如何掌握好焊接时间

1. 如何控制焊接时间

你问的是电子电路焊接还是电弧焊接？
如果是焊接电子电路，那你就必须做到：
根据所焊接的物体大小，选择合适功率的电烙铁。电子电路焊接一般使用25-75w电烙铁。
电子电路焊接是用铅锡合金的焊锡丝焊接，电炉铁头尖端必须上好锡，并保证没有较多的氧化和杂物粘附。这主要是为了减少热阻，焊接时使被焊接物和焊锡丝能快速升温、快速融化，这点是最关键的。一旦焊点融化成型，必须快速挪开烙铁头，焊接时间就会得到控制。
还有其他一些因素，也会影响焊接时间，那是制定工艺的问题就不赘述了。

2. 试用焊烙铁最佳的焊接时间和焊接温度

1、焊接时间：

2s/点最佳，最好不要超过3s/点。

2、焊接温度：

（1）、维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。

（2）、焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃。

（3）、无铅专用烙铁，温度为360±20℃。

（4）、维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内。

（5）、焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃。

（6）、贴片、装配检焊、手机生产线烙铁温度要求严格按生产工位检焊作业指导书上温度要求执行。

(2)如何掌握好焊接时间扩展阅读：

1、烙铁的正确使用方法：

（1）、烙铁的握法：

a、低温烙铁：手执钢笔写字状。

b、高温烙铁：手指向下抓握。

（2）、烙铁头与PCB的理想角度为45° 。

（3）、烙铁头需保持干净。

（4）、使用时严禁用手接触烙铁发热体。

（5）、使用时严禁暴力使用烙铁(例如：用烙铁头敲击硬物。)

2、焊接温度控制：

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

参考资料来源：

网络-焊接

网络-烙铁

3. 如何学习好电焊技术

1、焊前要认真学习焊接理论知识，实践做到边焊边思考，不断总结经验，这样技术才会进步。

2、以实践训练为主：掌握好焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；焊工要学好，主要是六个字“勤学 多想 苦练”，以苦练为最重要，通过苦练掌握教练传授的技巧，规范基本动作。

3、实践要集中连续：三天打渔两天晒网是学不好焊工的，只有放下急于求成的心态，做好连续学2-4个月的准备，才能真正把本领学到手，真正受用一生。过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。

4、要跟水平高的教练学：何谓水平高，参加国内焊工比赛拿过奖的是比较公认的焊接水平高。找对师傅很重要，一个好师傅可以给你打下良好的基础，让你受用不尽。

4. 1.正常焊接时间应视焊 点大小控制在() A1秒 B2-4秒 C5-6秒

一般是3秒

电焊是粗中有细的工作,学到精还是比较难的,主要是焊接工艺。当你烧到一吨焊条的时候,就会觉得自己有提高了,操作的时候每时每刻都要认真。引弧时,可以先让焊条头与工件接触，然后向侧面拧一下，就能起弧。
电流小，焊条潮，容易粘焊条。学习时，可以用半根或再短一点的焊条，容易控制。如果工件不重要可以在焊口附近划，起弧后划到焊口处，正常焊接。也可以在旁边放一块废铁，在上面起弧，焊条头烧红后（不是焊条烧红），马上移到焊口处，就容易在工件上起弧了。
电焊操作的时候，一定要先扣上焊帽再引弧。扣上焊帽就看不见焊口了，要清楚焊口的位置。一下就能把焊条头按到焊口上，起弧后就能看见焊口了，干活多了自然就能做到。如果先起弧后扣焊帽，眼睛短时间被弧光晃得什么也看不见，对视力也有影响。
电焊操作是个熟练的过程，就是工件和焊条都熔化，再铸到一起，铸的时候控制缺陷比较重要。电焊工艺要学的就多了。

5. 焊锡时间为什么不能过长

最好上锡时间控制在2-3秒，焊接时观察焊点，目视焊点检查以下情况焊点呈塔状，焊点饱满，则已顺利完成焊接。使用焊锡丝时，焊接时间不宜过长的。请根据实际情况掌握焊接时间。希望能帮到你。

6. 焊接的温度和时间的确认，应该怎么弄

不知道你是说的什么焊接呢？
但不管什么焊接，总的来说，焊接温度的话，主要体现在焊接熔深，如果熔深不够，就把温度调高一点（其实就是调节焊接电流，电流大，温度就高）
时间份两种，如果是电阻焊，则有焊接时间和预压时间，主要是控制熔核大小，如果是电弧焊，那么主要体现在焊缝的饱满程度及飞溅大小，过于饱满则是速度过小，飞溅大，则速度过快！
希望是你要的答案···还有不明的，再向我询问。

7. 点焊机的焊接时间怎么选定

点焊机的焊接时间是根据焊接材料的厚度、材质等等选定的。
点焊机焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。而且温度饱还有以后即使延长通电时间，点焊机焊核也不会再增大，而且表面压痕以及热变形也会增大，对材料产生不良的冶金效果。另外，从作业工时、电力消耗的观点考虑，长时间焊接也不利。

8. 如何掌握焊接技术 何有文

五步训练法
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。这里专门予以讨论。
不少电子爱好者中通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
当我们把焊锡熔化到烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂附在焊料表面，由于烙铁头温度一般都在250℃～350℃以上，当烙铁放到焊点上之前松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还用一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差得多。结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧失后焊料容易氧化。质量得不到保证就在所难免了。正确的方法应该是五步法
    (1)准备施焊
    准备好焊锡丝和烙铁、此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
    (2)加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
(4)移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
  (5)移开烙铁
    当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点大约二、三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停用的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。

9. 焊接技术的要领是什么

焊接技术要领
1. 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。并调好药品的温度（约280度）。
2. 左手持焊锡，右手持烙铁。先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，
再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。
3. 焊接时间2-3秒。
4. 焊点牢固光滑，大小适中，一般控制在焊盘大小的2/3以上。
5. 焊铁牢固明亮，焊接时不损坏器件。
6. 不得有虚、假、漏焊。
7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。
8. 焊点表面应光洁明亮，不得有拉尖，起皱，鼓气，夹渣，出现麻点等现
象。
9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

气体保护焊机操作规程

一、工作前
1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
2.气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
3.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5.工具附件齐全、完好。
6工作环境应符合要求。
7检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
二、工作中
1班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
2检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。
5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。
6一切正常后方能进行焊接。
7焊枪使用应注意下列事项：
①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。
9焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
10离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。
三、工作后
1关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。
2按维护规程做好焊机的保养工作。
3做好交接班工作。
1.设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩，在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。

2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用，调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。

3.焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。

4.定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振

氩弧焊操作规程

1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。

5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。

10. 如何控制手工焊接时间

你问的是电子电路焊接还是电弧焊接？
如果是焊接电子电路，那你就必须做到：
根据所焊接的物体大小，选择合适功率的电烙铁。电子电路焊接一般使用25-75W电烙铁。
电子电路焊接是用铅锡合金的焊锡丝焊接，电炉铁头尖端必须上好锡，并保证没有较多的氧化和杂物粘附。这主要是为了减少热阻，焊接时使被焊接物和焊锡丝能快速升温、快速融化，这点是最关键的。一旦焊点融化成型，必须快速挪开烙铁头，焊接时间就会得到控制。
还有其他一些因素，也会影响焊接时间，那是制定工艺的问题就不赘述了。