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焊接试验多少个头子一组

发布时间:2022-04-04 00:04:29

『壹』 电渣压力焊验收规范做试验需要几根

5.5.1 电渣压力焊接头的质量检验,应分别进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批:
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批 随机切取3个接头做拉伸试验。

『贰』 钢筋焊接接头送检多少个为一批呀。也就是多少个接头需送检一次

电渣压力焊300个接头 一至两个楼层 1组(3根)
闪光对焊 300个接头 1组(6根) 同一台班
电弧焊 300个接头 一至两个楼层 1组(3根)

『叁』 钢筋电渣压力焊送检每300根送一组是那300根

同批次、同焊工焊接,300个接头送检一次,不足300个,按300个计算,一般一层楼送检一次,你数嘛,每层一个柱子和剪力墙里有几根纵向受力筋就有几个接头,一般钢筋加工棚里将送检的接头制作好。

『肆』 钢筋焊接试拉件长度是多少一组要焊几根

60mm;不少于3根。

植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉回拔试验加载方式见右答图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。匀速加载2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。

当做非破坏性检验时,最大加载值可取为0.95Asfyk。抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根。

(4)焊接试验多少个头子一组扩展阅读:

钢筋焊接要求规定:

1、在钢筋闪光对焊、钢筋电渣压力焊中焊缝面积与钢筋截面积相同;焊缝金属的抗拉强度与钢筋母材一致。

2、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。

3、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

『伍』 钢筋接头多少个接头为一个检验批

一、同一施抄工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,按500个为一个检验批,不足500个作为一个检验批。

二、接头的每一个检验批随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,3个接头的抗拉强度均应满足规程(JGJ107-2010)规定的强度等级要求,试件中如有1个不合格,应再取6个接头试件复验,复验中如再有1个不符合要求,则该检验批评为不合格。


三、见JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中第7条

(5)焊接试验多少个头子一组扩展阅读

一、修改如下

1、用于机械连接的钢筋补充了热轧光圆钢筋GB1499.1,余热处理钢筋GB13014,不锈钢钢筋YB/T4362。

2、调整了Ⅰ级接头强度判定条件,由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”,增加了判断条件的说明,破坏形态也随之调整。

3、明确了验收批中仅有1个试件极限抗拉强度不符合要求时允许复检,出现2个及以上极限抗拉强度不合格试件时,应直接判定该批不合格,不再允许复检。

4、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则,随机抽取2个试件做极限抗拉强度试验 。

『陆』 钢筋焊接接头送检·多少根桩送一组有4种钢筋规格20,16,14,12。桩有800(76M桩长),600(65M),600(55M)

不是多少根送一组,而是多少接头送一组。每100个接头送一组的,
闪光焊:6根一组,三长三短,每种型号送两组,一组做实验,一组封存。
单面焊(双面焊):3根一组,一样长的,每种型号送2组,一组做实验,一组封存。望给个最佳,任务!谢谢!

『柒』 钢筋试焊件取样数量应该是多少,是每个焊工取一组,还是每个焊工每种规格取一组

每300件为一批

『捌』 钢筋闪光对焊接头的送检平率是多少,比如多少个接头送一组

钢筋焊接接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊:
工艺检:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件;
非工艺检:以300个同类型接头为一批。
取样数量:6支,不小于50cm

『玖』 钢筋取样分别是几根为一组,原材料、电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊,长度为多少

原材料:1个做冷弯实验,长度不小于500mm。

闪光对焊:3个做弯曲实验,长度不小于500mm,(一般500mm)。

电弧焊:取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。

电渣压力焊: 随机取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。

钢筋锥螺纹套筒连接:在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。


(9)焊接试验多少个头子一组扩展阅读:

除了上述的普通电弧焊外,为了进一步提高焊接质量,还采用:

气体保护电弧焊:例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等,其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时。

同时从喷枪的喷嘴中连续喷出保护气体把空气与焊接区域中的熔化金属隔离开来,以保护电弧和焊接熔池中的液态金属不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到提高焊接质量的目的。

钨极氩弧焊:以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极,并处在氩气保护下的电弧焊,常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。

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