混合气体焊接焊渣大是什么情况

Ⅰ 请问：氩气和CO2混合气体保护焊焊接时飞溅多是什么原因

焊接时的电流过大，导致温度过高，会使焊接时烟尘飞溅过多。或者是由于焊接环境中风较大导致烟尘飞溅过多。

二氧化碳气体保护焊（有时采用二氧化碳和Ar的混合气体）是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

二氧化碳和Ar的混合气体保护焊在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。

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氩气和二氧化碳混合气体保护焊焊接的优点：

1、焊接成本低，其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高，其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便，明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高了，焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊后变形较小，角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

Ⅱ 气保焊发黄和焊渣多是什么原因

焊缝颜色不好或者焊接飞溅多，是焊接电流与送丝速度没有匹配好、焊接工艺参数选择不恰当、焊接用气体流量调节的不合理。

Ⅲ 焊接有焊渣什么原因二氧化碳气体保护焊焊接金属钢板时焊渣多是咋回事

焊渣肯定有的 过多的焊渣可能是电流过高和电压不匹配 或者速度过慢

Ⅳ 长胜二氧化碳焊机315B焊接时焊渣多什么原因

1、二氧化碳焊机315B焊接时焊渣多的原因有可能是因为焊接电流不稳定。电流过大还咬边，补充的多种元素会减少，降低强度和韧性。电流小，杂质不容易浮出。
2、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。
3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

Ⅳ 为什么焊接时会有焊渣

由于焊接来时，必须有足够的焊料来保源证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

Ⅵ 保护气体焊接导电嘴上老是粘焊渣是怎么回事啊

这是很正常的情况
因为二氧化碳气体保护焊的飞溅大
如果是用药性焊丝还会强点
如果是用实心焊丝
那情况还会更加严重
可以焊一段时间后就清理下焊枪
防止睹着了
影响焊接质量那样容易出现气孔
再就是用那个焊枪防堵膏
那样会好点

Ⅶ 为什么焊接会有焊渣

由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是产生焊渣的原因：

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。

2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。

3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。

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注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

Ⅷ 半自动二保焊焊接时焊渣特别多怎么回事

普通的气保焊飞溅相对来说是会有的，跟设备的电弧特性是有关系的，但是如果飞溅特别法，大多情况下都是电流电压不匹配造成的，可以试着调节一下，如果想飞溅更小，目前国内比较先进的一种单脉冲的机器，就可以达到低飞溅的效果。

Ⅸ 为什么电焊机焊接的都是焊渣

焊接是产生焊渣的原因：

1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。

2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。

3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。

焊渣里的主要物质就是焊料，焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。