⑴ 氩弧焊焊点如何进行清洁处理
对于不锈钢氩弧焊焊点进行清洁处理的常见方法:
1、手持电动工具打磨。适合大工专件小焊点;
2、局属部化学腐蚀(涂酸洗膏,水洗)。适合较大且不适合手持电动工具打磨的工件;
3、整体酸洗。适合小工件;
4、整体电解。适合小工件;
5、振动光饰。适合外观质量要求高的小工件。
碳钢氩弧焊焊点一般不进行清洁处理。
⑵ 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面分钟,擦掉即可;
另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。
⑶ 铜与银的焊接体如何酸洗
可按如下方法进行,黄铜可以全光亮,银可基本不黑(因酸洗都要用到硝酸,硝酸与银作用生成硝酸银,见光会变黑,以下配方中用硝酸极少,又银基本无腐蚀,也就可以基本不黑)。
银焊黄铜除黑膜、光亮酸洗工艺方法:
一
除油(去油污)
氢氧化钠
10~15
g/L
碳酸钠
20~30
g/L
磷酸三钠
40~60
g/L
OP乳化剂
1~3
g/L
温度
80度~90度
时间
至油除尽
二
预浸蚀(去黑色氧化皮)
盐酸
400~500mL/L
缓蚀剂
适量
温
度
室温3~10min
时
间
视制件表面情况而定,直至氧化物及锈蚀除尽为止
三
出光(起光亮)
硝酸钠
65~80g/L
硫酸
400mL/L
盐酸
5mL/L
光亮剂N-1
10g/L
(上海永生化工厂生产,各地大的电镀原料商店有售)
温度
15~45℃
时间
0.5~1min
1
工序中间都要用水仔细清洗,并烘干。
2
要注意安全,尽量委托电镀厂帮你清洗。
⑷ 不锈钢焊接件表面处理问题
没那么复杂 兄弟我告诉你 很简单的 焊完以后用钢丝刷 刷几下就OK了 或者你直接去买酸洗膏 往焊缝上抹一圈 过30分钟后用水一冲就干净了 还有 技术越是高超的焊工 焊接过后的氧化层就会越薄 这个也是有讲究的 首先是气的大小 氩气开到15以上 (那个竖直的小表) 电流不能用的过大 最好的不锈钢焊缝 颜色应该是红色 或者金色 焊出来是黑色的 而且表面氧化严重的就是气过小 或者电流过大了 焊缝的好坏对你的酸洗也是有影响的 氧化过于严重的焊缝 你怎么洗 都会有黑黑的氧化层 最严重的就像豆腐渣一样的
⑸ 不锈钢焊缝怎么酸洗处理,说出具体的工序。
不锈钢来焊缝处理,主源要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法:
人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。
人工在焊缝处涂酸洗剂,之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。
流水作业,需要设备。工艺流程:脱脂-水洗-酸洗-水洗-纯水洗-烘干
⑹ 不锈钢焊接清洗使用什么方法好
你好,不锈钢焊接完成后,您可以选择不锈钢酸洗钝化液采用浸泡的方式。如果回您的工件比较答大,您可以选择我们的不锈钢酸洗钝化膏涂抹的方式除焊缝焊道处的焊斑。
如果是焊接前,则使用专门的清洗剂或者丙酮之类的,都是可以进行焊件的表面清理的。
望采纳,谢谢。
⑺ 不锈钢焊接生锈用什么药水来洗
焊缝焊接后破坏了原来的表面钝化膜(不锈钢耐蚀的原因之一是因为有表面钝化专膜),属
焊后对焊缝的处理,用不锈钢酸洗钝化膏,将其直接涂抹于焊缝表面,等待30min到1h,视时刻而定,然后用清水冲洗干净,或用湿抹布擦拭。最后用PH试纸检测表面呈中性为止。
⑻ 不锈钢产品表面有焊斑怎么清洗干净
关于不锈钢产品表面有焊斑怎么清洗干净,这个在不锈钢加工行业基本上都回会遇到的问题,建议使答用以下环保酸洗工艺:
这种工艺的核心就是不锈钢酸洗钝化液ID4008:
1、将需要清洗的不锈钢产品置入清洗槽内,浸泡15分钟;
2、取出后清洗、烘干,产品即可恢复亚光银白色效果,
图片对比:

⑼ 不锈钢焊缝如何酸洗看不出来
根据焊缝的严重程度来确定的,有的焊缝比较小可以用不锈钢清洗剂洗掉,洗完还是本色,严重的焊缝也可以用焊道处理机洗,洗完之后还是产品本色,其次可以用电解抛光液可以去掉保持产品本色,如果对于除掉焊缝颜色没有要求的话可以采用酸洗。
不锈钢焊缝的酸洗首选用不锈钢除锈膏,不建议使用酸洗槽液浸泡的清洗。因为焊缝处如果放在酸洗液中浸泡,会有大量的残留滞留在缝隙中,即使后继用水洗并中和,也清洗不干净。
不锈钢除锈膏时间短、速度快、清除彻底,可垂直使用,不流挂,适用于多种材质的不锈钢锈迹及焊斑的清除,更主要是不会在焊缝残留,处理后不锈钢表面呈银白色的原色。

(9)焊接产品如何酸洗干净扩展阅读:
钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。
由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。