『壹』 焊电脑主板用什么样的电烙铁
焊接电脑主板应使用恒温焊台,如图:
2、效率高
恒温焊台的效率相对较高,热效率可以达到80%左右,远远高于普通电烙铁
3、能耗低
恒温焊台达到设定的温度后,就不在继续加温,相应的降低了能耗。也就是说,同样的焊接效果,焊台用电少
4、回温快
焊台的回温速度较快,缩短了焊接的等待时间,提高了工作效率
5、耗材寿命长
焊台温度能够得到控制,不会无限升高,所以,烙铁头的寿命和发热芯的寿命较长
6、安全性强
焊台的手柄电压只有交流的24伏,属于安全电压,因此一般不会出现触电现象。并且焊台具有除静电功能,可以有效避免焊接时静电对元件的损伤。
『贰』 高温热风焊接电脑主板会不会坏
这么高的温度肯定会烧坏主板、被焊接元件及附近对温度特别敏感的元件。
『叁』 高温电阻炉是怎样进行焊接工作的
在机械工业中电阻炉经常被用作焊接工具,它能够进行金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧、退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等的操作,下面我们来看一下电阻炉焊接工作是怎样进行的。
电阻炉焊接主要是通过电流对炉内的电热元件或者加热介质进行加热,然后对工件加热焊接,利用电阻炉进行合金元件的焊接不同于一般的金属工件焊接,首先要将合金表面的氧化物、铁锈或者其他油污清理干净,还可以用纱布进行打磨将焊接部分露出,进行焊接时要注意控制电阻炉的温度,保证焊接不会出现气孔、夹渣甚至焊不透的状况。如果焊接合金较多,焊接完毕还要对电阻炉进行检查测量,调整并确保冷态电阻与三相电流的平衡以满足焊接要求。
用电阻炉焊接镍铬合金时要检查元件的氧化情况,如果氧化情况严重很可能会在焊接时断裂,氧化情况不严重时可以用搭接法对接法进行气焊,焊接时要保持热量集中火焰体积小。电弧焊的焊条是稀土铁铬铝焊条时要注意控制受热程度和范围,最好采用插合补焊和间断焊接法,同时要注意加热过的铁铬铝合金再冷却状态下不能进行弯曲、拉伸等活动,要对其进行拉伸弯折必须将其加热至暗红色。根据其他的情况从钻孔焊、铣槽冷焊、搭接焊等焊接法中选择合适的方法。
电阻炉在焊接之前要检查炉丝,有时炉丝搁砖会有一两块断裂或者不是完全绝缘的,电阻丝通电后电阻比较小,热量使其比其他炉丝更红,长期使用会缩短电阻炉的使用寿命。可种情况下我们可以在炉丝之间用瓷管架桥,这样就使电阻丝与不绝缘或者断裂的搁砖不接触,也就不会影响炉丝的电阻了。
『肆』 焊接笔记本电脑主板芯片时热风焊枪温度调多少度为最佳
如果焊接主板推荐使用850风枪 平时温度在380左右 吹主板5级别风量。
一般焊接无铅物料,上部温度245下部温度260红外温度120度。
『伍』 高温焊接的概念
基本上所有的焊接都是高温焊接。
通过不同加热方式使得焊接区域母材或焊接材料熔化,通过液态金属融合--冷却后完成焊接过程。
『陆』 长时间处于高温环境的钢板焊接时注意什么
长时间处于高温环境的钢板一般都是珠光体耐热钢。
一、珠光体耐热钢焊接的特殊要求
1、典型钢种及成分:
(1)、金元素总含量一般不超过5%~7%,正火后得到珠光体组织,在500℃~600℃ 时具有良好的热强性,冷加工、热加工和焊接性能也良好,价格比较便宜。因此这种钢被广泛地应用于制造蒸汽动力发电设备,其中使用最多的是铬钼钢和铬钼钒钢。这类钢的含Cr量—般为0.5%~9%,含Mo量—般为0.5%~1%。随着Cr和Mo含量的增加,这类钢的高温强度、抗氧化性能和抗硫化物腐蚀性能也随之提高。另外,这类钢中加入少量的合金元素V、W、Ti、Nb等,可进一步提高热强性。常用珠光体耐热钢及其化学成分如表
(2)、珠光体耐热钢的主要焊接性问题
与低碳调质高强钢很相似,HAZ硬化、冷裂、软化、再热裂纹、回火脆化现象。
1)、焊接接头产生冷裂纹:
珠光体耐热钢焊接过程中最常见的焊接缺陷之一就是在热影响区的粗晶区产生冷裂纹,在实际生产中,为了防止冷裂纹的出现,一般都采用焊前预热、控制层间温度、焊后去氢处理、改善组织状态以及减小和消除应力等处理方法。
2)、焊缝中产生热裂纹:
在实际生产中应用的珠光体耐热钢,很少在热影响区产生热裂纹,而多数在焊缝中产牛,特别是弧坑处。热裂纹的产生与珠光体耐热钢的凝固温度区间的大小有直接关系。凝固温度区间越大产生热裂纹的倾向就越大;反之,产生热裂纹的倾向就越小。这种热裂纹的产生部位一般都在柱状晶的交界处。出为柱状晶交界处往往是焊缝液相金属的最后凝固位置.也是杂质和低熔点共晶物的富集部位。研究表明,合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促进热裂纹的产今,而Mn和Ca在一定程度上能抑制热裂纹的产生。
3)、热影响区的再热裂纹:
这类钢中加入少量的合金元素Cr、Mo、V、Ti、Nb等,它们都是强烈碳化物形成元素,会增加钢的再热裂纹敏感性。再热裂纹的产生部位一般都在工件较厚的地方。所以,在厚板结构的焊接过程中,当焊缝焊到一定厚度后,先进行—次中间消除应力热处理,有利于防止再热裂纹的产生。
4)、回火脆化现象:
Cr-Mn钢产生回火脆化的主要原因是由于在回火脆化温度范围内长期加热后,杂质元素P、As、Sn和Sb等在晶界上偏析而引起的晶界脆化现象,此外与促进回火脆化元素Mn和Si也有—定关系。因此,对基休金属来说,严格控制有害杂质元素的含量,同时降低Mn和Si含量是解决脆化的有效措施。
二、珠光休耐热钢焊接工艺特点
1、热和层间温度的控制:
预热和层间温度的控制是防止珠光体耐热钢产生冷裂纹的一种比较有效的工艺措施。一般情况下,珠光体耐热钢的预热温度和层间温度应控制在150~350℃之间。
2、焊接方法:
焊接生产中最常用的两种焊接方法是钨极氩弧焊封底手工电弧焊盖面和埋弧自动焊。
3、焊后回火处理:
珠光体耐热钢一般情况下是经过热处理后供货使用的,针对这些钢种焊后大多数要进行高温回火处理。
4、焊接材料的选择:
珠光体耐热钢长期处于高温、高压条件下工作,对接头的质量的要求较高,无论是常温机械性能,还是高温性能、抗氧化性及组织稳定性等方面都应满足产品运行的技术要求。因此焊接材料的选择是十分重要的。焊接材料的选择应力求焊缝金属成分和机械性能与母材相匹配。如果焊缝金属成分与母材成分相差很大时,其接头长期在高温下工作或经焊后热处理,因成分不均勺,有些元素将发生扩散,结果导致接头的持久强度明显降低。但在实际焊接生产中,为了防止焊缝金属热裂纹,焊缝金属的含碳量一般要比母材金属低—些(但一般不低于0.07%),此时的焊缝金属性能有时要低于母材,但若焊接材料选择适当,焊缝金属的性能是完全能与母材相匹配的。另外,在焊补缺陷或者焊后不能进行热处理的情况下,还可以选用奥氏体钢焊条,这样可以防止冷裂纹的产生。但这种接头长期在高温下工作会导致焊缝金属的相脆性。
三、珠光体耐热钢的焊接工艺
高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢,以Cr、Mo为主要合金元素的低合金耐热钢,基体组织是珠光体(或珠光体+铁素体)称为珠光体耐热钢,常用钢号有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。
由于珠光体耐热钢中含有一定量的Cr、Mo和其它一些合金元素,所以热影响区会产生硬脆的马氏体组织,低温焊接或焊接刚性较大的结构时,易形成冷裂纹。因此在焊接时应采取以下几项工艺措施:
⑴预热 预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施。为了确保焊接质量,不论在定位焊或正式施焊过程中,焊件都应预热并保持为80~150℃用氩弧焊打底和CO2气体保护焊时,可以降低预热温度或不预热。
⑵焊后缓冷 焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区,使其缓慢冷却。
⑶焊后热处理 焊后应立即进行高温回火,防止产生延迟裂纹、消除应力和改善组织。焊后热处理温度应避免在350~500℃温度区间内进行,因珠光体耐热钢在该温度区间内有强烈的加火脆性现象。
四、几种常用珠光体耐热钢的焊后热处理温度见表11。
表11 珠光体耐热钢焊后热处理温度
钢 号 需热处理厚度(mm) 焊后高温回火温度(℃)
15CrMo >6 680~700
12Cr1MoV >10 720~760
20CrMo 任何厚度 720~760
12Cr2MoWVB 任何厚度 760~780
12Cr3MoVSiTiB 任何厚度 740~780
五、珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料
总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
珠光体耐热钢焊接材料的选用
钢 号 手 弧 焊 埋 弧 焊 气体保护焊
焊条牌号 焊条型号 焊丝与焊剂匹配 焊丝牌号
15CrMo R307 E5515-B2 H08CrMoA+IIJ350 H08CrMnSiMo
12CrMoV R317 E5515-B2-V H08CrMoV+HJ350 H08CrMnSiMoV
Cr2Mo R40 E6015-B3 H08Cr3MoMnA+hJ350 H08Cr3MoMnSi
12CrMoWV-TiB R347 E5515-B3-V WBH08Cr2MoWVNbB+HJ250 H08Cr2MnWVNbB
14MnMoV J606 E6015-D1 H08Mn2MoA+HJ350 H08Mn2SiMo
18MnMo J606 E6015-D1 H08Mn2MoA+HJ350 H08Mn2SiMo
13MnNiMoNb J607Ni E 6015G H08Mn2NiMo+HJ350 H08Mn2NiMoSi
原则上,各种金属都能进行焊接,但金属本身固有的基本性能,还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题以及焊接后接头性能是否能满足使用要求,所以,金属材料对焊接加工的适应性用焊接性来衡量。
以上是关于珠光体耐热钢的所以资料希望你看完后应该对其有所了解了吧,对于你在今后的焊接中能有所帮助祝你成功
『柒』 高温电炉丝应该采用什么焊条焊接,普通碳钢焊条可以吗
焊接主要分手工焊接、锡锅寖焊、波峰焊、回流焊、熔丝焊、点焊、塑焊、摩擦焊、热板焊、旋转焊等。电炉丝的焊接可选用熔丝焊和点焊,如用普通碳钢焊条可起到高温强度大及可塑性能强的特点。点焊的不足之处:在焊条溶化的瞬间,同时将焊接点的金相组织破坏,而焊丝焊破坏的小得多,但总体来说不影响正常的使用。
『捌』 电脑主板用的是什么焊锡
电脑主板是用的焊锡就是普通的锡。
因为元件焊脚本身往往不是很洁净,需要一定措施:
1、施焊前必须用松香做焊剂来帮助清除焊脚,才能保证焊接牢固,表面成型美观。
2、施焊时必须使用20W-30W电烙铁。
3、电烙铁必须采取接地措施。
4、松香不宜过多,只要清除元件接点即可。
5、施焊时间不宜过长,因为主板遭遇静电会引起其他元件烧坏,需要电烙铁头温度足够以后,拔出电源线再施焊。
(8)高温电脑板怎么样焊接扩展阅读:
焊接电脑主板应使用恒温焊台,焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具,通过给焊锡丝供热,使其熔化,从而使两个工件焊接起来。
跟普通的电烙铁相比,恒温焊台有以下优点:
1、局限性小
烙铁头有尖头、马蹄头、刀头等之分,它们在使用范围上有着各自的局限性。比如尖头烙铁适合焊接较小的元件,刀头烙铁适合贴片元件及芯片的焊接。焊台可以根据焊接需要,自由更换烙铁头。
2,能耗低
恒温焊台达到设定的温度后,就不在继续加温,相应的降低了能耗。也就是说,同样的焊接效果,焊台用电少,回温快。