异性钢怎么焊接

『壹』 20铬钼钛与45#钢焊接在一起用什么焊条

镍铬钼焊条或者焊丝
专门焊接异性钢材或者合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。

『贰』 异种钢焊接事如何选择焊接材料

异种钢焊接焊接材料的选择基本原则如下：
1，在保证不产生裂纹等缺陷的前提下，若强度和塑性不能兼顾时，则应选用塑性和韧性较好的焊接材料；
2，焊缝金属性能只需要符合两种母材中的一种，即可认为满足使用性能要求；
3，不同强度级别的强度用钢焊接时，应按强度较低的母材选用焊接材料；
4，工艺措施（如预热、后热等）则应按强度高的母材要求来确定；
5，尽量采用好抗裂性能好的焊接材料，如碱性焊条；
6，如不能预热或焊后热处理时，可选用奥氏体不锈钢焊条，以提高焊缝金属的塑性和韧性；7，为解决高合金钢与低合金钢焊接时对焊缝金属的稀释，可采用先堆焊隔离层、再焊接焊缝的方法；
8，在满足使用性能要求的条件下，尽量选用工艺性能后，价低，易得的焊接材料。

『叁』 不锈钢能和镀锌钢板焊接吗如何焊接谢谢

1、不锈钢能和镀锌钢板焊接；

2、焊接前用角向砂轮把要焊接处的镀锌层磨掉，再焊接，焊条用。

3、镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点，但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。

(3)异性钢怎么焊接扩展阅读：

对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接；

对于工作在腐蚀介质是稀硫酸或盐酸液体中的焊接结构，焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接；当结构工作在300℃以上，并且介质的腐蚀性很强时，应该选用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不锈钢焊条焊接。

单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

『肆』 常见的异种钢焊接时焊条怎样选择

常见的异种钢有低合金钢和耐热钢的焊接，依据强度和化学成分低匹配
还有低合金钢和不锈钢内的焊接，容一般选择309或者镍基合金
其实焊接材料选择的最简单的方式：
在焊林院的智能系统中，输入母材/厚度，选择焊接方法，选择焊接坡口
就可以自动计算出所需焊材，方便快捷
包括异种钢和同种钢，都可以

『伍』 异种钢焊接事如何选择焊接材料

异种钢的焊接太复杂了，要根据哪两种钢，在根据他们的强度，化学成分，坡口，再选择
焊接材料选择的最简单的方式：
在焊林院的智能系统中，输入母材/厚度，选择焊接方法，选择焊接坡口
就可以自动计算出所需焊材，方便快捷
包括异种钢和同种钢，可以

『陆』 异种钢焊接的工艺原则是什么

异种钢焊缝与母材的化学成分、金相组织、物理性能及力学性能都有较大的差别，因此异种钢焊接要比同种钢复杂得多。焊扫时必须采取一定的恃殊工艺措施才能获得满意的焊接接头。考虑异种钢焊按工艺时必须根据这些特定的条件来确定焊接方法、焊接材料、工艺参数以及其他的措施。

『柒』 什么叫异种钢焊接

异种钢焊接:
通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等.
一，焊接接头的特点
异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性，主要有：
1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中，两侧母材的熔化量，熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分，也受焊接工艺的影响，易采用小电流、浅熔深。
2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下，接头内的各区域组织是不同的，而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。
熔合比（稀释率）θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮（焊剂）的性质以及焊条（焊丝）
的倾角等因素
3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化，代来了性能上的不同，各种变化会呈倍数关系变化，特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大，同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。
4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同，接头的热膨胀系数和导热系数也不同，热膨胀系数不同引起塑性区域不同，残余应力不同；导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值，导致接头发生断裂。 总之，对于异种钢焊接接头，其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。
二，异种钢焊缝金属的成分、组织的控制
1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同，要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。
奥氏体形成元素的镍当量计算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 铁素体形成元素的铬当量计算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。
2.影响稀释率的因素。
2.1预热的影响.预热温度高，稀释率大，因为熔深增加了；反之就小。要适中。
2.2焊接参数.电流大，稀释率大；焊接速度小，稀释率小。由于母材熔化的单位面积的
大小的影响。
2.3焊接方法.
2.4接头形式.坡口大，稀释率小；坡口窄，稀释率变化不大。
不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点):
1.熔化焊：总有部分母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可
以控制高温的停留时间和减少熔深降低稀释率。
2.压力焊：接热温度不高或不加热，减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响，防止
产生脆性的金属间化合物，不存在稀释率引起的接头性能问题。压力焊设备目前还不普及，限制了应用范围。
3.其他方法：母材不发生熔化和结晶过程，对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。

『捌』 钢结构常用的焊接方法有哪些

钢结构常用的焊接方法有哪些？

1、手工电弧焊
这是最常用的一种焊接方法（图3.2）。

埋弧焊的焊丝不涂药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集中，熔深大，适于厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。同时，高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度（如间隙）要求比手工焊高。
3、气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层，以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的过渡；又由于热量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐蚀性好，适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
4、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属，再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件，电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。

『玖』 有时候在焊接的时候会遇见异种钢焊接，那么什么是异种钢焊接呢怎么操作

不一样的钢材进行焊接,通俗一点如不锈钢和铁焊接在一起,铁和铜焊接在一起.A3钢和45号钢焊接等.就两种要焊在一起的钢材的材质是不一样的. 叫异种钢的焊接．操作与焊条焊差不多的手法就是在焊接材料的选择，预热 电流 等工艺参数上要选择恰当 ，所用的焊接材料不太一样

『拾』 异种钢焊接

1Cr5Mo和20#钢焊接建议采用手弧焊，焊条为J427（也就是E4315）。
0Cr18Ni9和20#焊条A302 A307 A312。焊丝（MGA GTAW）ER309。
0Cr18Ni9和1Cr5Mo这个貌似不好焊接，没深入研究，你用A302和J427试试吧。
就低不就高，就是异种钢焊接时优先考虑强度低的材料。例如Q235和Q345焊接时候选适合Q235的焊条J427，而不选适合Q345的J507。
这些很基本滴，多看看焊接方面的书籍。