硫酸铜焊接是什么

Ⅰ 简单解释一下硫酸铜是什么是由什么组成的

硫酸铜，是可溶性铜盐，化学式CuSO4，无水硫酸铜为白色粉末，而一般硫酸铜均存在的一定的结晶水，所以为天蓝色或略带黄色粒状粉末，也有因不纯而呈淡灰绿色。硫酸铜常见的形态为其结晶体，五水合硫酸铜（CuSO4·5H2O），俗名胆矾，为蓝色固体。其水溶液因水合铜离子的缘故而呈现出蓝色，故在实验室里无水硫酸铜常被用于检验水的存在。在现实生产生活中，硫酸铜常用于炼制精铜，与熟石灰混合可制农药波尔多液。硫酸铜属于重金属盐，有毒，成人致死剂量0.9g/kg。若误食，应立即大量食用牛奶、鸡蛋清等富含蛋白质食品，或者使用EDTA钙钠盐解毒。

Ⅱ CO2焊接是什么样的

CO2电弧焊是利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊。

CO2电弧焊原理图如图1所示，图中给出了CO2焊所需要的焊接设备和焊接材料。与其他的气体保护电弧焊一样，

焊接设备主要由焊枪、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2气体组成。
当焊丝与工件短路引燃电弧后，电弧及其周围区域得到CO2气体的保护，避免了熔滴和熔池金属被空气氧化和氮化。同时，在电弧高温下，CO2气体发生分解：

CO2==CO+�0�5O2-Q

分解产物的体积比分解前增加一半，这有利于增强保护效果；另一方面，分解反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，引起弧柱收缩，使电弧热量集中，焊丝的熔化率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，能够显著地提高焊接效率。

CO2保护电弧焊时，根据焊丝直径和焊接参数的不同，熔滴过渡形式也不同。人们通常根据焊丝直径采用如下的焊接参数和熔滴过渡形式：

（1）细丝（焊丝直径为1.2mm）一般以小电流、低电弧电压的短路过渡进行焊接。这时焊丝端部的熔滴以与熔池短路接触的形式向熔池过渡。

（2）中丝（焊丝直径为1.6～2.4mm）大都采用较大电流和较高电压进行焊接，熔滴过渡呈细滴排斥过渡，甚至射滴过渡。这是一种自由过渡形式。

（3）粗丝（焊丝直径为2.4～5mm） 常采用大电流和较低电压进行焊接。这时电弧基本上潜入熔池凹坑内，熔滴呈射滴过渡，甚至射流过渡。

2 和其他焊接方法相比，CO2电弧焊有哪些优点？

由于采用CO2作为焊接保护气体，该方法具有如下优点：

1）生产效率高和节省能量。由于该法焊接电流密度较大，通常为100～300A/mm2，因此，电弧能量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同时，焊后不需要清渣，是一种高效节能的焊接方法。生产率可比焊条电弧焊高1～3倍。

2）焊接成本低。由于CO2气体和焊丝价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少；同时，避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。CO2电弧焊的成本只有焊条电弧焊的40%～50%。

3）焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。

4）对油和锈的敏感性很低。

5）由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量少，提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。

6）当CO2电弧焊采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。

7）电弧可见性好，有利于观察，使焊丝对准焊缝位置。尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。

8）操作简单，容易掌握。

3 CO2电弧焊能焊接哪些金属？

CO2电弧焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。对于不锈钢，焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能，只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件。

4 焊接用CO2气体有哪些特性？如何正确使用CO2气体？

CO2有固态、液态和气态3种状态。液态CO2是无色液体，其沸点很低，在1个标准大气压下，约为-78℃，所以工业用CO2都是使用液态的，常温下它自己就气化。

使用液态CO2很经济、方便。容量为40L的标准钢瓶可以灌入25㎏的液态CO2。25㎏液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间则充满了气化的CO2。气瓶压力表上所指示的压力值，就是这部分气体的饱和压力。此压力大小和环境温度有关，温度升高，饱和气压增高；温度降低，饱和气压亦降低。例如：在室温20℃时，气体的饱满和压力约为57.2×105Pa，只有当气瓶内液态CO2已全部挥发成气体后，瓶内气体的压力才会随着CO2气体的消耗而逐渐下降。

液态CO2中可溶解质量分数约为0.05%的水，其余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水分在焊接过程中随着CO2一起挥发，水蒸汽混入CO2气体中一起进入焊接区。CO2气体中的主要有害杂质是水分和氮气，氮气一般含量较少，危害大的是水分。随着CO2气体中水分的增加，焊缝中的含氢量亦增加，严重时还可能出现气孔。焊接用CO2的纯度应大于99.5%。

市售CO2气体如果含水量较高，可在焊接现场做如下减少水分的措施：

1）将新灌气瓶倒立静置1～2h，然后开启阀门，把沉积在下部的自由状态水排出。根据瓶中含水量的不同，可放水2～3次，每隔30min左右放一次。放水结束后，将气瓶正置。

2）经倒置放水后的气瓶，在使用前仍须先放气2～3min，放掉气瓶上面部分的气体。因为这部分气体通常含有较多的空气和水分，这些空气和水分主要是灌瓶时混入瓶内的。

3）在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少CO2气体中的水分。一般用硅胶或脱水硫酸铜做干燥器，用过的干燥器经烘干后可重复使用。

4）瓶中气压降到980kPa时，不再使用。

在环境温度不变的情况下，只要瓶中存在着液态CO2，则液态CO2上方的气体压力就不会变化（指平衡状态下），CO2气体中的水分含量也无变化。但当液态CO2挥发完后，气体的压力将随着气体的消耗而下降。气体压力越低，水气分解越是相对增大，水分挥发量越多。当瓶内气体压力下降到980kPa以下时，CO2气体中所含水分将比饱和压力下增加3倍左右。如再继续使用，焊缝中将产生气孔。

5 CO2焊中的气孔是如何产生的？如何避免气孔的产生？

CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。

可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。

1）、一氧化碳气孔

产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应：

FeO+C==Fe+CO

该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。

如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的含碳量，就可以抑制上述的还原反应，有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中，只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性是很小的。

2）、氢气孔

如果熔池在高温时溶入了大量氢气，在结晶过程中又不能充分排出，则留在焊缝金属中形成气孔。

电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物，铁锈中含有结晶水，它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈，另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。

另外，氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子，因而减少了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的1/3～1/5，产生氢气孔的倾向也比正极性时小。

3）、氮气孔

氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡时CO2气体中加入φ（N2）=3%的氮气，射流过渡时CO2气体中加入φ（N2）=4%的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少，φ（N2）≤1%。由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。

造成保护气层失效的因素有：过小的CO2气体流量；喷嘴被飞溅物部分堵塞；喷嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。

因此，适当增加CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止焊缝中氮气孔的关键。

另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易逸出；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不易排出，易产生气孔。

6 CO2焊的冶金特点是什么?

由于CO2气体的氧化性，在电弧高温下将发生强烈的氧化反应，为避免由此带来的CO气孔等问题，必须在焊丝中加入合金成分，达到脱氧的目的。因此，CO2焊的冶金特点，主要表现为以下两点：

1）、CO2气体的分解及氧化反应

CO2气体在电弧高温下可按下式分解：

CO2==CO+1/2 O2

分解度与温度有关，如图2所示。实际上在电弧区中只有40%～60%左右的CO2气体分解，因此在电弧气氛中同时有CO2、O2和CO存在。在高温下O2进一步分解为氧原子：

O2==2O

所以CO2气体在高温时有强烈的氧化性。
CO2电弧可以从两个方面使Fe氧化：

1）与CO2直接作用：

CO2+Fe==FeO+CO

2）与高温分解出的原子氧作用：

O+Fe==FeO

上述氧化反应既发生在熔滴中，也发生在熔池中。反应生成物CO气体因具有表面性质（这时C的气体反应是在液体金属的表面进行的）而逸出到气相中去，不会引起焊缝气孔，只是使C受到烧损。至于FeO则按分配律：一部分成杂质浮于熔池表面；另一部分溶入液态金属中，与液态金属中的C发生还原反应：

FeO+C==FeCO

这时生成的CO若不及时逸出，则留在焊缝金属中成为气孔。溶入熔滴的FeO与碳元素作用生成的CO气体，则在电弧高温下急剧膨胀，使熔滴爆破而引起金属飞溅。

2）、脱氧反应及焊缝金属的合金化

从上述可以看出，在CO2电弧中，溶入液态金属中的FeO是引起气孔、飞溅的主要因素。同时，FeO残留在焊缝金属中将使焊缝金属的含氧量增加而降低力学性能。因此，应在焊丝中加入一定量的脱氧剂，即和氧的亲和力比Fe大的合金元素，使FeO中的Fe还原。常用的脱氧元素有Si和Mn。Si和Mn脱氧的反应方程式如下：

2FeO+Si==2Fe+SiO2

FeO+Mn==Fe+MnO

SiO2和MnO还能结合成复合化合物MnO·SiO2（硅酸盐），其熔点只有1543K，密度也较小（3.6g/cm3），且能凝聚成大块，易浮出熔池，凝固后成为渣壳覆盖在焊缝表面。

加入到焊丝中的Si和Mn，在焊接过程中一部分被直接氧化掉和蒸发掉，另一部分消耗于FeO的脱氧，其余部分则剩余留在焊缝

金属中充做合金元素。

7 为什么CO2电弧焊有时要和O2或Ar混合使用？

CO2气体保护气氛具有很强的氧化性，但焊接过程还不够稳定。在CO2中加入一定量O2，将进一步增强保护气氛的氧化性，通过放热反应产生较大热量，降低液态金属的表面张力，改善其流动性。同时，O2的加入使得冶金反应更加强烈，使焊缝中含氢量更低，从而提高了焊接接头的抗裂纹能力。

通常在CO2气体中加入φ（O2）=15%～20%的O2为宜，加入O2过多时，将使飞溅大、气孔多和恶化焊缝成形。

CO2+O2混合气体的氧化性比纯CO2更强，必然使合金元素大量烧损，为此焊丝中必须加入足够的脱氧元素。通常在CO2焊用的焊丝基础上，还需加入较多的Mn和少量的Ti等合金元素。

CO2气体在电弧温度区间热导率较高，加上分解吸热，消耗电弧大量热能，从而引起弧柱及电弧斑点强烈收缩。即使增大电流，弧柱和斑点直径也很难扩展，从而容易产生飞溅，这是由CO2气体本身物理性质决定的。在CO2气体中加入Ar后，改变了纯CO2气体的上述物理性质和化学性质，使弧柱和斑点直径得到扩展，从而降低了飞溅量。在短路过渡焊中，一般采用50%CO2+50%Ar，非短路过渡焊中，一般采用30%CO2+70%Ar。CO2+Ar混合气体除降低飞溅外，还改善了焊缝成形，使焊缝熔宽增加、余高降低，但熔深也稍为减少。

8 CO2电弧焊时能否采用H08焊丝？为什么我国普遍采用H08Mn2SiA焊丝？

由CO2电弧焊的冶金特性得知，由于CO2气体具有强烈的氧化性，如果焊丝中没有合金成分，则焊丝熔滴和熔化金属中的Fe将被强烈氧化，生成的FeO在临近金属凝固温度时被C还原，生成的CO气体来不及逸出熔池金属，形成CO气孔。因此，必须在焊丝中加入还原性比C强的脱氧元素。CO2电弧焊对焊丝化学成分的要求可归纳如下：

1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔。

2）焊丝的含碳量要低，通常要求w（C）＜0.11%，这样可以减少气孔和飞溅。

3）保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能。

H08Mn2SiA主要化学成分为：w（C）≤0.1%、w（Mn）=1.8%～2.1%、w（S）=0.7%～0.95%。含碳量低，而且有足够的Mn和Si，除起脱氧作用外，剩余部分留在焊缝中，提高了焊缝金属的力学性能和抗裂性能。所以我国普遍采用H08Mn2SiA焊丝来焊接低碳钢和低合金钢。

9 CO2焊常用的焊丝直径有几种？它们各有什么工艺特点？

不同的焊丝直径采用不同的焊接电流、电压等参数，也表现出不同的熔滴过渡形式和电弧行为。人们通常使用的焊丝直径有以下3种：

（1）细丝（焊丝直径≤1.2mm） 这时一般以短路过渡进行焊接。其特点是电压低、电流小，适合于焊接薄板以及进行全位置焊接。焊接薄板时，生产率高、变形小。而且操作上容易掌握，对焊工技术水平要求不高。此外，由于焊接参数小，焊接过程光辐射、热辐射以及烟尘等都比较小。因而容易在生产上得到推广和应用。采用短路过渡焊的焊丝直径最大用到1.6mm。直径大于1.6mm的焊丝，如再采用短路过渡焊接，飞溅相当严重，所以生产上很少应用。

（2）中丝（焊丝直径为1.6～2.4mm） 这时熔滴一般以细颗粒过渡进行焊接。其特点是电流较大、电弧电压较高，熔滴以较小的尺寸自由飞落形式进入熔池。细颗粒过渡时，电弧穿透力强，母材熔深大，适合于焊接中等厚度以及大厚度工件。

（3）粗丝（焊丝直径为2.4～5mm） 这时一般采用潜弧焊.其特点是大电流、低电弧电压，焊丝端头和电弧潜入熔池的凹坑内，熔滴以小于焊丝直径的细颗粒高速通过电弧空间向熔池过渡。焊接过程平稳，不发生短路，飞溅也较小。

Ⅲ 复合钢焊接过程中的硫酸铜腐蚀试验

首先，复合层应该是316L吧？其次，做晶间腐蚀试验是国标上的要求，是为了保证焊材熔敷金属的耐腐蚀性能而进行的检测，实验时焊完的试样要加工成4*10*100mm的试样并进行180度弯曲试验的。至于做完后焊缝表面的颜色那和焊材的配方有很大关系的，基本应该是试验前的焊道颜色才对的。有什么问题可以继续追问。

Ⅳ 硫酸铜是什么是不是可以提炼铜

硫酸铜是一种白色粉末，把它溶于水是蓝色溶液，硫酸铜是可以炼铜的，古代有湿法炼铜，用铁锅熬硫酸铜溶液，就可以练出红色的金属铜，至于一吨硫酸铜能炼出多少铜，实际的产量和理论的产量是有差别的，还要考虑实际的生产工艺条件技术等等，反应过程中有没有损耗，氧气有没有加入进来，所以只能给一个理论的产量，理论的产量就是没有一点损失的铜的产量，可以根据160克硫酸铜会生成60克铜单质，那你不发一吨就是1000千克，会生成多少铜呢请你自己计算。

Ⅳ 硫酸铜是什么

用作纺织媒染剂，农用杀虫剂，水消毒剂，饲料添加剂和镀铜。

硫酸酮水溶液具有较强的杀菌作用，主要用于控制果树，麦芽，马铃薯，水稻等病害，效果良好，但对锈病和白粉病的防治效果较差。同时，对植物产生药害，只能在休眠期对铜离子或果树有很强耐受性的果树上使用。它是一种预防性杀菌剂，必须在发病前使用。也可用于稻田，池塘内除藻。它也是一种微量元素肥料，它可以提高叶绿素的稳定性，防止叶绿素过早破坏，促进作物吸收，当作物缺铜时失去绿色作物，当郭书缺铜，果实小，果肉变硬，水果T。里斯严重死亡，对铜敏感的作物是小麦，大麦，燕麦等谷类作物。主要用于种子处理和根外包扎。

拓展资料

Ⅵ 硫酸铜是什么物质

五水合硫酸铜（CuSO4·5H2O）为天蓝色晶体，水溶液呈弱酸性，俗名胆矾、石胆、胆子矾、蓝矾。硫酸铜是制备其他铜化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波尔多液，用作杀菌剂。硫酸铜也是电解精炼铜时的电解液。

Ⅶ 硫酸铜是什么

化学品中文名称： 硫酸铜
化学品英文名称： copper sulfate
俗称： 蓝矾
英文名称2： cupric sulfate
技术说明书编码： 1623
CAS No.： 7758-98-7
分子式： CuSO4
相对分子质量： 159.68

Ⅷ 请问什么是硫酸铜

基本概况
硫酸铜(Copper sulphate)
硫酸铜及其溶液硫酸铜CuSO4（硫酸铜晶体：CuSO4·5H2O）分子量249．68
深蓝色大颗粒状结晶体或蓝色颗粒状结晶粉末。有毒，无臭，带有金属涩味。密度2．2844g／cm3。干燥空气中会缓慢风化。溶于水，水溶液呈弱酸性，不溶于乙醇。150℃以上将失去全部水结晶成为白色粉末状无水硫酸铜，650℃则分解成氧化铜和三氧化硫。无水硫酸铜有极强的吸水性，把它投入95％乙醇成含水有机物(即吸收水分)而恢复为蓝色结晶体。硫酸铜中的铜离子能破坏蛋白质的立体结构，使之变性。测定蛋白质浓度时常在蛋白质中加入碱，再加入硫酸铜溶液，此时溶液会变为紫色，这个反应被称为双缩脲反应。
应用领域 无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、氯化铜、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。染料和颜料工业用于制造含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫等。有机工业用作合成香料和染料中间体的催化剂，甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂。涂料工业用作生产船底防污漆的杀菌剂。电镀工业用作全光亮酸性镀铜主盐和铜离子添加剂。印染工业用作媒染剂和精染布的助氧剂。农业上作为杀菌剂。

其它理化性质
无水硫酸铜加热到923K时,分解成CuO
CuSO4==加热==CuO+SO3↑
或者
2CuSO4==加热==2CuO+2SO2↑+O2↑

健康危害
健康危害： 本品对胃肠道有强烈刺激作用，误服引起恶心、呕吐、口内有铜性味、胃烧灼感。严重者有腹绞痛、呕血、黑便。可造成严重肾损害和溶血，出现黄疸、贫血、肝大、血红蛋白尿、急性肾功能衰竭。对眼和皮肤有刺激性。长期接触可发生接触性皮炎和鼻、眼刺激，并出现胃肠道症状。
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入： 误服者用0.1%亚铁氰化钾或硫代硫酸钠洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。

操作注意事项
： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

制法
2Cu + O2 =△= 2CuO
CuO + H2SO4 = CuSO4 + H2O
或Cu + 2H2SO4（浓） =加热= CuSO4 + 2H2O + SO2↑
或2Cu+2H2SO4+O2=2CuSO4+2H2O
硫酸铜与铁发生置换反应生成铜和硫酸亚铁(浅绿色)
CuSO4+Fe=FeSO4+Cu（湿法炼铜）
2Cu+H2O2+4HCl=2CuCl2+2H2O

法规信息
法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
注:在实验室中应将剩余废弃药品放入指定倾倒废的弃容器内
主要用途 主要用于杀虫剂、防腐剂、织物媒染剂、选矿药剂等。

工业指标
硫酸铜 高纯级 精制级
项 目 指 标 指 标
含 量(CuSO4·5H2O )% ≥99.0 ≥99.0
水不溶物 % ≤0.005 ≤0.01
氯化物(Cl)% ≤0.001 ≤0.002
总氮量(N)% ≤0.001 ≤0.003
铅(Pb)% —— ≤0.005
铁(Fe)% ≤0.003 ≤0.02
钠(Na)% ≤0.005 ≤0.015
钾(K)% ≤0.001 ≤0.004
镍(Ni)% ≤0.005 ≤0.015
锌(Zn)% ≤0.03 ≤0.06
硫酸铜 USP24
项 目 指 标
含 量(CuSO4·5H2O )% 98.5-100.5
铁(Fe)% ≤0.003
钠(Na)% ≤0.02
钾(K)% ≤0.01
镍(Ni)% ≤0.005
锌(Zn)% ≤0.005
干燥失重 % 33.0-36.5
有机挥发物 合格
硫酸铜 饲料级
项 目 指 标
含 量(CuSO4·5H2O )% ≥98.5
水不溶物 % ≤0 .2
砷(As)% ≤0.0005
(以 Cu 计)% ≥25. 0
重金属(以 Pb 计)% ≤0.001
游离硫酸 % ——
细度(以 40 目试验筛)% ≥95.0
硫酸铜
电镀级
项 目
指 标
含 量(CuSO4·5H2O )%
≥98.0
含铜量(Cu)%
≥24.9
氯化物(Cl)%
≤ 0.02
水不溶物 %
≤ 0.02
铁(Fe)%
≤ 0.25
锑(Sb)%
≤ 0.006
砷(As)%
≤ 0.006
镍(Ni)%
≤ 0.02
铅(Pb)%
≤ 0.006
锌(Zn)%
≤ 0.08

无水硫酸铜与硫酸铜晶体
无水硫酸铜(CuSO4)的是白色固体,一旦吸收了水分,就会变成蓝色的硫酸铜晶体(CuSO4·5H2O),也可以蒸发硫酸铜晶体中的水来得到白色的无水硫酸铜.此变化为化学变化
化学方程式为：CuSO4·5H2O===加热====CuSO4+5H2O
CuSO4+5H2O======CuSO4·5H2O
实验过程及现象：将硫酸铜晶体放入大试管内加热，可观察到：
1.蓝色晶体逐渐变为硫酸铜白色粉末；
2.试管口有水珠产生。
这次试验中，试管口略要向下，主要是因为防止冷凝水倒流至试管底部，使试管炸裂；给试管加热时，应先预热，后集中加热。这个反应用来检验生成物中的水。

硫酸铜的作用
应用领域主要有无机工业用于制造其他饲盐如氯化亚铜、氯化铜、焦磷酸铜、氧化亚铜、醋酸铜、碳酸铜等。染料和颜料工业用于制造含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫等。有机工业用作合成香料和染料中间体的催化剂，甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂。涂料工业用作生产船底防污漆的杀菌剂。电镀工业用作全光亮酸性镀铜主盐和铜离子添加剂。印染工业用作媒染剂和精染布的助氧剂。农业上作为杀菌剂。硫酸铜为一种无机化合物，在家畜缺铜时可作为治疗用药，也用作牛羊驱绦虫药和猪、犬的催吐药。

Ⅸ 硫酸铜是什么

硫酸铜是一种无机化合物，化学式为CuSO₄，无水硫酸铜为为白色或灰白色粉末。

硫酸铜既是一种肥料，又是一种普遍应用的杀菌剂。波尔多液、铜皂液、铜铵制剂，就是用硫酸铜与生石灰、肥皂、碳酸氢铵配制而成的。

用途

1、主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂、防腐剂，也用于鞣革、铜电镀、选矿等。

2、用途用作收敛药和防病药，也是农业杀菌剂。

3、用途用作分析试剂、媒染剂和防腐剂。

4、用途本品为焦磷酸盐镀铜的主盐。成分简单，稳定性好，电流效率高，沉积速度快。但其极化力较小，分散能力差。镀层结晶粗且不光亮。

以上内容参考网络-硫酸铜

Ⅹ 硫酸铜是什么

硫酸铜为天蓝色或略带黄色粒状晶体，水溶液呈酸性，属保护性无机杀菌剂。化学式CuSO4。一般为五水合物CuSO4·5H2O,俗名胆矾；蓝色斜方晶体；密度2.284克/立方厘米。硫酸铜是制备其他铜化合物的重要原料。同石灰乳混合可得“波尔多”溶液，用作杀虫剂。硫酸铜也是电解精炼铜时的电解液。