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钢板和灰铸铁如何焊接

发布时间:2022-03-03 02:26:21

钢板如何焊接

1.叉车货叉是按叉车吨位设计的,若加厚货叉,装货时因超重势必影响叉车的平衡,使用专不安全属;
2.若要加厚,也不能用弹簧钢板,因为弹簧钢含碳量高,焊接性差,焊缝容易开裂,材料不是最佳选择。
3.若确定要加厚,建议如下:
A.采用普通钢板,如牌号Q235,焊接质量好,用普通焊条就可焊好,一般方法就可解决;
B.钢板有10mm(1cm)厚就可以了,宽度有8cm,两边要留焊口,长度要比到货叉端部短20cm左右;
C.货叉回弹主要是刚性不够,因为越到根部货叉受力越大,所以用平均加厚的方法是不能解决回弹问题的,因此,最理想的办法是斜面钢板加厚,或者分段钢板加厚。因前者不好实现,一般采用 再加一块短钢板,约75cm左右,厚度和上面一样。因是动载荷,要焊满焊缝。
其实,这样做成本也不低,除非你有材料、有现成的设备及工人。

❷ 钢与铸铁怎样焊接

铸铁与铁板,铸铁与不锈钢的焊接采用特种铸铁焊条焊接,工艺采用冷焊工艺焊接,具有很好的抗裂性,这个是在一些铸铁设备上用碳钢板做加强上,或者用于抢修时的铸铁设备有洞口用碳钢板焊补洞口是一个很好的运用。


焊接效果:


WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。


WEWELDING777特种铸铁焊条的铭牌标示


WEWELDING777正品图片

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。


WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度(HB):185HB

与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接

❸ 铸铁能不能焊接,能焊的话怎么焊呀

灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等);加热400℃以上的热焊,可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208);加工面不预热的,可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248);要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的,可采用铜镍焊条(中国牌号Z508);要求抗裂性好、加工性差、强度较低的,可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612);重要铸件要求可加工的,可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117);高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的,可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268);球墨铸铁加热焊时,可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238);薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条,利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条,力学性能高,白口倾向小,抗裂性好,可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时,在焊缝及熔合区产生白口,其原因是焊缝冷却速度快,同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是:增强同质焊条的石墨化能力,同时减慢800 ℃以上时的冷却速度;根据不同铸件壁厚可预热400~700 ℃,以防止白口;采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。
热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时,沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂,使焊缝剥离。防止这种裂纹,主要从减小应力着手:(1)采用热焊法,焊前把铸件预热到600~700℃,焊接过程保持在4()0℃以上。(2)采用加热减应区法,正确选择加热位置和方法将铸件加热,使原裂纹间隙张大,然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊,改变焊缝的化学成分和合金系统,使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度,同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺措施。
热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直,有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合,不易产生热裂纹,焊缝金属在高温时的低塑性区间停留过长,窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有:首先是提高焊条的抗热裂性能,如增强药皮碱度,降低硫、磷含量,适当加入稀土、锰铁等脱硫能力强的物质,选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深,把焊缝位置倾斜,采用半立焊和立焊,加快焊接速度,焊条不横向移动,使坡口底部为圆弧形、避免尖角,收弧时填满弧坑等。

❹ 铸铁件可以焊接吗怎样焊接

铸铁件可以焊接,但可焊性差。

❺ 铸铁与普通钢板焊接用什么焊条

生铁板和普通铁板用适合异种金属焊接的铸铁焊条WEWELDING 777。

生铁与普通的铁板膨胀系数不一样,含碳量不一样,强度级别相差比较大,特别是生铁板容易产生焊接裂纹,这个时候要用抗裂性能比较强的WEWELDING 777,要用到正品可以让铸铁与铁板保证很好的焊后使用强度,焊接的过程时刻保持冷焊的工艺,整个焊接过程中母体的热影响小,产生裂纹的倾向也小。

WEWELDING 777使用工艺提示:

1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。

❻ 铸铁如何与铁板焊接

铸铁焊接比较钢来说因为含碳量高,在焊接过程中容易产生淬硬性的白口组织.在内应力的作用下容易在焊缝上或者融合线及其附近产生拉伸裂纹.所以需要用专用的Ni基的或者半Ni基的铸铁焊条进行焊接,选择专用铸铁焊接后,在焊接工艺上有用热焊和冷焊工艺两种的。
1)热焊是需要将母材预热至700度左右,分小段焊接,然后每焊接一小段做一下保温处理,自然冷却.同时在焊接的时候做敲击消除应力,材料可选用Z308。
2)另外一种是冷焊工艺焊接方法,不过材料需要选择的比较特殊,可以选用MG289或者210特种铸铁焊条,焊前不用预热,焊后也就不要保温处理了。比较适合抢修焊接。

❼ 铸铁怎么焊接

常用的焊接方法

热焊法

热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃,并在焊接过程中保持一定温度,焊后在炉中缓冷的焊接方法。

特点:用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于消除白口组织,减少应力,防止产生裂纹。但热焊法成本高,工艺复杂,生产周期长,焊接时劳动条件差,因此应尽量少用。

1)焊前准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属光泽;开坡口,一般坡口深度为焊件壁厚的2/3, 角度为70°~120°;

将焊件放入炉中缓慢加热至600~700℃(不可超过700℃)。

2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧),待基体金属熔透后,再熔入焊条金属;发现熔池中出现白亮点时,停止填入焊条金属,加入适量焊剂,用焊条将杂物剔除后再继续施焊;

为得到平整的焊缝, 焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面, 并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化, 待降温到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。

3)焊后冷却:一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆盖,使焊缝形成均匀的组织, 同时防止产生裂纹。

(7)钢板和灰铸铁如何焊接扩展阅读:

焊接操作注意事项:

(1)在气焊过程中,必须选用中性焰或弱碳化焰;

(2)在焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓冷,这样可以减少碳和硅的烧损,消除过厚的氧化膜,防止白口冷硬现象;

(3)当消除缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰;

(4)焊接时,在要基本金属熔化后再加入焊丝,以防止熔合不良;

(5)发现熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时,可以往熔池中加入少量气焊熔剂,有助于消除平渣,但气焊熔剂不宜加入过多,否则反而容易产生夹渣,气孔;

(6)适当加大火焰的功率,提高熔池铁水温度,有利于气体及杂质浮起,因而能减少气孔,夹渣;

(7)操作时应注意火焰始终盖住熔池;

(8)加入焊丝时,经常用焊丝轻轻搅动熔池,促使气体,熔渣浮出。

❽ 铸铁与碳钢怎么焊接

铸铁与碳钢的焊接不光是理论上可行,实际的应用上也会经常遇到,比如缸体专捣缸属需要补一块碳钢板,比如受力件部位需要用碳钢加强,还有球墨铸铁管与碳钢法兰的焊接等,这些都是铸铁与碳钢的异种焊接,其中运用较多的就是用WEWELDING777特种铸铁焊条,解决铸铁与碳钢的异种金属焊接是在检修场合运用最多的。

❾ 急问 灰铁和钢板焊接哪种方式最牢固

要是铸铁和铁板焊接可以用二保焊,后铁板的话可以用电焊,薄板用氩弧焊,如果是两张薄板叠层焊接可以用气动点焊,电焊的牢固性最高

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