水下焊接用什么焊条

1. 在水下用什么来焊接

水下焊接由于水的存在，使焊接过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。但是，从各国海洋开发的前景来看，水下焊接的研究远远不能适应形势发展的需要。因此，加强这方面的研究，无论是对现在或将来，都将是一项非常有意义的工作。
水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。

干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。

湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的
冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。

2. 如何带水焊接管道

焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

(2)水下焊接用什么焊条扩展阅读：

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。

焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

3. 水下焊接用什么焊条

水下焊接如果是水下焊接碳钢用EASYTOUCH，如果是水下焊接不锈钢或者异种钢用SS-1，如果是水下焊接镍基合金钢用HN332，这三种都属于全世界公认的BROCO水下焊条系列的三种分别用于不同水下金属焊接的水下焊条，配备水下用的水下焊钳BR21焊接，对于质量要求高的可以考虑。

4. 什么是水下焊条

水下焊条通俗的说就是在水下可以引弧焊接的焊条。
有干式的和湿式的
干式的是将水下工件的周围水排开，然后进行焊接，实际还是属于干法焊接。
湿式的水下焊接时用特殊的水下焊条，如BROCO水下焊条，是有3层镀层，最底层是一层镀银层，中间是药皮层，最外面的镀腊层，你可以在网上搜索BROCO水下焊接视频，里面有提到这种水下焊条的，不过一般是适合水下工程用的。

5. 在水下焊接和切割金属用什么方法

在水下焊接和切割金属用水下专用的焊条自耗式焊接和割条有有氧切割。
水下焊接和切割金属是两个类别的工作，一个是水下焊接，一个是水下切割。
水下焊接金属是用专用的水下焊钳，比如BROCO的BR-20的水下焊钳，水下焊接的时候不会出现安全问题
，另外选用专用的水下焊条，比如Easytouch的水下焊条，这种水下焊条的焊接是自耗式的，就是将焊条直接放于焊接部位，拉直线焊接即可，不需要拉起来一定距离运弧焊接。
水下切割用专用的水下焊钳，比如BR-22的水下割枪，配合UW/3818-25的水下割条，用蓄电池点火即可，所以这种水下切割金属是目前最安全的水下切割方式。

6. 水下焊接怎么焊接!380的电压

(一)水下焊接方法主要有：干法焊接、湿法焊接和局部干法焊接三种。

1. 例如干法焊接：就是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

2. 湿法焊接：是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%~20%。水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题。

（二）水下焊接安全注意事项：

1. 焊接电源须用直流电，禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。
   

2. 所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1M。为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。

3. 焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下领部的金属钮扣。潜水盔上的滤光镜铰接在盔外面，可以开合，滤光镜涂色深度应较陆地上为浅。水下装具的所有金属部件，均应采取防水绝缘保护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。水下作业点所处的水流速度超过0.1~0.3m/s，水面风力超过6级禁止水下作业。

7. 焊条选择原则

现在电焊条的种类很多,就国产的有十几类上百种,加上进口电焊条,品种就等多了。有些特殊材料一时半会儿找不到合适电焊条,甚至自制了好些品种。这些电焊条该怎么选用呢?根据实际情况要考虑哪些因素呢?

化学成分

熔敷金属的合金成分应接近母材。当母材化学成分中C、S、P等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,以选用熔敷金属抗拉强度等于或高于母材的焊条。例如:焊接20、Q235等低碳钢和抗拉强度在400MPa左右的低碳或低合金结构钢就可以选用E43系列焊条。Q345、16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，应选用E50系列焊条。这里有个误区，有人认为选用抗拉强度高的焊条来焊接抗拉强度低的材料好，这个观点是不正确的。因为通常抗拉强度高的材料塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了他的塑性往往不一定有利。在焊接结构刚性大、接头应力大、焊缝以产生裂纹的情况下,应考虑选择比母材强度低的焊条。

使用环境

对于接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他乃是焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。对于水下焊接和航空材料焊接应采用水下焊条和航空焊条。对于承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可用塑性和韧性指标较高的低氢焊条焊条。

结构特点

对因条件限制不能反转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接位置难以清理干净的焊件应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷。对于结构形状复杂、刚性大的厚达焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,容易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

8. 水下焊条的国产水下焊条

TS202A水下焊条
该水下焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有优良的水下焊接工艺性能、绝缘性能和防水性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为410MPa的低碳钢及D32一类低合金钢等非重要水下结构的湿法焊接,也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达40米。
TS202A水下焊条熔敷金属力学性能
焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS202A ≥400 ≥450 ≥12
TS202A水下焊条参考焊接电流?DC-?
焊条直径/mm 3.2 4.0
焊条长度/mm 350 400
焊接电流/A 110~150 160~200
TS202A水下焊条焊接注意事项?
保护焊条的药皮不受损坏。不可使用药皮已经破损的焊条。焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水涂层。焊前焊条不允许再烘焙。
TS206水下焊条
该焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有良好的防水性能和绝缘性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为475MPa的碳钢和碳锰钢等低合金钢结构的水下湿法焊接?也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达50米。执行标准AWS A5.1《手工电弧焊用碳钢焊条》。
TS206水下焊条熔敷金属力学性能
焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS206 ≥475 ≥520 ≥18
TS206水下焊条参考焊接电流?DC-?
焊条直径/mm 3.2 4.0
焊条长度/mm 350 400
焊接电流/A 110~150 160~200

9. 电焊带水怎么焊啊

电焊带水运用湿法焊接，湿法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。

电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。

焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。

气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。

(9)水下焊接用什么焊条扩展阅读

水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：

（1）沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

（2）由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

10. 普通电焊机用普通焊条如何带水焊接

普通电焊机用普通焊条，带水焊接难度较大，不可以直接焊接。

可以先将漏水部位（根据漏水部位裂纹或窟窿）选择适当内径稍大于漏水处的螺母焊接在母材上。适当稍大焊接电流保证焊接电弧的稳定性。采用断弧焊接。焊接完毕待螺母完全冷却后，用螺栓缠绕生料带拧紧螺母，用扳手将螺丝与螺母紧固牢固即可控制得住漏水。

带水焊接如果按照常规的焊接方法来焊接，就是不需要特定的工具，这个时候需要操作人员具备很丰富的操作经验，因为要完全通过操作经验和手法来控制每段焊口不灭弧，可以定住水不灭弧。
如果带水焊接是按照水下焊接的标准来说，就是焊条是专用的水下焊条。

比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳钢的，SS-1水下焊接不锈钢的，UW/HN-332水下焊接镍基合金或者高合金钢，配套的水下焊枪就是专用的BR21。不管是按照常规标准焊接，还是按照常规的带水焊接，焊机都可以是用普通的逆变焊机。

(10)水下焊接用什么焊条扩展阅读：

电焊机常见维修方法：

1、电阻法：就是利用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如，电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管损坏，短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等的初步故障判断。

2、电压法：就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3、替换法：就是将电路中一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于大致确定故障部位，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4、波形判断法：在有条件的情况下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。