压力容器采用什么焊条
一般焊压力容器焊丝、焊剂、焊条的选用时是根据材质和厚度选择的,比如Q345R之间用的焊条是J507,09MnNiDR用的焊条是W707,Q245R之间用的是J427,白钢有白钢的焊条,碳钢有碳钢的焊条,还有异种钢焊条,A102,A132焊条......等。
如:A102钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。符合 GB E308-16相当AWS E308-16。 多用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。使用时:1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
⑶ 25Cr2MoVA用什么焊条焊接
25Cr2MoVA钢,用R317 E5515-B2-V耐热钢焊条焊接
25Cr2MoVA行标准:
GB /T 3077-2015
25Cr2MoVA性及适用范围:
是制造各种紧固螺栓的钢种。具有良好的综合力学性能及工艺性能,一般在调质后使用。用于制造紧固螺栓。
25Cr2MoVA学成分:
碳C:0.22~0.29
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.40~0.70
硫S:≤0.025
磷P:≤0.025
铬Cr:1.50~1.80
钒V:0.15~0.30
钼Mo:0.25~0.35
25Cr2MoVA学性能:
抗拉强度σb (MPa):1090
屈服强度σs (MPa):1042
伸长率δ5 (%):18
断面收缩率ψ(%):63
冲击韧性值αku (J/cm2):213
硬度:308HB
试样尺寸:某试料
25Cr2MoVA处理规范及金相组织:
热处理规范:890℃,30min,油淬;670℃,60min,回火,空冷。
金相组织:回火索氏体。
25Cr2MoVA主要规格:
25Cr2MoVA圆棒、25Cr2MoVA锻棒、25Cr2MoVA板、25Cr2MoVA扁钢、25Cr2MoVA锻件、25Cr2MoVA锻环、25Cr2MoVA加工件、25Cr2MoVA管

⑷ 搪瓷反应釜的搪瓷注意点有哪些
1、设备的制造要严格按照搪瓷反应釜的生产程序流程,不能私自进行制造过程的更改。
2、修胎,在该反应釜进行喷搪瓷釉前,要对该反应釜的的釜体(也就是成型的底胎)进行仔细的检查,对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。
3、搪烧面釉,搪瓷反应釜的面釉层的厚度一般控制在2mm左右,在进行喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉,每喷一次都要进行全面的检查,确保表面不会出现暗泡、针孔等,如果出现就要进行修补,修补的地方还要喷一次底釉。整个过程要严格执行。
4、底胎的要求可以分为以下几条:该搪瓷反应釜的底胎表面应该平整,绝对不能出现伤痕;该反应釜底胎表面的焊道要平直、规整,焊接缝不能太厚,接头要圆滑;搪瓷反应釜的焊接缝要进行磨光处理。
5、搪烧底釉,搪烧底釉喷涂到该反应釜上的时候,一定要保持搪瓷层分布均匀,搪烧底釉喷涂后还要进行干燥,干燥方式可以采用自然的烘烤干燥的方式,进行烘烤干燥时要缓慢的进行干燥,防止底釉层开裂,对该反应釜的搪烧底釉进行烧结时,温度最好是控制在960~980℃,在烧结时要掌握好时间,尽量避免烧损。如果有这种情况,要再搪烧一次。
⑸ 管道压力容器的焊接技巧是什么一般用什么焊条
不一样的容器、管道材质选用的焊条是不同。我们常用的Q325或20#碳钢材料内选用的J422焊条,常用的304不锈容钢选用的是A302焊条。不同材质选用的焊材也是不同的。
焊接技巧这里说不清楚,找个有经验的师傅才能解决了。
⑹ 铸铁锅用什么焊条焊接好
铸铁的焊接工艺性很差:
①钢芯铸铁焊条:适用于非加工表面的焊补;
②石墨化铸铁焊条:适用于较大灰口铸铁件的焊补;
③铜基铸铁焊条:主要用于一般铸铁件的焊补,抗裂性好,可进行机械加工;
④镍基铸铁焊条:具有良好的抗裂性与加工性,主要用于重要件加工表面的焊补;
⑤高钒铸铁焊条:可进行机械加工、塑性和抗裂较好,主要用于一般铸铁件的焊补。
⑺ 焊接浓硫酸容器能用j427焊条吗
J427焊接硫酸罐是不可以的,抗腐蚀性能要较之耐酸腐蚀的WEWELDING666要差的。
说明:WEWELDING666是个补缺焊条,它消除焊接中的σ相问题并在高温使用中保持组织稳定。WEWELDING666是一种镍基焊条用于焊接各种不寻常的金属组合。
通用性:
WEWELDING666能够焊接各种各样的高温合金,镍基合金,不锈钢和碳钢以及这些金属的组合。
a):奥氏体不锈钢和碳钢焊接
此种情况下使用不锈钢焊条,常常极少能有满意的结果,因为钢中的的碳被吸收和稀释。碳造成晶间腐蚀而铁稀释造成焊缝区柔韧性的奥氏体组织变为裂纹敏感而脆的马氏体组织。此问题用WEWELDING666(简称威欧丁666)很容易解决。稀释几乎不存在,而WEWELDING666(简称威欧丁666)的超高合金含量能承受住相当强的稀释也不会跑出奥氏体组织的范围。这种焊条含有约2%的钶将稳定碳并防止晶间腐蚀。
b):蒙耐尔合金和钢焊接
长久以来就被认为是焊接应用中的一个难题。如用不锈钢焊条焊接时,焊接处具有高度裂纹敏感并且实际上没有强度。如用蒙耐尔焊条,则因蒙耐尔的高含铜量加速了如下的一系列问题的产生。这些问题是热裂和冷裂,应力腐蚀开裂以及焊接强度低,因为蒙耐尔焊条焊缝的强度很少能超过钢抗拉强度的一半,通常要小得多。
c): 蒙耐尔合金与不锈钢焊接
用蒙耐尔或不锈钢焊条是不可能的,但是用WEWELDING666(简称威欧丁666)很容易完成。焊接处的性能超过两种基体金属的性能,包括抗腐蚀性能,耐热性,和实际各种组合的力学性能。
WEWELDING666(简称威欧丁666)几乎可焊接各种各样的金属组合,如:
变形的与铸造的高镍合金 Hastelloy与Inconel
蒙耐尔与Inconel 镍与钢
杜拉镍合金与不锈钢 斯太利特与不锈钢
Hastelloy与钢 许多其他合金
抗腐蚀性: WEWELDING666(简称威欧丁666)甚至在高温下也有卓越的抗腐蚀性能。
1、它不要求焊后热处理来保持其超常的抗腐蚀性。
2、它抗还原性酸,海水和硫酸溶液。
3、它对硫有异常的抵抗能力。
4、抗气蚀和磨蚀。
⑻ 铸铁件用什么焊条焊接更牢固
一、如果是焊接小件铸铁可以做预热以后,保温处理,缓冷的方法可以买石棉多层包裹,再好一点可以埋在石灰堆里面,如果有条件放在时效炉里面做时效处理,小件也可以用冷焊工艺采取VOD70SP焊接。 二、如果是焊接铸铁如果是大件的设备采用预热保温的方法是不可取的,这样的铸铁焊接一般采用冷焊工艺修复,就是焊前不做热处理,焊后不用保温,不过这样需要采用抗裂性能特别强的WE777特种铸铁焊条,一般用于修复重要的铸铁设备修复上面。可以在网上搜索“WE777铸铁焊接视频” 三、采用WE777特种焊接方式的话,是不局限铸铁母材的,适合于焊接未知铸铁包括了球铁和灰口铁