焊接管件为什么不能直接对接

⑴ 钢制管件之间的连接问题

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
按用途分
1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等；
2、改变管子方向的管件：弯头、弯管；

3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管；
4、增加管路分支的管件：三通、四通；
5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头；
6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。

按连接分
1、焊接管件
2、螺纹管件
3、卡套管件
4、卡箍管件

5、承插管件
6、粘接管件
7、热熔管件
8、胶圈连接式管件

按材料分
1、铸钢管件
2、铸铁管件
3、不锈钢管件

4、塑料管件
5、pvc管件
6 橡胶管件
7 、石墨管件
8、锻钢管件
9、PPR管件、

10合金管件
11、pe管件
12、ABS管件

⑵ 天然气管件为什么不能对焊

天然气管件不能对焊，
国家标准规范中应当没有这样一条要求，
工程上一般是公称直径小于等于50，
可以采用承插焊接，
而其他情况应当采用对焊焊接。

⑶ 压力管道（介质为天然气）在钢制管道焊接施工中允许钢制弯头（管件）对焊吗

这个有争议，我在燃气公司的时候观点是不能焊接：因为一旦损坏无法更换，规范版上说是直管段上环形焊权缝间不小于100mm。监理一般情况下也不允许管件直接对接。
在实际施工中，因为受空间限制，有的时候必须采用管件直接对接，也没规范说就是不行，当时我也找了很多规范，没有依据，通常做法是如果有空间必须要求加管，没有的话看情况了。

⑷ 设备与管件可否直接连接，管件和管件之间呢，法兰或焊接

一般不直接连接，要么丝接，要么法兰连接，也就是所说的活连接，有一种在锅炉版上常用的连权接，是胀接，但一般是炉管的胀接，小吨位的锅炉，大吨位的，现在一般采用焊接连接。
管件与管件直接，可以采用丝接、法兰连接、卡扣连接、焊接等。

⑸ 钢制管件严禁直接对焊在哪个规范里有

没有这个规定啊，你可以看看管道焊接规范GB50236，当管壁厚度达到一定尺寸后，必须开坡口才能保证焊透。

⑹ 管件之间可以直接焊接吗比如弯头与弯头，三通与弯头等

可以焊接，但是不适用也不安全，弯头三通壁薄，焊接不牢固，万一您弯头坏了整条管路设备就完了，至少要全关闭，最好中间用阀门法兰螺栓链接，做保养维修都方便！

⑺ 冲压管件为什么不能和平焊法兰直接连接

没有什么规定不行，只是不易直接焊接，例如弯头焊法兰角度就不对了螺丝也没法内穿了，三容通直接焊法兰太近了，没法焊，漏了不易堵，螺丝也不好穿。从美观角度有点太紧凑了。所以都不焊在一起，但是在位置实在没地方也得焊在变径管上的时候。

⑻ 工艺管道安装中,管件和管件直接焊接,有规范要求吗

首先根据管件的材质选定焊条或填充材料，然后根据管厚度磨（割）出坡口，对接过程中考虑内径无法施焊的要预留间隙确保单面焊接双面成形。特殊材料的钢材还要考虑焊前预热和焊后保温冷却。希望此回答令你满意。

⑼ 管件与管件可以直接焊接吗

管件的材质是可锻铸铁（俗称玛钢），则可以直接焊接，其他常见材质不宜焊接（低碳钢除外），否则容易开裂。

常用于钢管、有色金属管、聚氯乙烯管等。特别适宜于长管路。但不适于需经常拆卸的管路。可用熔焊，也可用钎焊，后者多用于铜管。

(9)焊接管件为什么不能直接对接扩展阅读：

焊接方式：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

4、现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

⑽ 对焊的管件能否直接连接管道支架能否直接焊在管道上

可以，现场见过两个兑换弯头直接焊在一起，还有对焊三通上直接连上大小头，这些都很普通啊