㈠ 图片中的焊接符号分别表示什么意思
焊接符号这个表示已经电焊动词名词,意思留着太安逸。
㈡ 结构施工图中TW代表什么
在钢结构中tw表示宽翼缘T型钢,宽翼是指翼缘宽度B=截面高度H
㈢ 焊接符号 TW是什么意思
EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊
ESW——electroslag welding——电渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊
IW——inction welding——感应焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——冲击电阻焊
TW——thermit welding——热剂焊
THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂
ASP——arc spraying——电弧喷涂
FLSP——flame spraying——火焰喷涂
FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂
PSP——plasma spraying——等离子喷涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂
TC——THERMAL CUTTING——热切割
OC——OXYGEN CUTTING——气割
OC-F——flux cutting——熔剂切割
OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割
OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割
OG——oxygen gouging——气刨
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——电弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割
GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割
GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割
PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——电子束切割
LBC——laser beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空气激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割
LBC-O——oxygen——氧气激光切割
㈣ 下图标注的焊接符号是什么意思,还有那些数是什么意思啊
3是焊脚高度为3mm,15一般表示长度为15mm,13可能是焊缝的编号,也可能是这样的焊缝有13条。
焊脚高度就是角焊缝直角边的长度。这个焊接符号也可以结合图纸确认下我说的意思。
㈤ 焊接方法代号
平焊代号1G,横焊代号2G,立焊代号3G,仰焊代号4G。
焊缝符号是用在焊接结构的图样上,标版注焊缝形权式,焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言,有时进行焊接施工的主要依据,所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。
《焊缝符号表示法》(GB/T324-2008)规定,焊缝符号一般由基准线(两条平行线的细实线和虚线)、箭头线(细实线)和基本符号组成,必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符号。
(5)tw焊接符号什么意思扩展阅读:
注意事项:
电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
㈥ 焊锡丝上面TW是什么意思
TW应该是TAIWAN,是指锡丝是中国台湾省生产的。
㈦ 钢结构图纸中以下符号表示什么意思
tf-翼板厚度
hf-焊缝厚度
tw-腹板厚度
th-端板厚度
常用图纸符号:一般来说回,图纸符号由名称的拼音中的第一答个大写字母组成。
1、GZ-钢柱、MZ门柱、GZ、GJZ-钢架柱、SQZ-山墙柱
2、SC-水平支撑、ZC-柱间支撑、YC-隅撑
3、ML-门梁,YPL-雨棚梁,GL、GJL-钢架梁、QL-墙梁、GJ-钢架、ML-门梁
4、YG-压杆或是圆管(从材料表中分别)、 XG-系杆、LG-拉管、QLG-墙拉管、QCG-墙撑管、GZL-直拉条、GXL-斜拉条
5、GLT-刚性檩条 、WLT-屋脊檩条、GXG-刚性系杆
6、YXB-压型金属板、CG-撑杆、HJ-桁架、FHB-复合板。
㈧ 焊接符号是什么
常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为3.5mm,则符号线宽为0.35mm。
在基本特号左边标注:钝边高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊缝余高h,熔透深度s,根部半径R,焊缝宽度C,焊角直径d。在基本符号右边标注:焊缝长度l,焊缝间隙e,相同焊缝数量n。
初学焊接应该注意:
1、焊接施工不注意选择最佳电压
【现象】
焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。
【措施】
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操ⅲ填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
2、焊接不控⒑附拥缌
【现象】
焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。
【措施】
焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制,允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。
3、不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用
【现象】
焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间t出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。
【措施】
焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影t,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在保证熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。
4、施焊时不注意控制电弧长度
【现象】
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
【措施】
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采c短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应最短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
5、焊接不注意控制焊接变形
【现象】
焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件,不采取有效控制变形措施,会导致工件安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。
㈨ 焊接方面图纸上符号是什么意思
焊接的结构形式由焊接符号来表示,焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为3.5mm,则符号线宽为0.35mm。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下:
1、在基本特号左边标注:钝边高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊缝余高h,熔透深度s,根部半径R,焊缝宽度C,焊角直径d。
2、在基本符号右边标注:焊缝长度l,焊缝间隙e,相同焊缝数量n。
3、在基本特号上边标注:坡口角度a,根部间隙b。
(9)tw焊接符号什么意思扩展阅读:
焊缝等级
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
㈩ 焊接方法代号是什么
焊接符号及意义如下:
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
以上内容参考:网络-焊接