板材焊接不牢是什么原因

1. 用烙铁焊铜丝或者电路板时焊锡不粘或者不牢怎么回事

这里面有几个问题都可以影响你的焊接，一个是烙铁的温度，一个是焊接面是否氧化，还有就是焊接面是否过大，如果温度够，就是氧化问题，最好在焊接前用细砂纸去掉氧化层，再使用助焊剂，比如松香或是焊锡膏等

2. 园林建筑与装饰工程，饰面板材空鼓、不牢固、脱落是什么原因，如何预防呢

1、现象:

构筑物外墙、柱贴面装饰板材安装不牢固，有空鼓声音或出现松动现象，易脱落。

2、原因分析:

（1）构筑物贴面装饰板材与墙、柱体砂浆面层粘合不牢，粘合层不密实，有空隙；（2）贴面装饰板材与墙、柱体的粘合层所用材料质量不符合设计要求，以及砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙；（3）贴面装饰板材如石材表面有分化层剥落，表面有泥垢、水锈等影响石材与砂浆的粘结力；（4）没有按照铺浆砌筑施工规范进行操作，而是采用了先铺石后灌浆，还有的采用先摆好石材后再塞砂浆或干填乱碎石的方法，造成砂浆饱和度低，石材粘结不牢；（5）砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石材，造成脱落。（6）构筑物立面板材形式为大块石材，采用湿贴工艺及顶端压顶密封不严，导致渗水，冬季侧面冻胀开裂。

3、防治措施:

（1）板材饰面施工不宜在外墙砌筑完成后紧跟着进行，需待混凝土初凝后方可进行；

（2）粘合层材料质量应符合设计要求，砌体灰缝大小应按设计要求施工；

（3）石砌体所用的石材应质地坚实，无分化层剥落，清除石材表面影响粘结的杂质；

（4）花岗岩板材贴面工序为：选材试铺——基层焊接钢筋网（作固定板材使用）——试贴——用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上——校正并用石膏临时固定——灌浆，分层施工，且严格控制灌缝的细石混凝土的水灰比，且石子粒径不宜过大，高度一般掌握在 5-7cm，灌缝前必须对墙体用水湿润，同时每次灌缝的深度不可超过板材高度的 1/3， 最上层灌缝应落口 5-10cm，便于上下层混凝土的连结；

3. 焊电焊总是有假焊不牢固什么原因

电焊总是有假焊不牢固的原因有：1.焊条熔化了而焊件（母材）没有熔化，焊点处焊缝金属太薄；2.焊缝存在冷裂纹所造成的。

具体的电焊总是有假焊不牢固的原因：

4. 我想问碰焊焊接不牢是什么问提板厚1.2

碰焊是电阻焊，容易存在焊接不牢或电流过大烧通的现象，电流小或两物体有间隙，就会焊接不牢固，可以适当调节电流大小来保证。便携式碰焊机可以焊接3mm以下的厚度，脚踏式的可以焊接板厚度更大。

5. 点焊机焊镀锌板焊不住什么原因

根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化版渗锌钢板三种。镀锌层权的存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用，但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点：

苏州安嘉点焊机

1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；

2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。

3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；

4、在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量。

6. 手持式点焊机为什么焊不牢

手持点焊机只是焊接厚板焊不牢，一般 1.2MM以上的板材焊接就不应该选用手持的了。因为焊接当中压力是一个主要的要素。手加压的压力就那么大，而且不稳定。时大时小，所以焊接不稳定，厚板直接就达不到需要的压力，所以焊不牢。

7. 中频焊机焊接螺母与高强钢不牢固什么原因

刚刚接触点焊的朋友可能对高强度钢板有些陌生，（高强板）是指牌号Q460钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。

高强度钢是在低合金钢中添加某种元素或者进行特别的热处理后制造而成的，根据强化的方法，可分为固溶体强化型、析出强化型、复合组织强化型等种类。

苏州安嘉高强钢螺母点焊机的点焊焊接性的特征，与软钢板相比具有电阻大、热传导率小的倾向，此外其机械性质具有高强度化物体所具备的屈服点大，也就是变硬的趋势，因此，高强度钢板进行点焊时，与软钢板相比，在同一焊接条件下焊接部位更容易被加热，所以其焊接调节通常如下：

1、电极加压力——加大

2、焊接电流——减少

3、通电时间——可以相同

此外，在进行高强度钢板的点焊时，容易发生飞溅，其中一大半为板材—板材间发生的板间飞溅，这是由于板材硬度大（也包括冲压件的反冲量较大）、板材-搬材间的配合度差（造成焊接部的实质性的电极加压力不足），以及板材自身发热 性大等原因造成的，由于板材间的配合度较差，可以采取2级通电的方式来解决，接每次在通电初期的2个周期内，导通小点开以促进其软化，然后在导通正常大小的电流。

随着强度越高，其电极加压力也就越高、电流域也就越低，因此需要结合考虑到飞溅的发生极限，对不同种类的钢材选型不同的焊接条件。焊接部的硬度会受到钢材的化学成分所决定的淬火性以及冷却速度的影响。

8. 氩弧焊自融焊三个厚铁板不牢固是什么原因

手工钨极氩弧焊接3mm厚的板件，焊接不牢固的原因有:1.焊接电流过小，焊接熔深不够；2.钨极端部距离工件太远。处理方法: 规范钨极距工件之间的距离；同时调整好焊接电流（110A～160A左右）；为了焊道的饱满，建议采用间断加丝的方法焊接。钨极距离工件的要求参照下图:

9. 为什么热板焊接会出现焊接不牢的情况

你说的这个很笼统，焊接要看具体的是什么材料，有些材料就是要预热的，有些不需要。焊不牢，就是焊缝的强度不够，原因很多，除了保证无焊接缺陷的前提下，还要选择合适的焊材，合适的工艺。不是热了就焊不牢。

10. 点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位 谢谢

是由于（1）焊条熔化了而焊件（母材）没有熔化，焊点处焊缝金属太薄，或者（2）焊缝存在冷专裂纹所造属成的。 解决途径，原因（1）可以增大电流参数和延长焊接时间,这个得实际试一下，别焊穿焊件就行了 （2）单面点焊必须达6mm以上. 机器焊，它的参数也是人控的，注意我说的增大电流参数和延长焊接时间，这个最有效果