❶ 二保焊焊接工件，收弧功能有，收弧后，控制电路都断电，而焊机收弧紧接着又进入焊接状态，
看来兄台用的是自动气保焊专机，你的问题基本可以确认为控制焊机输出的继电器触点有粘连现象。当收弧结束时应该立即断开焊机输出控制线，由于继电器触点的粘连现象，断开的并不干脆利落，可能断开一下马上又通了一下，这样焊机收弧完毕立马又起弧焊接了，虽然你的控制电路断电了，但焊机起弧后处于自锁状态，即使控制焊机输出的开关线完全断开的，焊机也会一直焊下去。
专业销售、维修焊机。
❷ 350二保焊机焊完后为什么不断弧，老是烧嘴
收弧电压过大导致的
❸ 气保焊电机能转个不停是什么问题
如果无操作的情况下送丝电机转个不停，可能的原因有：
点动送丝开关或焊枪开关短路。
控制电缆短路或漏电。
控制板故障。
如果功能选择在自锁或是有收弧状态，那么引弧后松开焊枪开关则送丝继续可连续焊接，再次按下焊枪开关则进入收弧状态（按照收弧电压电流工作），松开焊枪开关焊接停止。
❹ 高手进，自动焊，收弧有坑
收弧要有收弧动作的，简单来说就是焊到最后的时候多点焊几下填满弧坑，这样就可以了。
也可以在气保焊机上设置收弧电流电压，这样焊完以后会切换到收弧电流电压继续焊接，填满弧坑。收弧电流电压要比正常焊接电流电压小30%~40%，根据焊接效果来调试，不要拘泥于我给的参考值。
❺ 焊接注意事项有哪些
1、 短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。
（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。
不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：
焊丝直径（㎜） 0.8 1.2 1.6
电弧电压（V） 18 19 20
焊接电流（A） 100-110 120-135 140-180
（2） 焊接回路电感，电感主要作用：
a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。
b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。
c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。
d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。
e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。
f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。
2、 细颗粒过渡。
（1） 在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
（2） 达到细颗粒过渡的电流和电压范围：
焊丝直径（mm） 电流下限值（A） 电弧电压（V）
1.2 300 34- 35
1.6 400
2.0 500
随着电流增大电弧电压必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大，在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的，仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征。（尤其是焊接不锈钢及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。
3、 减少金属飞溅措施：
（1） 正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。
（2） 焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。
（3） 焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。
4、 保护气体种类不同其焊接方法有区别。
（1） 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器进行加热。
（2） CO2＋Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。
（3） Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。
五、基本操作技术
1、 注意事项
（1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。
（2）选择正确的持枪姿势：
a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。
d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。
2、 基本操作
（1） 检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。
（2） 引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。
a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10 ～15 mm。
b 将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。
c 按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。
3、 焊接
引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。
4、 收弧
焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。
（1）焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔池填满。
（2） 若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至填满弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。
❻ 氩弧焊焊时松开开关仍继续焊会儿才停
氩弧焊焊时松开开关仍继续焊会儿才停是误将4步功能当做2步功能了，开了四步的话，是扣枪是起弧电流，送枪是焊接电流，再扣枪是收弧电流，再松枪停止焊接。所以四步状态下，松枪是正在以焊接电流焊接。
❼ 二保焊收弧之后还会继续出一段丝，而且出的焊丝不熔是什么原因
首先检查有没有收弧，有就是收弧电流大电压小。没有开收弧就是电机抱闸没有了，大电流的时候直接停，电机还转，就送一段丝。而焊机端已经停止供电，所以不融。更换送丝机或者维修下就好了
❽ 二保焊的收弧是什么意思
起弧和
收弧顾名思义 起弧是刚点着的时候稍微停一下然后匀速的拖动焊条走，到快结束的时候如果收弧不好结尾会影响美观，一般现象就是比较细不均匀，所以一般收弧都是到末端了稍微往回方向收一下，这样比较好
❾ 焊机打到有收弧时,在焊接停止时,送丝机仍然送出一段丝后才停下来,什么原因导致的
人才你说的是气体保护焊吧？那你知道有收弧什么意思么？就是自动送丝你扣一下开关他会自动送丝，这是你松开也能焊接然后再扣开关就停止了........
❿ 机器人焊接收弧时不断焊丝咋回事啊
将焊机主机上的 收弧功能关闭即可。