超声波焊接断线怎么办

『壹』 超声波焊接出现部分压导熔线不熔接大部分以熔接怎么办

造成这种现象主要原因是由于：未熔接处的导熔线悬空所致。而悬空则是由于胶件设计不合理，或者是注塑时调节参数不合理，造成注塑成型后，胶件变型引起！因此解决方法也就两种方法：一，在未焊接位置导熔线处加高度塑胶量，二，同样在未熔接相应胶件下面（底模）处或上面超声模处垫高，使胶件未熔接处局部受力变型纠正原来变型量，

『贰』 口罩超声波焊接机调试焊接的触发故障有哪些

超声波口罩机注意事项：

一、模具和换能器各装一个风扇，这样散热效果较好。 

二、模具和熔接轮要调到水平，不平会焊不牢。 

三、法兰和钢模都要装紧，不然会发生异响；钢模安装不紧会打坏螺杆、更达不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速则不达，长期高速运转对机器的损耗很大。
 
五、选对型号，平面机打片用15kHz 2600W常发的比较好；焊耳带用20kHz 2000W就行了，高速机除外。

六、声音识别，正常使用时会伴有尖锐刺耳的吱吱声。切忌凭主观感觉乱调功能！
 
七、钢模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕坏，否则会导致焊接不牢，该钢模基本就会报废。 

八、注意断电让超声波休息。长期高速工作不断电，机器报废会加快。 

九、控制线路长发的可以装一个继电器用电脑控制电源；间发的从机箱有引线出来。 

『叁』 超声波焊接机怎么老是焊接不紧，不是全部焊接不紧，是有些地方经常焊接不紧，偶尔几条会紧，专业人士请指

这个你还是要找一下焊机的供应商和模具的供应商，塑料焊接和模具、机器、原料都有关系，有时焊件的熔接线不对也焊不好。要看到东西才能解决问题。

『肆』 超声波焊接机在焊接过程中出现问题了怎么办 美斯特超声波为您服务！

span name=whlm id=whlm焊接原理：超声波金属焊接是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合，达到焊接的目的。 接优点：1，焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2，接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3，对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4，焊接时间短，不需任何助焊剂，气体，焊料。5，焊接无火花，环保安全。 本机优点：1，采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频。2，采用德国压电陶瓷换能器。3，自主知识产权焊头，世界名牌，降低使用成本。4，人机界面控制，多种参数存储。5，能量检测模式，保证焊接质量一致性。6，无级调整振幅，无需频繁更换增幅器。 超声波金属焊接适用产品：1，镍氧电池镍网与镍片互熔。2，锂电池，聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。3，电线互熔，偏结成一条与多条互熔。4，电线与各种电子元件，接点，连接器互熔。5，各种家电用品，汽车用品的大型散热座。6，电磁开关，无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。7，金属管的封尾，切断可水，气密。 规格:20KHz-40KHz； 用途: 适用于锂电池极片、电介电容、继电器、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超声波金属焊是一种高效、高可靠性的焊接方法。 特点： (1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。 (2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。 (3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。 (4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%． (5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。 (6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。 (7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。/span

『伍』 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

(5)超声波焊接断线怎么办扩展阅读

熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

『陆』 超声波焊接，pCB有电路元件损坏，如何解决

这种情况出现的多么，频率低了换频率高的设备试试，装配的时候线路板上的元器件碰到了塑料件也是有可能的

『柒』 最近超声波焊接机出现了虚焊，这是什么原因呢

利瀚机械小编在这里为您解答：超声波出现虚焊的情况大多数是下面的几种情况
1.设计功率不够 2.参数调试的不合理 3.焊接面和模具不平 4.焊接机电源或者换能器有问题 5.适当增加焊接的压力

『捌』 超声波焊接机为什么出现故障，常见的故障有哪些，如何

在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决，希望对朋友们有所帮助～超声波问题一：超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1.有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。2.超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。3.超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
超声波问题二：超声波发热不正常
超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
超声波问题三：超声波产品时出现啸叫不正常当超声焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因：
1.
焊头是否和不应接触的物件相接触。
2.安装螺丝是否已松动
3.焊头是否产生裂纹

『玖』 超声波焊接机工作时发波断断续续的

超声波焊接机不能自动工作的原因先检查启动开关是否正常检查行程开关是否松动检查行程开关是否故障一般装在机器导杆顶部或换能器散热扇上部

『拾』 封头机直板不走容易断线怎么

功能说明：1，工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至塑胶熔接面，瞬间使塑料分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料， 只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对没有什么问题的。
2，利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高，
对比于传统的针式有线缝合，有如下优点：
1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证。
2，利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3，制造时不需预热，并可连续操作。
4，操作简便，和传统缝纫机没有多大区别，普通缝纫工可以操作
5.成本低,效率高 .