齿轮焊接工艺怎么写

『壹』 哪位大神能写下这个齿轮的加工工艺！详细有步骤最好！谢谢

朋友你好：
通过计算，发现你这个齿轮还少了一个参数，那就是变位系数。你的齿轮详细参数如下：模数2.5 齿数22 压力角20度 分度圆直径55 变位系数+0.1 跨侧齿数3 公法线长度19.38 吃刀深度5.625
下面，我跟你说一下加工工艺
1，选取模数为2.5的齿轮滚刀（右旋），刀具角度应该是2度30分左右（根据你现场的刀具而定）。将刀具装到刀杆上，找正并且锁紧，刀具跳动为一丝左右。刀架角度调成左旋2度30分。
2，找到合适的工装，固定在工作台上找正，跳动为一丝左右。将工件固定在工装上，找正，跳动为一丝左右。
3，将分齿挂轮计算好，挂好挂轮。
4，根据你要求的精度等级，控制尺寸就可以啦
好了朋友，祝你好运，这样子你就可以加工出你要的齿轮啦：）

『贰』 焊接工艺怎么写

焊接工艺的编制不是一两句话的问题，编制焊接工艺需要焊接工艺员对所做的产品要了解、熟悉，对产品结构、材料、焊接性能、焊接方法、焊接参数、焊接过程中应采取的措施、焊后热处理等等，都要有比较清楚的了解，尤其要熟悉你所编制的产品所采用的制造标准、规范等的要求，所编制出来的焊接工艺，必须要有指导性，让焊工一看就知道怎么做，而且按照此工艺焊出来的产品要符合标准规范的要求，保证焊缝质量的再现性。
焊接工艺的编制要以经评定合格的焊接工艺评定报告或焊接工艺规程为基础，如压力容器焊接工艺的编制，必须先按照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定进行相应的焊接工艺评定，形成合格的焊接工艺评定报告PQR和焊接工艺规程WPS，用以指导编制每台产品的焊接工艺规程。压力容器焊接工艺规程的编制按照NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》的要求进行，在NB/T47015的附录中有推荐的焊接工艺规程表格，楼主可看一下标准，参照编制。另外，编制焊接工艺规程还要注意，要选择有相应资格的合格焊工进行焊接，如承压设备的焊接要求焊工持有按TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格的特种设备作业人员操作证，且项目必须能覆盖所焊接的焊接接头。
总之，焊接工艺编制不是一件很简单的事情，需要你对产品及产品标准规范要有一个系统广泛的认识和一定的实践经验，如果你是初学者，建议找一个比较全面老师带一下，这样你会学得更好。

『叁』 齿轮的加工工艺流程是什么

齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理
工艺及齿面的精加工。
1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最
多。对毛坯件首先进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；最后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。

『肆』 要写焊接工艺卡片，从没写过，不知道如何写啊

箱体主要组成件是指：“箱板”和“人孔”之类的。不寔要把这个箱体所有的组成部分都写下来。
是分为一个部件－张卡片，工序内容为：xx与xx角接焊缝，或是平焊对接等
焊接参数：电流xxxA，焊条直径xxmm，焊条牌号xxxx，单面焊或双靣焊，焊缝高度xmm，等等
若是一张卡片全部零部件全都写下来，就成了“装配工艺流裎”
书写重点主要是焊接形式和参数及与其适用的标准。

『伍』 齿轮的加工工艺流程

齿轮的加工工艺过程包括以下过程：严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——（磨齿）的工艺流程。

齿轮的毛坯件主要是锻件、铸件，对毛坯件首先进行正火处理，然后进行粗车加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；

再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，改变齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。

『陆』 焊接工艺流程怎么写

根据焊接材料——选择焊接方法——选用焊接材料——选择焊接设备——选择焊接规范参数——焊接操作者——检测检验报告——焊接工艺评定结果等

『柒』 齿轮怎么焊接

根据材质不同，热处理状态不平，焊接有很大的不同。比如，二件都是20CrMnTi的坯料焊接，只要粗加工以后稍微预热到一二网络或者不预热，用结422普通焊条手工电弧焊就能得到比较优良的焊缝。或者用专用焊丝用氩弧焊焊接后正火处理后再精加工最后渗碳处理。用氩弧焊焊接的渗层硬度，深度几乎都和母材相差不多。如果成品热后焊接，20CrMnTi就变成了表面中碳低合金钢或者高碳低合金钢，可焊性随着碳含量的增加可焊性降低，焊后残余应力变大。至于45#，或者40cr，也不要高频后焊接，并且焊接后尽量退火处理以消除应力。总之：具体问题具体分析。分无所谓，希望能帮到你，也可qq联系

『捌』 焊接工艺方案应包括哪些主要内容

一个比较好的焊接工艺方案至少包括如下方面:

1、焊接的材料

2、焊接参数，包括电流，电压，速度等

3、焊接顺序

4、控制变形的要求

5、预热或后热或热处理要求

6、焊缝的外观处理

焊接工艺方案内容包括了焊接环境，母材、焊接材料、焊接方式及焊接工艺参数的选择，焊后检验(根据接头性能要求做相应的国标检验，主要是无损检测，有些也用到破坏试验)，焊后修理等。

(8)齿轮焊接工艺怎么写扩展阅读:

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

『玖』 焊接工艺包含哪些内容

焊接工艺是指从下料，焊材准备，焊前清理，预热，点固，焊接参数选择如电流、电压、气流量等，层温控制，变形控制，施焊方法，焊接顺序，焊后热处理及检验等的控制方法。
一、 焊前预热：材料是否焊前预热
二、 焊材选择：选用何种焊接材料，焊丝、焊条、保护气体等
三、 坡口形式：选用何种坡口形式。
四、 坡口的前处理：即怎样去油污、灰尘等
五、 焊层：应选用单面焊双面成型或多层焊道。
六、 焊接参数选择：包括电流、电压、焊速、极性等
七、 层间温度：根据母材材质，是否需要有层间温度控制。
八、 焊后热处理：焊接后是否需要热处理？
九、 检验：焊缝是否需要检验？怎样检验？包括外观检查、无损探伤、型式实验等及达到的相关标准。