Ⅰ 焊接什么材质的板子用ER60二保焊丝
你的话,你可以想想这个问题出现的原因,而且使用什么汗湿都是无所谓的
Ⅱ CHG-60CR氩弧焊丝是焊接什么母材的
CHG是大西洋的产的氩弧焊丝代号,但是我到大西洋的官网上查,没有60CR这样的。
你可以看看包装上,有没有AWS,JIS,GB的型号,根据型号一查就知道做什么用的了。
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Ⅲ 焊丝ER50-6 是什么材料,用于哪种钢材的焊接
根据国家标准GB/T8110‘气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝’的内容,ER50-6焊丝属于碳钢类焊丝,抗拉强度大于500MPa,屈服强度大于420MPa,伸长率大于22%。适合于Q235A、B级的母材的焊接。
焊接低碳结构钢Q235系列钢可以用牌号J422、J426,型号E4303、E4316焊条;焊接Q295,Q345系列结构钢或16Mn等低合金钢用牌号J507,J506型号E5015、E5016焊条。
拓展资料:
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
药芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。
由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。
绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面,粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤,将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内
卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径,此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。
制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空(没有焊剂)是药芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损,通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬纸盒内送出。
在母材较厚时断面多为对接(BUTT)方式且焊剂量较少,绝大多数的碳钢及低合金钢,丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面,类如不锈钢等高合金且丝径较大时,丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形(LAP及HEART SHAPED)接头。
Ⅳ 电焊可以焊什么材料
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
Ⅳ MG_60是什么焊丝
神户制钢药芯焊丝.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,既是填充金属,也是导电电极。
轧制类
大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
常见焊丝:
SKD11 > 0.5~3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。
63度刀口刃口焊丝> 0.5~3.2mm HRC 63~55,主要应用于焊拉刀模,热作高硬度具模,热锻总模,热冲模,螺丝模,耐磨耗硬面,高速钢,刀口修复。
SKD61 > 0.5~3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。
70N > 0.1~4.0mm焊丝特性与用途:高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接后之加热以及慢慢冷却。
60E> 0.5~4.0mm特性与用途:专用焊高拉力钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊丝,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底用,拉力强,并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度: 760 N/mm² 廷伸率: 26%
8407-H13 > 0.5~3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、 铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高易发生破裂。
-防爆裂打底焊丝 > 0.5~2.4mm HB~300 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊丝,含镍铬合金成份高,用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。
718 > 0.5~3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5~3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性 能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生熔合不良及等缺陷。
P20Ni > 0.5~3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性,焊后无气孔、 裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产 生融合不良及等缺陷。
Ⅵ 钢材材质与焊条、焊丝是如何匹配的
焊条焊丝的材质,要与母材接近或者稍高,可焊性要好。
对于承受静载荷或一般载荷的工件或版结构,权通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条,即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。
如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时,应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条,而在焊接一般结构时,则可选用酸性焊条。在特殊环境下工作的焊接结构,如耐腐蚀、高温或低温等,为了保证使用性能,应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。
(6)60c焊丝可以焊接什么材质的钢材扩展阅读:
焊条的使用
1、焊条在使用前,一般要烘干,酸性焊条视受潮情况在75~1500c 烘干1~ 2h;碱性低氢型结构钢焊条应在350~ 4000C烘干1~2h。烘干的焊条应放在100~ 1500C保温箱(筒)内,随用随取,使用时注意保持干燥。
2、低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,重复次数不宜超过三次。
3、焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。
4、在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名。
Ⅶ CHW-50C6焊丝适合焊接何种材质的钢板
CHW50C6焊锡适合焊接何种材质的钢板?这种焊锡适合焊接不锈钢啊,薄铁板都可以的,焊接的。
Ⅷ 60硅二铬与45号焊接使用什么材料
60硅二铬与45号这种异种钢焊接可以采用WEWELDING 600合金钢焊条焊接,在焊接工艺上采用冷焊的工艺 焊接。
WEWELDING 600600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING 600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING 600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING 600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
Ⅸ 各种焊丝的性能及可焊材质
各种型号焊丝的资料
产品参数及化学成分:(ROHS环保型钎料)
标准 化学成分(%) 温度(℃) 用途与特长
AWS牌号 Ag Cu Zn Sn Ni 固相线 液相线 焊接温度
Bag-18BSn 17-19 44-46 31-35 1.5-2.5 / 770 810 810-880 熔点较高,但无镉,可焊铜、钢等材料;
Bag-25B 24-26 40-42 32-36 / / 700 800 800-890 有较好的湿润性和填充能力,可钎焊铜、
铜合金、钢等;
Bag-30B 29-31 37-39 30-34 / / 677 766 760-840 中等熔化温度,接头有较好的韧性,可钎
焊铜、铜合金、钢等材料
Bag-35B 34-36 31-33 31-35 / / 621 732 730-810 中等熔化温度,接头有较好的韧性,可钎
焊铜、铜合金、钢等材料;比30银熔点低
Bag-40BSn 39-41 29-31 31-35 1.5-2.5 / 650 710 710-790 有较好的流动性,适用主失素体和非主失
素体钢的焊接
Bag-40B 39-41 31-33 26-30 / / 677 732 730-810 中度熔化范围,较佳的韧性和流动性,即
经济又有好的渗透性
Bag-45BSn 44-46 26-28 23-27 2.5-3.5 / 645 680 680-760 综合性能好有优良的韧性和渗透性,常用
于机电、食品及表面光洁要求高的钎焊;
Bag-50B 49-51 33-35 14-18 / / 690 775 770-850 用于电子、食品及承受振动载荷场合下材
料的焊接;
Bag-50BNi 49-51 19-21 26-30 / 1.5-2.5 660 707 710-790 用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力;
Bag-56BSn 55-57 21-23 15-19 4.5-5.5 / 618 652 650-720 低熔点、高渗透性、韧性好、抗电蚀、用
于食品等行业不锈钢钎焊;