漏斗怎么焊接

❶ 用q235号钢做的漏斗，里面要求镶1cr13钢衬板，请问用什么材质焊条焊接

如果不预热也不焊后热处理那只能选用奥氏体焊材了，比如E309-15，强度要求高可以用E2209双相钢焊材，屈服很高的，不过成本会很高 。也不用预热也不焊后热处理。

❷ 求教焊接锥形漏斗数据，怎么画扇形！

设锥形漏斗所在的圆锥的高为x公分 则 （x-40 ）：x = 50 ：140
解得x=560/9 ≈62.23公分 则圆锥的母线为L=√(x²+70²)≈93.66
这样就可以画出一个圆了
然后 用140*π/(93.66*2π)=3/4 求出扇形所占的圆心角的份额
则选用半径为93.66公分的圆 截取顶角为270º的扇形
然后再截去母线为L=√[(x-40)²+25²]≈33.45的小扇形
即可加工了

❸ 水槽的漏斗怎样换。漏斗与水槽结合是胶水黏合的。焊接上去的。

是用螺纹牙拧紧的，你看看水槽下面就明白了。

❹ 一张1米乘2米的铁板以其最大值做一圆锥型 漏斗 请问这块铁板如何下料 下好料后在焊接前要如何加工

圆锥，还最大！那就是体积最大了，由于材料限制1*2也就是说底面积最大，那就是说圆锥展开后扇形的圆弧要最大，由于材料是1*2，那最大的圆弧就应该是以一米为半径的半圆了。如果材料够薄直接手动点焊再焊，如果手掰不懂，那就得找折弯的了！你把想要的结果告诉他，就OK了！

❺ 煤漏斗组装和焊接需要多少钱一吨

煤漏斗组装和焊接需要多少钱一吨一般2500元一吨，主要看落煤斗大小了，小的还要贵，希望对你有帮助

❻ 埋伏焊怎么焊啊

你问的是不是埋弧自动焊？
弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。

埋弧自动焊过程如图2-11所示。

焊剂2由漏斗3流出后，均匀地堆敷在装配好的工件1上，焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。

焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。

焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。

埋弧自动焊的主要优点是：

（1）生产率高 埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。

（2）焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。

（3）劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。

这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝；工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时；由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。

❼ 做一个大圆90mm小圆19mm高40的漏斗 采用一分为二对接的方式焊接 求钣金下料尺寸弧长斜边角度

板材厚度多少？上述圆尺寸是外圆还是内圆？

❽ 焊接漏斗，上口1300,下口800,高300mm

不焊接做不锈钢漏斗成本高啊，多少厚的钢板，薄的的找个钣金师傅敲敲。现成的不好找，一般的容器厂都可以做，最好去工厂看看。

❾ 激光焊接时,焊缝呈漏斗形,怎么解决上方的宽漏斗

1)通过更改部分硬件使得光斑直径变小；
2）加大峰值功率；