Ⅰ 不锈钢电焊为什么用氩气
因为不锈钢合金元素较多,需要用惰性气体保护,也需要惰性气体保护钨极。回
Ⅱ 焊不锈钢的是什么气是氧气吗
不锈钢,熔化极焊接,mag焊。
使用不锈钢焊丝。
氩气+二氧化碳气体
或者氩气+氧气。
二者都可以。
Ⅲ 不锈钢201和A3碳钢用二保焊机焊接,用哪种焊丝和保护气体比较好
就用ER308的不锈钢实心焊丝焊接。
气体选择98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
如果用药芯的ER308焊丝,那么用纯CO2就可以了。
Ⅳ 不锈钢201和铁A3用二保焊机如何焊接选用哪种焊丝选用什么气体进行保护
就用ER308的不锈钢实心焊丝焊接。
气体选择98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
如果用药芯的ER308焊丝,那么用纯CO2就可以了。
Ⅳ 能用二氧化碳气体保护焊焊接201不锈钢和q235铁吗
如果有不锈钢309的药芯焊丝那么就可以用二氧化碳气体保护。
至于201不锈钢,属于不锈铁,和3系的奥氏体不锈钢比要差,所以用309的药芯焊丝有点大材小用了。
Ⅵ 不锈钢焊接用什么气体
实心不锈钢焊来丝采用保护源气体是:98%氩气+2%氧气,或是95%的氩气+5%二氧化碳气体。
药心不锈钢焊丝采用保护气体是:二氧化碳气体
两种方式,一种是气体保护焊
1、MIG/MAG焊接:
使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体;
2、MIG:就是所说的氩气,一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2。
第二种不锈钢电焊条,只适合厚一点的板
Ⅶ 气保焊焊不锈钢丝用什么气体
咨询记录 · 回答于2021-10-06
Ⅷ 二保焊焊接不锈钢用什么气体保护
用氩气加氧抄气 。
焊接材料:
1.CO2 气体纯袭度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
(8)焊接201不锈钢用什么气体扩展阅读:
焊接准备:
焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
Ⅸ 焊接用什么气体
焊接保护气体可以是单元气体,也有二元,三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量,减少焊缝加热作用带宽度,避免材质氧化。
单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
(9)焊接201不锈钢用什么气体扩展阅读
从技术角度来看,仅通过改变保护气体成分,就能对焊接过程产生下列5大重要影响:
(1)提高焊丝熔敷率
与传统纯二氧化碳相比,富氩混合气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然,提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数,焊接效果通常是多参数共同作用的结果,不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
(2)控制飞溅以及减少焊后清渣
氩气的低电离势使电弧稳定性提高,相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制,而在同样条件下,如果使用混合气,能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
(3)控制焊缝成形,减少过度焊接
CO2焊缝倾向于向外突出,导致了过度焊接,使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形,避免了焊丝浪费。
(4)提高焊接速度
通过使用富氩混合气,即使增加焊接电流,依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高,尤其是对于自动焊接,极大地提高了生产效率。
(5)控制焊接烟尘
在同样的焊接操作参数下,富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境,采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的优势。
综合上可以看到,通过选择合适的焊接保护气体,可以提高焊接质量,降低焊接总成本,提高焊接效率。