Ⅰ 普通焊接焊口的标准是多少
1、首先根据管子管径(公称直径DN),将管子折算为英寸值。
如:Φ专914的管子,折算为:914÷25.4=35.98≈属36英寸
Φ508的管子,折算为:508÷25.4=20英寸
2、以管壁厚10mm为基准,当壁厚大于10mm时,厚度每增加2mm时,在计算时增加0.1系数。当壁厚小于10mm时,按10mm计算。
如:Φ914×28的管子,厚度为28mm,则计算增加系数为0.9。
3、工艺管线寸口统计计算方法
管子折算英寸数值乘以(1+增加系数)
如:Φ914×28的管子,每道焊口折算寸口数为:36×(1+0.9)=68.4。
Φ508×16的管子,每道焊口折算寸口数为:20×(1+0.3)=26。
管材英寸数 除以8 乘以壁厚
Ⅱ 直径多大的管道需要双面焊接
管道双面焊接的前提是,能容的下人并且留有一定的操作空间,可以在里面操作。
Ⅲ 电焊一般用来焊接直径多少的管材火焊焊接直径有要求吗
过去的行业标准是气焊只焊接直径小于60mm,壁厚小于6mm的有缝管和无缝管。因为电焊相对困难些。其他规格的管道电焊都可以胜任。
Ⅳ 焊接管子用直径多大焊条
这个要根据管壁厚度来决定,3毫米左右选择2.5直径的焊条,5毫米以上选择3.2,4.0毫米焊条。希望对你有帮助,望采纳,谢谢!
Ⅳ 管道焊接要求!
管道焊接要求
(1)一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
(2)外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
(3)无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测;Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测,应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测;Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下,应进行焊后消除应力的热处理:
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%;
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%,但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下,均应进行适当的热处理:
a. 用电弧焊连接;
b. 经加热成形,或弯管加工的;
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的(弯心半径从弯管内侧边缘测量)。
③ 凡采用氧-乙炔气体焊连接的管子,焊后均应进行正火加回火处理,对材料为碳钢或碳锰钢时,亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580~620℃;保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定,并经中国船级社验船师同意。
详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
Ⅵ 焊接管直径尺寸
您好!
焊接钢管部分(常见)规格见附图。
如果要更多的请查看国家标准:
GB3091-1982、GB3092-1982
Ⅶ 管道焊接要求多大直径的需要加内衬
规范—钢管混凝土结构构造 06SG524要求等径钢管对接要加300mm长的内衬管,
作用是保证焊接的时候成型背面没有焊接缺陷
Ⅷ 焊接管子用直径多大焊条
选择等于或是稍微小于管子的厚度
Ⅸ 焊接管道的方法
金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。
1、气焊 (OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。
2、电弧焊,是以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法
(9)直径35公分的管焊接要多少能焊扩展阅读
焊接注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
Ⅹ 镀锌钢管直径多少以后可以焊接
看是使用什么焊接方式。电弧焊?气焊?氩弧焊?
镀锌钢管手工电弧焊焊接时容易产生拉稀问题,如果要保证质量,管厚度应≥2mm,管外径不小于10mm。手工气焊相同。