焊接氧气表应打多少气压

❶ 气焊切割与给物体加热时乙炔与氧气表的压力分别是多少请朋友帮忙

一般情况下，乙炔减压器的低压表可以调至0.05MPa-1.15MPa，氧气减压器的低压表可以调至0.2-0.5MPa。
可以根据切割或加热物体的大小、温度等工艺参数，适当调节氧气和乙炔的使用气压。

❷ 气割用氧气瓶和乙炔瓶、焊接时作为保护气用的氩气瓶和二氧化碳气瓶充装压力应分别达到多少才算合格详解

1、工业氩气入厂检验一般要求达到15PMa压力为合格。
2、乙炔瓶一般安重量检验，我司要求的是必须达到6.5㎏，才能入库。
3、二氧化碳40L的钢瓶可灌入25㎏的液态二氧化碳，要求达到25㎏，才可以入库。
4、氧气我们是按压力检验的。要求达到13.5PMa以上方可入库。

❸ 氧乙炔焊氧气工作压力是多少

一般情况下，氧气瓶通过减压器调出的工作压力是0.25-0.5MPa，乙炔瓶通过减压器调出的工作压力是0.05-0.1MPa。

❹ 用于气割的氧气和乙炔瓶上的压力应为多少才合适

氧气工作压力为15Mpa，乙炔气瓶压力不超过0.05Mpa。

氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔气瓶安全技术操作规定：使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。（请查看氧气瓶与乙炔瓶之间距离的规定（依据））

(4)焊接氧气表应打多少气压扩展阅读

1、(81)劳总国字10号《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离。

2、GB9448-1999《焊接与切割安全》：在使用时距明火点的距离是大于5米（GB9448-1999第10.5.4），但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。

3、国标GB26164.1-2010，2011-01-14发布，2011-12-01实施的《电业安全工作规程（热力和机械部分）》第14.4.9条规定：“ 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。”

4、《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。”

❺ 用氧气瓶和乙炔瓶进行焊接时，作为保护气用的氩气瓶和二氧化碳气瓶充装压力应分别达到多少才算合格

1、氧气瓶是储运氧气的高压容器，工作压力为15PMa,溶积为40L。
2、乙炔瓶内的压力在温度15℃时不大于1.52PMa溶积为40L.的乙炔瓶充装的乙炔质量通常为5～7㎏。
3氩气瓶也是储运氧气的高压容器，工作压力为15PMa,溶积为40L。
4、标准溶积为40L的二氧化碳钢瓶可灌入25㎏的液态二氧化碳在0℃和101.325KPa（一个大气压下）1㎏的二氧化碳可气化成509L气体的的二氧化碳，去掉不能用于焊接的的二氧化碳气体在标准状态下每瓶25㎏液态的二氧化碳可供使用气态是12324L。
5、达到以上标准才算是合格的。

❻ 在使用气焊时乙炔和氧气的压力是多少为安全

一般情况下，氧气瓶通过减压器调出的工作压力是0.25-0.5MPa，乙炔瓶通过减压器调出的工作压力是0.05-0.1MPa。
有的减压器的压力表盘有相应颜色标注允许和警告数值区域。
使用的焊炬或割炬的型号越大，割嘴或焊嘴的型号越大，或需要切割的工件厚度越厚，各减压器调出的工作压力值就越高。

❼ 氧气罐压力表正常是多少

一般在15Mpa，考虑到温度变化，常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右。

氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力。常规氧气瓶的压力上限为15Mp（兆帕）换算为大气压就是147个大气压。耐压能力检测值为22.5Mp。常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右。瓶内气体不能全部用尽，应保留不少于0.1-0.2MP的剩余压力。

使用禁忌

氧气瓶与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。 氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。氧气瓶在运输和装卸时，要关紧瓶阀，拧紧帽盖，轻移轻放，不得碰撞滑滚，抛甩坠落。

供氧器在移动、停放、使用过程中，请注意瓶体和阀门的保护，防止气瓶倾倒，以免造成附件的损坏。 使用中如发现漏气，请立即关闭气瓶阀门。请不要自行修理。

❽ 气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调

氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。

利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。

方法：

1、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，

2、连接输气管，区分氧气管和燃气管。

3、打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。

4、点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。

5、开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化。

这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；

当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

6、气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。

切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，表面也粗糙。

乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。

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特点：

优点

切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

设备费用比机械切割工具低;

设备是便携式的,可在现场使用;

切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

过程可以手动或自动操作.

缺点

尺寸公差要明显低于机械工具切割;

尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;

切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能。

❾ 氧气瓶的安全气压是多少

常规氧气瓶的压力上限为15Mp（兆帕）换算为大气压就是147个大气压。

氧气瓶一般用合金结构钢热冲、压制而成，圆柱形。应用于医院、急救站、疗养院。气瓶肩部标有工作压力、试验压力、容积、重量、等信息的钢印，表面漆成天蓝色，用黑色写明“氧气”字样。

氧气瓶是医院、急救站、疗养院、家庭护理、战地救护、个人保健及各种缺氧环境补充用氧较理想的供氧设备。对患者、老年人、孕妇、学生、白领阶层及旅游、坑道、登山人员都是不可缺少的益友。

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氧气瓶安全使用方法：

1、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。

2、其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。

3、氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。

4、由于氧气瓶是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器，压力高，装卸运输频繁，使用环境杂乱，往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态，一旦发生气瓶爆炸事故，将给人民生命财产造成巨大损失。