内机蒸发器漏气怎么焊接

① 空调冷媒泄露如何维修麻烦吗

1、处理如下：（1）查漏：空调漏的地方，一般是阀口接头没有拧紧或松动了，或是室外铜管某个位置破了，先处理好。（2）加制冷剂，要在运行时加，要不你不知道它到底是漏了多少制冷剂了。 2、若是螺丝松了自己是可以处理的，如果焊接地方漏的话那只能找专业维修人员来处理了。 3、维修人员会把你空调制冷剂全部放掉，然后在焊接漏氟漏油的地方，焊接完成之后要用氮气吹一下空调系统，然后用真空泵抽真空在加油加氟。 4、判断制冷剂泄漏的方法：打开空调室内机的机壳面板，并拆下空气过滤网工栅，然后观察蒸发器的结霜面积大小。如果发现蒸发器表面只有小部分区域产生积霜。这说明空调内制冷剂已严重不足或已产生局部泄漏。这是因为当管路内循环的。

② 家用空调压缩机二通阀漏气如何更换焊接

检查电动二通阀本身自带的螺钉、螺栓有无松动，拆开电动二通阀检查尼龙垫圈有无损坏。
如果确定是电动二通阀损坏且没法维修，则需要把空调整个系统管路的制冷剂全部放掉，排放干净制冷剂之后把原有的电动二通阀用管割刀割下来或则后焊接下来，更换上全新的电动二通阀。在新阀焊接的时候，要在阀体上用沾满水的湿毛巾包裹起来给阀体降温，以免焊接过程中由于温度过高而导致阀体内部的非金属部件出现损坏。
电动二通阀焊接点焊接要饱满，焊接过程中最好是给系统管路内持续充氮气防止管路内表面产生过多的氧化皮。焊接完成后要充高压气体检漏，抽真空保负压，合格后往空调系统管路内加注标准量的制冷剂。

③ 容声冰箱蒸发器漏了怎么办

制冷剂泄露冰箱肯定不制冷了，需要更换蒸发器，重新抽空灌注制冷剂，个人还是没法搞定的，需要联系厂家售后了

④ 空调铜管焊接的方法有哪些

1、炭化焰

其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等。

2、中性焰

其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成分、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，制冷空调的管件焊接多使用中性焰。

3、氧化焰

其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清晰，颜色暗淡，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的，应注意科学地选择使用。

(4)内机蒸发器漏气怎么焊接扩展阅读：

空调铜管的工作原理

1、在空调工作时，室外机里的压缩机将制冷剂压缩，由气态制冷剂变为液态并放出热量，同时液态制冷剂进入室外机的冷凝器（散热器）由风扇将压缩时产生的热量排到室外空间，使制冷剂变为温度较低的液态。

2、从冷凝器出来后就经过室内和室外机连接的那根相对较细的管道（称为高压管），进入室内机的蒸发器前的“毛细管”（也叫节流器），从毛细管出来就进入了室内机的蒸发器了。

3、因为制冷剂进入蒸发器后的容积“突然”变大，所以制冷剂的“高压状态”也“突然消失”，此时由于压力的减小，所以制冷剂就迅速地汽化，并且大量地吸收蒸发器周围的热量（汽化吸热原理）。

4、由于室内机蒸发器周围的大量热量被制冷剂所吸收，所以依靠室内机里的风机可以将“冷气”吹向室内的空间，达到了制冷的效果。

5、从室内机蒸发器出来，带有室内一定“热交换能量”（室内热能）的“低温、低压”制冷剂经过内外机连接的相对较粗的管道（称为低压管），再次进入室外机的压缩机。

6、这样周而复始，就可以产生对室内的制冷效果了。

⑤ 空调蒸发器故障的判断方法有哪些

北京空调维修
：蒸发器的故障诊断，需要通过打压查漏进行。打压查漏主要分三个步骤:
打总压，看制冷管路是否存在泄漏;②高、低压分段打压，主要证实低压管路(即蒸发器)是否存在泄漏;③低压分段打压，再确定上、下蒸发器泄漏部位。打压的方法因蒸发器类型不同而不尽相同。电冰箱冷冻室蒸发器有内藏式和外露式(抽屉式)两种，其故障诊断的方法如下:
1.内藏式蒸发器的故障诊断方法
对于内藏式蒸发器，只需打低压，看低压管路是否有泄漏，即可判断蒸发器的好坏。具体诊断步骤如下:
1)首先用管刀割开压缩机工艺管口上端的工艺管，对制冷管路进行放气。
接着将蒸发器的回气管与压缩机吸气管之间的焊接口焊开，然后将毛细管与干燥过滤器的焊口焊开，并把毛细管一端的端口用气焊封死。
2)在蒸发器回气管管口处焊接一个真空压力表，然后用氮气瓶通过真空压力表对低压制冷管路进行打压(打压的压力通常为0. 78MPu )，并川肥皂水检查真空压力表与回气管、毛细管端的焊点有无泄漏。在确认无泄漏的情况下，观察24h后.若真空压力表的读数不变即可。对于性能良好的蒸发器，真空压力表读数应始终保持为0. 78MPa。若读数下降，则说明蒸发器有泄漏。
2.外露式蒸发器的故障诊断方法
对于外露式蒸发器，首先应打低压，看低压管路是否有泄漏，然后进行低压分段打压，以确定具体是哪个蒸发器有泄漏。
1)接口在冷冻室内的蒸发器故障诊断:取出冷冻室内的抽屉，用气焊焊开上、下蒸发器焊接口，再将蒸发器固定卡子用螺钉旋具撬开，即可取下冷冻室外的蒸发器。接着在电冰箱外部对冷冻室外蒸发器进行打压查漏，具体方法:首先在冷冻室蒸发器的一个管口处焊接一个真空压力表，另一个管口焊死，再对蒸发器加注氮气到0. 78MPa,’观察24h后真空压力表的读数。若读数下降，则说明冷冻室蒸发器有泄漏。
2)接口在箱体外的蒸发器故障诊断:首先打开上、下蒸发器接口盒，再根据制冷管路的走向对低压管路进行分段打压。按制冷管路的走向不同，上、下蒸发器的连接方式有五种。各种连接方式对应的低压分段打压方法如下:
上蒸发器的打压方法:用气焊焊开上、下蒸发器接口，将上蒸发器出口焊死，在上蒸发器管口处焊接一个真空压力表。通过真空压力表对上蒸发器加注氮气，即可对上蒸发器进行打压查漏。
下蒸发器的打压方法:用气焊焊开上、下蒸发器接口，将毛细管人口焊死，再在下蒸发器管日处焊接一个真空压力表，加注氮气，对一部分下蒸发器进行打压查漏。然后封死下蒸发器毛细竹的竹口，在回气管管口处焊接一个真空压力表，并加注氮气，即可对下蒸发器的另一部分打压直漏。
上蒸发器的打压方法:用气焊焊开上、下蒸发器接!〕.将上蒸发器管口焊死，在回气管管口处焊接一个真空压力表。然后通过真空压力表对上蒸发器加注氮气，即可对上蒸发器进行打压查漏。
下蒸发器的打压方法:用气焊焊开上、下蒸发器接口，将毛细管人口焊死，在上蒸发器管口处焊接一个真空压力表，并加注氮气、即可对下蒸发器进行打压查漏。
上蒸发器的打压方法:用气焊A点(部分上蒸发器管口)，将毛细管人口焊死，再在上蒸发器管口处焊接一个真空压力表。通过真空压力表对上蒸发器加注氮气，对一部分上蒸发器进行打压查漏。然后把13点(另一部分上A发器管口)封死,在回气竹管口处焊接一个真空压力表，加注氮气，即可对另一部分上蒸发器进行打压查漏。
下蒸发器的打压方法:用气焊焊开B点，将下蒸发器出口封死.在A点焊接一个真空压力表，并加注氮气，即可对下蒸发器讲行打压杏漏。

⑥ 怎么对保鲜柜的蒸发器进行焊补

根据材质对蒸发器进行焊补，不锈钢蒸发器可用银焊补漏，而铝的蒸发器不易沾锡，可采用摩擦焊法。焊接时，用细砂纸或小刀将漏洞周围打磨，涂上焊剂，用150W电烙铁焊上一些焊锡，在漏洞处不停摩擦，同时，不断地用焊锡向焊接处加锡、焊牢，最后搪一次锡即可。也可用胶粘法，将漏洞周围油污擦净，用环氧树脂金属胶或用CH-31型胶粘剂配制，或者直接用铝条盖上漏洞，用胶粘好。

⑦ 西门子冰箱，制冷系统蒸发器内漏造成不制冷怎么办

分析与检测：经检查，压缩机不停机，内胆四壁不结霜，故障可能出在制冷系统上。一般应为制冷剂泄漏或系统堵塞。用手感觉排气管无温热感，由此可初步判断为系统出现泄漏。
切断电源，打开高低压管，系统内没有制冷剂喷出，说明故障确为制冷剂泄漏。下一步应该对系统管路分段打压检漏，以确定泄漏的部位。经对外部系统管路各焊点的检查，没有泄漏的明显迹象，因此先对冷电冰箱的内部管路（蒸发器、内冷凝器）进行检查。
将压缩机高低压管用橡胶塞封住，打开过滤器与毛细管焊接处，去掉过滤器，分别对蒸发器和冷凝器进行压力试验，方法如下：将蒸发器毛细管一端封口，在另一端焊接一个三通阀，接压力表(1.6MPa)-只，用干燥氮气进行加压至1．OMPa（一般不超过1.2MPa），加压24h（加压后要检查各焊点和三通阀的连接处是否有泄漏现象）。结果蒸发器压力下降0.05MPa．说明蒸发器内漏，而冷凝器压力无变化(一般情况下，随着温度的变化加压后压力都有微小变化，一般不超过0.02MPa)。

⑧ 蒸发器常见的故障与处理方法

1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄泄漏处多发生在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂;或进是因管道腐蚀而变薄，当开、停车时因应力冲击而破裂，致使液体或蒸汽外泄。要预防此类事故，在开车前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。

2、管路阀门堵塞对于蒸发易结晶的溶液，常会随物料增浓而出现结晶，造成管路、阀门、加热器等堵塞，使物料不能流通，影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥，并定期洗效，一旦发生堵塞现象，则要用加压水冲洗，或采用真空抽吸补救。

3、蒸发器温度过高排除方法

(1)可能是膨胀阀开度过大，进入蒸发器中的制冷剂过多，在蒸发器中不能完全蒸发，多余液体占去一部分热交换面积，传热面积减少，收进蒸发温度高，应根据冷量适当调整膨胀阀开度。

(2)另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高，因为冷凝温度升高时，压缩机的压缩比增大，吸气系数减少，气体比容增大，致使蒸发温度升高。

4、蒸发温度过低

(1)可能是膨胀阀开度太小或膨胀阀堵塞。那么进入蒸发器的制冷剂太少，部份转热面积没有制冷剂吸热蒸发，出来的气体不足压缩机吸气的要求，蒸发器内气体比容减少，压力下降，蒸发温度降低，应根据准是适当调整膨胀阀的开度。

(2)制冷剂代液量不足，进入蒸发器的制冷剂很少，造成部分表面积不能发挥热交换的作用。进入蒸发器的制冷剂很容易蒸发，但不能满足压缩机吸气要求，导致蒸发温度下降，应按设计说明书的数量加入制冷剂。

(3)蒸发器冷冻水温度太低，甚至冻结，主要是冷冻水循环量太少，应根据需要增加冷冻水的循环量太少，应根据需要增加冷冻水的循环量，并检查水泵。

5、蒸发器出现漏孔应怎样维修对于蒸发器复合铝板式的蒸发器出现的漏孔，补焊时，要先将蒸发器漏孔的四周清理干净，再按照以下方法修补:

1、将铝与锡熔化铸成2毫米粗的铝锡焊条，再用三百瓦的电烙铁将铝焊锡条熔化，同时在漏孔处，加热与摩擦同时进行。

2、清除废弃的电路板铜层，再将剩下的环氧树脂板磨成粉末，并过筛后与松香粉混合制成焊剂。在漏孔的四周放少许焊剂，再在有漏孔的地方摩擦电烙铁与焊条，就可以焊牢漏孔。

3、将自凝粉与自凝水按10:6调和，等几分钟后，将少许调和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净，片刻之后涂层三氯化铁，1分钟以后，用一百瓦电烙铁进行补焊，焊补好后将残留的助焊剂处理干净。对于蒸发器铜管式蒸发器，泄漏通常都出现在焊接的地方，找到漏孔以后，应及时补漏。对于展示柜蒸发器不用拆卸就可以补漏的蒸发器，补焊前，要先剪开展示柜蒸发器压缩机上的封口，并对展示柜蒸发器稍微加热，使展示柜蒸发器内制冷剂产生的蒸汽从封口处排出。补焊时，要用银枪焊，而且通常都是用小号焊枪及焊嘴，同时火焰不能太强，并尽可能地缩短补焊时间，且动作迅速准确补漏，防止加热时间过长导致展示柜蒸发器大面积变形。

⑨ 冰箱内蒸发器铝管怎么焊接

冷藏蒸发器和冷冻蒸发器是冰箱可以制冷的主要部件，也是容易出现漏氟的部件，因为蒸发器在冰箱中的位置处于发泡层中，所以一旦发生故障对与用户来讲便是这个机器报废，厂家也没有很好的方式进行补救，从解剖的冰箱结果中可以发现，蒸发器上的铜铝焊点渗漏是漏氟的主要原因；在蒸发器生产中要防止金属屑、颗粒状物质、以及矿物油、氯离子等进入到管路系统中，可以讲洁净度是蒸发器加工的另一个特点，在实际生产中应尽量采用不会产生上述物质的方法对部件进行加工。

早在上个世纪九十年代，铝管就开始大量使用在冰箱冷冻蒸发器和冷藏蒸发器中，这是在采用储能焊、摩擦焊，初步解决了铜铝焊接技术后实现的，20年来储能焊、摩擦焊方法焊接的铜铝焊接过渡接头应用在冰箱蒸发器中取得了明显的经济效益，但这种方法存在许多不容易克服的问题，如焊接过程中必须使用助焊剂（焊接后必须清洗）、焊接接头上的飞溅物（焊接后必须清除）、焊接密封面太窄（导致焊点渗漏率高）、不能在长管路上焊接（只能采用过度形式）等等，造成了不应该有的市场反馈和产品缺陷。

相比而言，特别适合于制冷产品管路铜铝管焊接的方法是电阻焊焊接技术，采用该项焊接技术生产的铜铝管焊接点，焊点内部没有杂质，渗漏率低于3.7ppm。经中机院哈尔滨焊接研究所现场抽样测试，指标明显优于储能焊接和摩擦焊接的焊点质量，产品质量已达到国际先进水平，完全符合制冷产品的各项要求，该项技术已成功应用在冰箱蒸发器的铜铝管路连接应用中，供应量达到1000万件以上，生产的产品没有因为铜铝管焊点质量问题引起顾客投诉，产品质量稳定可靠。

⑩ 蒸发器与回气筒处用什么焊料较好

氧氟焊或氧气焊都可以但是火的大小一定要控制好