⑴ 坡口焊的具体焊接方法
1、坡口焊接有根部焊缝、填充焊缝和盖面焊缝组成,我给你发个图你自己参考一下。
2、我的图上1是打底焊缝2-7是填充焊缝8是盖面焊缝,你也可以根据我的图纸把第8道改成多道焊,可以焊3-4道。
⑵ 焊接坡口的种类有哪些
焊接坡口根据焊接工艺不同,可分为I型坡口,V型坡口,X型形坡口和U型坡口等四大类常用坡口。
⑶ 管道坡口V型的焊接方式是什么
单面焊双面成型。手工焊、氩弧焊、二保焊都可以,就看你的焊工的水平怎么样了。最好用氩弧焊打底,比较可靠一点。
⑷ 钢管焊接前进行坡口加工的目的是什么 坡口方法有哪几种
保证根部焊透。钢管焊接的坡口是根据壁厚来设计的,一般采用V型坡口,有时采用U型坡口,大口径大壁厚采用X、双U型坡口,还有复合坡口。
⑸ 什么叫V型坡口平对接焊接工艺
V型坡口平对接,就是要留有规定的间隙和钝边,焊接时先进行坡口底部焊接,俗称封底,然后根据母材厚度进行填充层焊接,最后进行盖面层焊接。
⑹ 焊接坡口形式有哪些
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等望采纳,谢谢!
⑺ 将两块厚20mm的Q235钢板焊接起来,选择什么坡口
20mm厚度的钢板,可以选择开“X”形坡口;因为“X”形坡口采用的是两面焊接,只要焊接顺序与速度调节好了,不会产生太多焊接变形。单边坡口的变形会非常大。
⑻ 焊接坡口加工方法及要求是什么
焊接坡口加工方法:
(1)剪边:以剪板机剪切加工,常用于I形坡口。
(2)刨边:用刨床或刨边机加工,常用于板件加工。
(3)车削:用车床或车管机加工,适用于管子加工。
(4)切割:用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨:主要用于清理焊根时的开槽,效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削:用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工,效率较低,多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响,应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。
⑼ 在什么情况下焊接需要开坡口,为什么要开坡口
当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透,所以应开权坡口或多层多道焊。
为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度。
(3)根部间隙
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。
(4)钝边
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。
(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。
板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。
⑽ 什么是开坡口焊接
把母材对接处开坡口。分双面坡口和单面坡口,目的为更好的焊接底层,更好的保证焊缝质量。