① 货架层板加强筋点焊,是用苏纳尔龙门式点自动焊机好还是用多焊头的点焊机好用呢
货架层板加强筋点焊,要看你的具体要求了。毕竟多焊头点焊机和苏纳尔龙门式自动点焊机是两种不一样功能的机型。一个讲究的是靠焊头多来填补效率,一个是通过自动化来实现层板加强筋的自动化焊接。
现在龙门式点焊机也可以采用很多焊头,也就是所说的苏纳尔龙门式多头点焊机,产品输送是自动化向前步进的,焊头是多个焊头,具体怎么焊接形式可以自己调节。
② 普通点焊机能焊铝板吗
可以点焊,但板材厚度在6mm+6mm以内强度没问题,再厚强度就差点了,不过铝点焊都是用直流点焊机来焊机,如储能点焊,中频点焊或次级整流点焊机来焊接,价格也不便宜,看你焊接多厚的材料了。
③ 用300W环形变压器能不能做个点焊机,应该怎么做,请详细点,满意再加分,
点焊机是以次级的短路电流作为加热源,所以次级绕制需要比较粗的导线。300瓦的变压器比较小,假如原来具有次级绕组需要全部拆除,用10平方毫米以上的导线绕制20到30匝,空载测量一下电压,不到5v就没有位置的就证明这个变压器不适合改造。一般需要绕制到10v到14v。这样整流之后会焊接出标准焊点。一些简易的铁零件焊接也可以不做整流。
做好变压器可以试试,试验方法:用一块厚一些的铜板和次级的一根线连接好,另外一根线用钢丝钳加紧用次级线缠绕紧密的一根从氩弧焊商店购买的钨极棒,让钨极仅仅露出3到5毫米。手持钢丝钳加紧的钨极紧紧压在需要焊接的两层薄铁片,通电3秒钟。钨极发出白光,停电,移开钨极看看效果。假如根本就不能发光,证明变压器太小,标称300瓦是假的。假如试验效果良好。就可以把一些导线整理好正式使用。
④ 关于点焊机电阻焊的改造问题
看了你的两张图,和你的描述,我觉得不行。左图有长臂,两极距离近,说明适合给两张铁片焊在一起的。而你的右图,两个电极远,我看不能实现双点焊接。
我建议: 你的右图,上面的两个用一个极,比如火线和正极。 在下面的平板,用一个极。当上面的两个接触柱,同时落下到两个点,就能实现同时焊接。相当于左面的图,由一个焊枪改成两个焊枪。
实践是检验真理的唯一标准。你可以将你的试一下。不行的话改成我说的方法去试验一下。
⑤ 如何制作点焊机
我退休前接触、检修、改进、制作过点焊机,它就是台大功率单相降压变压器一般25-100KVA,初级380V,次级几伏,次级为电解铜板上有水管作冷却用,因此个人制作成功可能小也不划算。 谢谢
⑥ 干过塑钢门窗的指点一下塑料门窗单点任意角焊接机(SH01)
单点焊机是可以焊接V挺的,不过问题就是焊完了中挺以后你怎么焊接边框呀?如果窗型小的话,连手动焊接焊最后一个角都麻烦,做塑钢的话建议选用3位焊机,至少也要2位的,操作起来也快捷方便,价位现在也很便宜的,我用的是山东一诺的机器,3位的才一万多一点
⑦ 我用700W变压器次级自制一台点焊机,焊接物件时只能轻点压住物件焊接处才能发红烧化,否则不行!问题在哪
您的点焊头用紫铜?改用碳棒吧,效果立马改观!!!
这种焊法,实际就是短路焊接。因为变压器的功率小,电源内阻相对较大,但是由于它没有限流措施,所以基本就是短路,变压器嗡嗡响。您把一端改用碳棒以后,接触处产生电阻,电阻发热就很容易把工件烧红融化了。
⑧ 请问修电机用的线头碰焊机怎么制作。多大的铁芯,线径,匝数,抽头。要几个铁芯,和电焊机一样吗,详细点
可按变压器计算公式求取,根据铁芯导磁率(6000~12000高斯间)及铁芯柱截面积(c㎡)计算每伏匝数,保守选取铁芯导磁率为10000高斯时:
n=45/s
(n=每伏匝数,s=铁芯柱截面积)
计算次级绕组时,考虑漏感和铜损,须增加5%余量的匝数。
电流计算:
i=p/u
(p=功率,单位:w,u=电压)
线径计算:
d=1.13×根号(i/δ)
(d=导线直径,δ=铜线的电流密度,每平方2.5~3a选取,一般按2.5a选取)
⑨ 自己组装一台家用电子电焊机都需要买什么东西请详细点
1、需要小型电焊机,电焊钳、焊把线、地线夹、快速接头、防护工具。电焊机建议选用220V和380V两种输入电源的电焊机。这样使用起来比较方便,不管是家庭用照明可以用还是动力电都可以使用。如果只是为了家用,单输入电源220V的就可以了。
⑩ 自动点焊机工作原理是什么
中频逆变点焊机的技术优势
与其它类型点焊机的比较与其它类型点焊机的比较
一、 与交流点焊机比较机比较
1、 焊接质量焊接质量
交流点焊机的调节周期较长的调节周期较长,对50Hz的电网的电网,焊接时间调节分辨率为20ms20ms。中频逆变点焊机时间调节分辨率可达0.25ms0.25ms((1kHz逆变频率逆变频率),),),控制精度高控制精度高控制精度高。。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好输出稳定性好。 交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响,热效率低热效率低,用晶闸管调节电流闸管调节电流,当电流百分比偏小时当电流百分比偏小时,过零时间长过零时间长,影响更大;中频逆变点焊机输出电流为脉动直流输出电流为脉动直流,在回路电感的作用下为连续直流输出用下为连续直流输出,热效率高热效率高,焊接热输入稳定焊接热输入稳定.
2、 焊接速度焊接速度
交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响,加热时间相对较长。中频逆变点焊机为直流输出为直流输出,加热集中加热集中,焊接时间缩短焊接时间缩短。
3、 节能效果节能效果
交流点焊机工作在50Hz50Hz,,变压器损耗大变压器损耗大,焊机功率因素低因素低,回路损耗大回路损耗大。中频逆变点焊机变压器工作在较高的频率频率((1kHz1kHz),),),损耗很小损耗很小损耗很小,直流输出改善功率因素直流输出改善功率因素,节能效果明显果明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
交流点焊机的变压器铁心较大的变压器铁心较大,同样功率条件下设
------------ 为您解决焊接难题为您解决焊接难题
备较笨重备较笨重,中频逆变点焊机变压器大大减小变压器大大减小,设备较轻巧设备较轻巧。
二、 与电容储能点焊机比较与电容储能点焊机比较
1、 焊接质量焊接质量
电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路回路,输出能量调节靠控制电容的充电能量完成输出能量调节靠控制电容的充电能量完成,通常有调节充电电压和电容容量两种方法节充电电压和电容容量两种方法,输出电流为脉冲电流输出电流为脉冲电流,时间不能通过电子控制来调节间不能通过电子控制来调节。中频逆变点焊机为较平稳的直流,电流通过逆变脉宽调节电流通过逆变脉宽调节,时间通过逆变周期数调节时间通过逆变周期数调节,焊接能量可由电流和时间准确控制接能量可由电流和时间准确控制。
2、 焊接速度焊接速度
电容储能点焊机需要合理的电容充电过程需要合理的电容充电过程((否则电容易损坏易损坏)),降低了生产速度降低了生产速度。中频逆变点焊机没有这一过程中频逆变点焊机没有这一过程,,焊接速度高焊接速度高。
3、 节能效果节能效果
电容储能点焊机的变压器实际工作在更低的频率的变压器实际工作在更低的频率,为防止饱和止饱和,变压器铁心更大变压器铁心更大,损耗加大损耗加大;电容充电回路也增加损耗损耗。中频逆变点焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz4kHz)),损耗很小损耗很小,直流输出改善功率因素直流输出改善功率因素,节能效果明显节能效果明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
电容储能点焊机的变压器铁心大的变压器铁心大,储能电容也占据相当的空间的空间,设备笨重设备笨重。中频逆变点焊机变压器小变压器小、没有庞大的.
------------ 为您解决焊接难题为您解决焊接难题
电容器组电容器组,设备较轻巧设备较轻巧。
三、 与次级整流点次级整流点焊机焊机比较比较
1、 焊接质量焊接质量
次级整流点焊机也是直流输出也是直流输出,工艺性方面有直流的优势;从控制的角度从控制的角度,它仍然是基于工频频率的控制它仍然是基于工频频率的控制,时间调节分辨率仍为20ms20ms,当焊机为三相输入时当焊机为三相输入时,反馈控制响应速度可以比单相工频交流稍高度可以比单相工频交流稍高,但仍有限但仍有限。。相比较相比较,,中频逆变点焊机的控制准确性有明显的优势点焊机的控制准确性有明显的优势,焊接质量更稳定焊接质量更稳定。。
2、 焊接速度焊接速度
两种焊机焊接速度相当两种焊机焊接速度相当,但次级整流点焊机时间参数调节分辨率较低节分辨率较低。。
3、 节能效果节能效果
次级整流点焊机变压器与工频交流相当变压器与工频交流相当,变压器损耗也相同相同。中频逆变点焊机变压器损耗小得多变压器损耗小得多,节能效果相对节能效果相对较较明显明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
次级整流点焊机变压器与工频交流相当变压器与工频交流相当,次级整流使设备有所加重备有所加重,相同功率的中频逆变点焊机轻得多相同功率的中频逆变点焊机轻得多。
本着“服务好他人,就是强大自己”的宗旨,秉承德国技术,顺应节能、环保潮流,拥有多名业内资深人士及工程师、技术人员、工艺工程,集研究、开发、设计制造及销售为一体的专业生产商,以丰富的经验和专业知识为客户提供先进的焊接工艺及焊接设备。公司产品已广泛用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱、机柜、低压电器、网线制造、制冷、金属五金、铁管家俱等领域。尤其在铝制品、不锈钢、玻璃盖、航空航天行业享有盛誉。 依靠在技术领域的不断创新及发展,始终为客户提供高性价比的产品,是豪精人永远不变的追求。经过近十年的发展,公司已成长为具备行业较强实力的多向型企业。 立足现在,展望未来,公司做了长远的站略规划,通过与国外企业的交流与合作,不断引进国外先进的技术与设备,使公司向规模化、产业化、国际化方向发展。
电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。