焊丝焊接时粘不住怎么回事

A. 电焊时焊条老是黏住怎么回事

1；可能电流过小，
2：焊接时请不要用力，点到即可。用力可能会碰掉焊条表面的药皮，引起黏住，解决办法，这种情况你可以用焊钳在搭铁上轻划几次即可。

B. 用二保焊，点焊为啥老是粘，堵嘴

大致有以下几种原来因:1:焊接参数源不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。2:焊接技巧问题，二保焊立焊除了超过6㎜厚度，立向上焊，低于6㎜就立乡下焊，其他位置左向焊，也就是推着焊，焊丝始终不离开熔池，才能避免飞溅，焊丝遇到冷工件飞溅较大。3:焊丝伸出长度太大，电弧稳定性差，也会导致飞溅较大。4:工件表面有油污锈垢漆，水份等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡，形成较大飞溅。5:焊丝质量差，焊丝含碳量高。硅锰等合金元素含量不足，导致的飞溅。6:焊机质量问题，焊机动特性差，导致的飞溅较大。7:喷嘴被飞溅物堵塞。导致的气体保护不良引起的较大飞溅。没图没真相，先说到这吧，有问题再追问。

C. 焊接时锡总是粘不上器件

这个主要是跟你的LED贴片的技术材质有关系的，如果是铜的，或者镀锡的，或者是镀镍的话，这个相对来说好焊接一些，不过需要配合专用的WE88C-F的焊剂焊接，一定要使用助焊剂的，可以在威欧丁焊接的淘宝店铺去少量
如果LED的贴片是铝的话，那就需要有一些焊接难度了，焊接的时候根据贴片大小选用热风枪还是电烙铁，母体的材料因为是铝的需要用M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂焊接。
希望可以帮到你

D. 新买的电烙铁焊丝焊锡膏为什么一点都沾不上锡一沾就掉下来了什么问题大师麻烦你们了

新买的电烙铁首先通电加热、要时间稍长点除去新烙铁上的保护油污等，待烙铁头表面因加热温度很高-氧化变成黑色时，用砂纸除去氧化层（此时不能断电）、马上粘上锡焊膏或松香同时去熔化“焊锡”，这一步骤叫做“吃锡”，经过了这“吃锡”后，烙铁即可粘锡了。
另外注意，在今后使用过程中又发现不粘锡的情况时及时除去烙铁头上的氧化层。

E. 万能焊丝为什么老滚珠焊不住

自动焊接设备一般根据使用需要分为三类，即刚性焊接设备，自适应控制设备，智能化控制设备。
自动焊接设备分类：
1、刚性焊接设备
也可称为初级自动化设备，大部分是根据开环控制原理设计的。虽然设备自动完成整个焊接过程，但无法对整个过程中参数的波动进行闭环反馈控制，也无法随机修正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动化焊接设备
是一种自动化程度高的焊接设备，装有电子传感电路和传感器，自动引导和跟踪焊缝轨迹，对主要参数实行闭环反馈控制。整个焊接过程将按照预设的程序和工艺参数自动完成。
3、智能化自动焊接设备
它采用多种检测元件，如视觉传感器、触摸传感器、听觉传感器和激光扫描仪等，并借助计算机软件系统、数据库和专家系统进行实时识别、判断、检测、计算、自动编程。焊接参数的存储和自动生成焊接日志文件的功能。
自动焊接设备的组成：
1、焊接电源、其输出功率、焊接特性需要与建议的工艺方法相匹配，并配有连接到主控制器的接口。
2、送丝机及其调速控制系统对于送丝机速度控制精度要求较高的送丝机，控制电路需要加速度反馈。
3、焊头。其运动机构由焊头、焊头支撑架、悬挂小车等组成，低于焊头机构，其驱动系统需要采用带编码器的伺服电机。
4、行走机构，如焊辊架、头尾架翻转机、转台、变位机等，活动行走机构需要由伺服电机驱动。
5、主控制器，又称系统控制器，主要用于自动焊接设备各部件的链接控制，焊接程序的控制，焊接和扩展主要参数的设置、调整和显示故障诊断和人机对话等控制功能。
6、计算机软件。设备中常用的软件有编程软件、功能软件、专家系统和工艺方法软件等。
7、送丝系统、循环水冷却系统、流量回收输送装置、焊丝架、拖链及电缆软管机构结构设计、三部分电控设计等辅助装置。
8、焊头跟踪或导向机构、弧压自动控制器、焊枪偏航及监控系统。
自由焊接设备一般由计算机软件、送丝机及其调速控制系统、焊接电源、辅助设备、焊头跟踪或导向机构等组成。此外，根据用户的需要，设备还会有其他部件，在购买设备时，可以根据实际工作需要选择合适的设备类型使用。

F. 二保焊焊焊丝粘连是什么原因

1： 加大二氧化碳气体流量，增强气体对导电嘴的冷却作用。
2：抬高焊枪距离工件高度。焊丝伸出长度取焊丝直径（单位毫米）的10倍左右为宜，焊丝伸出过短会导致导电嘴散热性能降低，使焊丝与导电嘴出现粘连。

G. 焊锡丝和细线不粘是什么问题如何解决

排除线路板和线材特殊材质不上锡。先看电烙铁温度够不够，一般焊接温度350度左右， 60瓦左右的就行；还要确保电烙铁无氧化，不然也无法传热熔锡，如果是焊接熟手这个就不需要讨论；焊锡丝的话 ，也有一定关系，含锡低的含铅高熔点会高，需要的焊接温度就高，烙铁温度不够的话也难上锡，建议选含锡量高的， 有铅焊锡丝的话含锡高的熔点低，流动性好，亮度也高，比如强力牌子的63% 60%，63A都还可以。

H. 电烙铁焊线，电线老是粘不上焊锡。请问是什么原因

不要小看电烙铁焊接技术，很多初学者都需要学习后才能掌握。
正确的焊接方法：
1、电烙铁挂锡
烙铁头长期不用或加热时间太长，表面会氧化拒绝挂锡。需要用砂纸轻轻打磨后，迅速接触含松香的的焊锡丝，使其挂上锡，这样处理后，焊接时才能快速把热量传递给焊接件。
这是焊接的前提，也是被很多人忽略的关键步骤。
2、电线挂锡
通常电线表面看上去很干净，其实也是需要处理一下的。要养成好习惯，无论焊接什么东西，都要用刀子把焊接面刮出光泽。然后把焊锡丝先放到焊接处，再把烙铁放上去，焊丝即可融化并附着在电线上。
3、电烙铁的功率不可太小
烙铁的功率决定焊接的温度。如果功率太小，焊接时热量传递到焊接件后温度就会下降，不足以焊件挂锡。
电气爱好者通常焊接或修理用的烙铁，一般选在30-60W之间，若用15W的仅能焊接不足1平方的电线。

I. 电焊焊不住，材料不粘，怎么才行

你可以尝试下以下的几种方法。
1
焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有了温度,接触良好,很容易拉起弧光,再连续焊接.
2
焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.
3
调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.
4
戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.
电焊粘悍条的原因有以下几种：
1、电流调的偏小了（或电源电压偏低）
2、电焊条受潮。
3、焊机与焊条不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。

J. 焊锡丝融化为什么粘不住

电烙铁不沾焊锡的原因是烙铁通电后在表面形成了一层氧化膜。上焊的办法：先用细砂打磨上电后，用松香去灰，再上焊锡，反复次过程就能沾上焊锡，并在使用时候要经常用松香助焊和去灰。

1、电烙铁温度320—420度之间，电烙铁头是否氧化，关掉电源后用小刀或砂纸去掉氧化物及可。

2、电线接头为什么不上锡？一般正常情况是家用电器坏了你使用时间也可能很长，线头部份的接头，在长时间使用时有电流经过及外部灰尘进去了，导致线头有老化、氧 化、灰尘在上面所以你就焊接上去了。

3、正常焊接是电烙铁温度380度左右，焊接线头温度适当高一点没有问题，电烙铁头是否氧化，如果上述的问题都做过了，主要看一下你的线头有的是漆包线，需要用小刀刮掉漆包线外层导电绝缘漆，然后线头上一点锡就可以牢固焊接了。

4、电烙铁不用关电时请把电烙铁头上一点锡，不要搞掉下来，防止电烙铁嘴氧化这样下一次用的时候让你就得心应手了