半圆c型坡口焊怎么焊接视频

1. 如何采用焊接坡口形式

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．
两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
欲知详细的数据，可以查阅有关焊接的手册。
一般可根据这个确定《GB.T985.1-2008_(气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

2. 50mm钢板开坡口仰角焊C02怎么焊

摘要 多道多层焊接，坡口开60度或者55度。焊丝有限选择1.0，没有1.0才选择1.2的。

3. 圆圈焊法怎么能焊平

焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
1 引弧方法：
直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。
2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为：预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。
3 防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
4 各种运条方法及特点与应用
各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1）直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。
应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形：
2）直线往复运条方法：特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。
图形：

第一个熔池 第二个熔池 第三个熔池
3）锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。应用范围不同：锯齿形一般应用在填充层，而月牙形一般应用在盖面层。其摆动频率、间距节奏都很相似。

图形：
锯齿形运条方法

月牙形运条法
应用：开坡口的平对接、立对接、立角焊 仰对接的填充层与盖面层。在立焊时也称为抹弧法。
4）三角形运条方法：
正三角形运条方法：熔池两侧多做停留，中间要快，上提快往中上部，一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。也成为挑弧法。焊接电流一般采用125左右。
斜三角形运条方法：控制熔池形状，防止液态金属下烫，一般应用在平角焊、仰角焊、、横对接等焊缝型式中。
5）月牙加小挑弧：是抹弧法与挑弧法的综合运用，横向摆动是采用月牙形，提时采用往熔池中上部方向，采用手腕运条，左右交错，频率均匀，节奏分明，提高度不大于10mm,下落致原熔池2/3处，一般运用开坡口的立对接的盖面层，获得花纹均匀的美观焊缝成型。焊接电流可以在120—130A范围内选择。
6）斜圆圈型运条方法：在AB段采用稍慢的速度，BC段采用直线前带10mm,然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留，在做循环往复运动。一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第2、3道。
图形是：

条方法

运条示意图

适用范围

直线型运条法

薄板对接平焊多层焊的第一层焊道和多层多焊道

直线往返运条法

薄板焊对接平焊（间隙较大）平角焊 仰角焊

锯齿形运条法

对接接头平、立、仰焊角立焊

月牙形运条法

对接接头平、立、仰焊角立焊

三角形运条法

正三角形

立角焊 开坡口立对接打底层

斜三角形

平角焊 仰角焊 横对接

圆圈形运条法

斜圆圈形

平角焊 仰角焊 横对接

正圆圈

平对接 一般不采用

8字形运条法

对接接头厚焊件平焊

5 各种位置的焊缝采用的各层采用的运条方法
1）平角焊：一般可以采用直线型与直线往复型运条方法，K值要求大于8mm以上的可以采用斜圆圈运条方法。多道焊时，最后一道采用直线往复型。
2）开坡口平对接：打底层---直线往复型运条方法；填充层采用锯齿形运条方法，盖面层采用月牙形或锯齿形运条方法。退火焊采用直线往复型运条方法。
3）立角焊：电流较小时采用锯齿形、月牙形等抹弧法；第二层以后采用电流大三角形挑弧法运条。
4）立对接：打底层采用小三角形或锯齿形运条方法，填充层一般采用大三角的抹弧法，盖面层采用月牙加小挑弧、双U型、单边三角形、单边U型等挑弧法，或采用锯齿形、月牙形等抹弧法运条。
5）横对接：打底层采用直线往复法运条，填充层一般采用直线往复与斜圆圈型运条方法相结合的方法，一般靠上部最后一道采用直线往复型运条方法。盖面层第一、四道采用直线往复型运条方法，第二、三道采用斜圆圈型运条方法，保持花纹的一致性。这样的运条方法可以保证层次分明，过度圆滑，防止钩状现象。
6）仰角焊：一般采用直线往复法运条，也可以采用斜圆圈型运条方法。
7）仰对接：打底层采用直线往复法，填充层采用锯齿形加前带的方法，控制熔池温度，盖面层采用月牙形加前带的方法，保证焊缝余高与成型美观。
8）其他位置的焊接：例如管子焊接注意运条方法的灵活性，尽量保持熔池形状的水平度，一般采用从低处向高处拉弧的方法。并注意全位置运条方法一致性、焊接电流一致性、焊缝成型一致性。
6 接头
1—3—1 接头一般有四种方法：即尾头 头头 尾尾 头尾 一般船舶焊接采用尾头接头方法
1—3—2 焊接薄板时防止变形及减少焊接应力，可以采用头尾的接头方法，也称后退焊法，
1—3- 3 焊接水平固定管子时下部采用头头接头方法，上部采用尾尾接头方法。
1—3—4 一般接头采用热接法接头，即换焊条时间越短越好，有利于引燃电弧，考虑气体热电离的缘故。接头在离熔池10mm处，如果是单面焊双面成型，接头时在已经焊过10mm处引弧，到熔孔处接头焊接。如果是间隙较大时，不能在坡口间隙处接头，而选择焊接坡口面、或者焊道上接头。
7 收尾
焊条电弧焊一般收尾有回焊法，一般用于碱性焊条焊接厚板时采用的方法。
画圈法收弧，一般用于酸性焊条收弧方法，、而反复断弧收尾法，容易产生气孔，一般是酸性焊条采用，而碱性焊条不采用反复断弧收尾法，其一容易产生气孔，其二产生缩孔。平对接适合采用前两种，而立角焊、立对接的收弧端尽量采用反复断弧法收尾。

4. 50mm钢板开坡口仰角焊C02怎么焊

仰焊的时候电流不能大，最好用1.0的焊丝，电流设置120~140A，电压可以自动匹配，如果容易塌，电流电压再小点，如果熔化困难，电流电压再大一些，参数有参考意义，不一定非要这样执行。
这么厚的板子，建议预热后焊接，这样可以防止出现裂纹，也能保证熔合。

5. 坡口焊的具体焊接方法

1、机械物理加工处理

此方法为通过专业的坡口加工设备在坡口焊加工前对焊接的两块金属钢材进行不改变物理性能的进行坡口的加工(要点是不采用化学,省降温,不改变分子结构),常见的加工设备为,坡口机,铣床,车床等。

2、乙炔气割坡口的加工

采用氧气乙炔气割高温溶化的坡口方法,包含手动切割、半自动及自动化切割机切割,此方法是目前针对于中厚板无特别探伤等高要求而使用很广的一种坡口焊加工的方法。

采用不同角度的焊枪以及焊嘴,可以在一台乙炔气割坡口机上加工出常见的Y形坡口角度、双面Y形坡口角度,V型坡口角度,双面V型坡口角度。

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坡口焊是指为了使焊接的两块金属钢材链接起来,为了让坡口焊中被焊的接口部位更加上乘的融合,在两块金属钢材边缘先打完各种不同几何形状的坡口斜面,再进行端面焊接的加工方法。

坡口焊在加工应该遵循相应的指标,焊接部位是坡口焊的主体对象,焊接部位的形式包括母材对接,以及焊接部位角接,坡口不同形式其适用领域大不相同。

不同金属厚度及物理性能不同的材料坡口角度选择不一样,在进行坡口焊的工序前 应根据坡口焊方法的工艺要求，以及承载压力及产品物理性能等因素充分设计好坡口焊的各个参数。

6. 铁板怎样焊接成半圆

1、钢板要经过铆工或锻工的一系列加工过程，才能组对、焊接成半圆形。
2、铆工（锻工）的加工过程是：
a）按照半圆的展开图形放样，将钢板按展开图下料，将钢板切割成展开图形需要的形状。
b）用手工加热锤打或用机械模具冲压，将下料钢板加工成半圆所需的曲率。
c）将所有压制成型的钢板组对成要求的半圆，将所有焊缝焊好，钢板焊接成半圆球体完成。

7. 带坡口平角焊怎么焊

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先把坡口填满，然后对照图纸尺寸把角焊缝焊好，焊前做好预变形等措施，防止焊接变形过大。
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8. 这个焊接符号的坡口形式是怎样

有V的都是开30°坡口的，单边15°，两边都开。V下面有圆弧的，说明反面得焊一道，要保证焊缝全焊透，V下面有方框的是有垫板的。
小三角的角焊缝，我就不说了。
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9. 手工电弧焊开坡口的立焊打底怎么焊接操作要领（最好带上视频）

电焊灭弧发 先在焊件底端建立一个熔池 然后一个熔池压一个熔池 最好牙上一回个熔池的2/3上。连弧发 电流调的不答要太大 在底端建立一个熔池 走锯齿形 或是月牙形 慢慢向上走 注意不要下趟、控制好电流 和速度。你要背面成形吗？

10. 求！！！电焊 焊接的多种手法 最好带图的 谢谢了

手工电弧焊有许多的焊接方法，具体的手法如下：

1、平焊

平焊需要根据两板的厚薄来调整焊条的角度，然后电弧要偏向厚板一边，以便使两边熔透均匀，这样可以避免许多缺陷；

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焊丝的选用方法：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

2、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

参考资料来源：

网络-焊接