焊接时电流一般为多少

㈠ 焊机电流调到多少才算正常

根据焊接工件的要求适当调节焊接电流，一般普通碳钢焊条的参考焊接电流内Φ3.2直径的焊条，电流容90~130A。
比如焊接5毫米一下的钢板就不能调节到130A的电流，根据工件用边角料试焊一下，然后再正式焊接，熟能生巧以后就可以掌握焊接的技巧了。

㈡ 对钢筋进行焊接，一般用多大的电流

摘要 焊接60mm的钢筋,用4.0的焊条,电流为180一210A比较好。

㈢ 焊机的合适焊接电流是多少

在实际焊接中要根据各种情况确定焊接电流.

对于用电焊条的手工焊接来说可参内照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接电容流,D表示焊条直径
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。

焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时，焊条尾部要发红，部分药皮的涂层要失效或崩落，机械保护效果变差，容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷，并使焊接飞溅加大。使用过大的焊接电流还会使焊接热影响区晶粒粗大，使接头的塑性下降；

焊接电流太小时，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不够焊不上。并使生产率降低。因此，选择焊接电流首先应在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的电流，以提高劳动生产率。

大电流飞溅大，热输入大，热影响区大、性能差、焊缝合金金属烧损严重引起寒风性能下降等，过大电流可焊穿。对于大电流焊薄板，可能会造成瞬间镕池的“爆炸”。

㈣ 多少毫米的焊条用多大的电流

具体如下：

1、焊条直径为，焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

3、焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。

据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

(4)焊接时电流一般为多少扩展阅读

焊接电流特点如下：

（1）在微升外特性电源、等速送丝系统配置、双丝间接电弧氩气保护焊中，对1. 2 mm 焊丝，其伸出长度应为 10 ~ 20 mm 为宜；随着焊丝伸出长度的增加，焊接电流减小。

（2）双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流随着电弧电压的增加而增加。

（3）双丝间接电弧气体保护焊负极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而明显增大，正极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而略有增大；两者均随电弧电压的增加而减小。

（4）随着焊接电流的增大，双丝间接电弧气体保护焊的熔滴过渡的频率增高，熔滴细化。

（5）双丝间接电弧气体保护焊电弧能在空间任意位置引燃和燃烧并有多种形态。

㈤ 电焊时通过电焊条的电流多大

是不固定的。

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

(5)焊接时电流一般为多少扩展阅读

电焊防护措施

1、通风措施

氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。

除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。

2、防护射线措施

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。

㈥ 电焊焊管道电流用多大

根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流，选择方法如下：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值：据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）。

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。

看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

(6)焊接时电流一般为多少扩展阅读：

焊接电流检测是基于电弧传感器的焊缝自动跟踪的前提，众所周知，焊接电流大小是根据焊件、焊丝、焊接环境的不同而不同，就实验室采用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范围，所以，焊接电流属于直流大电流。

由于直流大电流的特性，其检测方法在原理上大致可以分为两种：第一种是通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测；第二种是通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。

第二种电流检测原理得到了较大的发展，如：被检测电流的大小是通过被检测电流所建立的电磁场的磁感应强度的大小来确定；是通过被检测电流在铁芯上所产生的磁通量为标准量来确定。例如：直流电流互感器等。

网络-焊接电流

㈦ 电焊一般电流多少

电焊机的抄电压及电流：
正规袭电焊机都有电流调节器，大约在50到600A之间。输出电压分空载和工作电压，空载电压是指电焊机在不工作时的电压，大约在50V－70V之间，电压高了便于引燃电弧。工作电压是指引燃电弧以后正常焊接时的电压，这个电压大约在30V左右。 电流的大小跟需要焊接的工件有关，工件厚度大，需要的电流也大，反之越小。同时电流大了便于引燃电弧，如果工件厚度较小，调节的电流较大，则工件容易焊穿。

电焊机的工作原理：
普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。

㈧ 电焊机的电流是多少

电焊机的输入电流是I=W/U，输出电压是70V左右，工作电流根据焊接需要可以调整。其工作原理相当是一台自耦变压器。二次焊接所需功率，也是一次电源从电网吸取的功率。