『壹』 pe管如何熔接
1.PE和PPR管怎么连接,直接熔行吗,而且两种管材规格型号是一致的?
PPR和PE管不可以热熔连接,要用内牙直接和外牙直接连接。
PE管与PP-R管的壁厚不一样的。两种材质熔接强度达不到要求。
PE引入室内后再与PP-R连接,小管径采用金属转换大管径采用法兰转换。 铸铁管与钢管在室外采用法兰转换,法兰砌井加软接检修更换容易。
PPR管可以热熔连接,不能热熔连接,如果想把它们连接在一起,中间可以加管节来把两个管子连接起来。
正确的连接方法是用法兰进行连接,小口径的管材还可以用带牙配件进行连接,这样才能有效的保障连接强度,确保工程质量。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
2.PE水管和PPR水管的区别
(1)耐温性能:PE水管道在正常使用状态下,最高稳定温度为70℃,最低温度为-30℃。PPR水管道在正常使用状态下,最高稳定温度为70℃,最低温度为-10℃。PE水管与PPR水管具有相同的耐高温性能。但是低温性能上PE水管优于PPR水管。
(2)焊接:虽然PPR水管和PE水管都能热熔焊接,但是PPR水管更容易操作,PPR水管翻边圆润,而PE水管翻边不规则,容易堵塞;焊接温度也有所不同,PPR水管为260℃,PE水管为230℃。
(3)低温冲击强度:从指标上讲是PE水管材料的强项,PPR水管比PE水管强度高,PE水管比PPR水管更柔韧。
(4)尺寸规格:PE管可以做的尺寸最大规格为dn1000,PPR最大规格为dn160,所以,PE管用做排水管的比较多,给水管一般都是PPR。
『贰』 PE管怎么连接
pe管连接根据不同抄的施工方法,连接主要方式有:热熔连接、电熔连接、机械连接(包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接)。
1、所谓热熔连接就是使用热熔机,对接机等辅助工具,先对管材两端进行加热融化后,再热融对接到一起,对接时间与热熔温度都要把握准确。
2、电熔连接是一种比热熔连接更方便的一种连接方法,适用于架空或者对接机使用不方便时,电熔管件分为给水电熔管件和燃气电熔管件两种。使用时承插入pe管两端或者一段,使用热熔机连接电熔管件的电容接口处,通电后管件开始融化,与pe管融合到一起。不过由于管件价格较高,施工成本较大。
3、机械连接最常见的应该是法兰连接了,就是管材两端焊PE法兰根加喷塑防腐法兰钢片,两端法兰根对接上,中间加上橡胶垫片,使用螺栓连接拧紧,此种连接方式较为复杂,一般用于PE矿用管较多。
『叁』 pe管焊接规范标准
PE是一种热塑性材料,一般可在190~240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同),此时若将管材两端熔化的部分充分接触,并施加适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体,从而达到焊接目的。
焊接步骤
1、将焊接管口固定在热焊机上,错口量小于厚度的20%;
2、用双边切割机对焊口进行切割至光滑、平整;
3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(210+10℃)之内;
4、用洁净的棉布将加热板擦干净;
5、调试拖动压力,算出焊接管材的熔焊压力;
6、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧,并保证端面对齐;
7、将加热板就位,使管材两端面和加热板紧贴,并施加一定的压力,同时开始第一阶段的计时;
8、待翻边高度达到工艺要求时,使施加的压力保留到拖动压力,同时开始加热计时;
9、 时间达到工艺要求时,拨动进给手柄,松开两端管材,取出加热板;
10、 迅速闭合管材,当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时;
11、观察翻边情况,卸压,冷却计时开始;
12、冷却结束后,拆卸夹具,焊接结束。
连接工艺评定要求
1、外观检验要求
环口均匀光滑,无划伤的缺陷,错边量小于壁厚的20%;翻边允许参数范围见下表
工艺参数
参数(直径/mm)
『肆』 PE管如何焊接
PE管是用热熔机焊接的,大口径PE
管以对接方式焊接的,小口径的用承插方式连接的。
『伍』 PE管有几种焊接方法
第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷,最突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝、三丝进行焊接,无论接头厚度如何,均可采用对接形式,例如钢板厚度为50~300mm,间隙均可设计为13mm左右,因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低,从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上,为此,世界各国开发出多种不同的方案,因而出现了多种窄间隙焊接法。
『陆』 63PE管焊接方法
1、热熔对接 (1)焊接条件
(a)导致PE熔融流动的焊接温度;
(b)焊接压力;
(c)压力及温度的作用时间。
(2)装夹焊管
(a)打开机架,按要求设置吸热时间和冷却时间;
(b)打开夹具,将焊接管安装到机架中装夹;
(c)调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠、支架将管垫平减小摩擦力;
(d)同时清洁管材/管件的内外表面。
(3)铣削焊接面
(a)启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架,调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压;
(b)打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出铣刀;
(c)放置铣刀;
(d)清屑,清理铣屑时不允许用手摸焊接面。
注意:该过程必须先适当降压,再打开机架,后停铣刀,防止焊接端面出现台阶。
(4)测拖动压力
(a)检查。
(b)闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压力值为拖动压力(P0)。
· 检查焊接端面间隙 < 0.3mm;
· 检查焊接件的错边 < 管壁厚10%;
· 检查管材/管件是否夹紧;加压到焊接压力(P1),如果未夹紧应调整管材/管件位置,需重复以上的过程。
(c)合格后,降压力,打开机架。
(5)端面平整吸热
(a)放置清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接压力(P1)=拖动压力(P0)+接缝压力(P2);
(b)观察热板两侧,焊接面整个圆周的凸起高度至规定值,迅速降压至拖动压力(P0 )同时按计时按钮,吸热计时开始。
(6)切换对接(重点)
(a)吸热时间结束,报警器自动报警,关闭报警器,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,使焊接面贴合,将压力调整到焊接压力(P1=P0+P2),同时按下冷却计时器按钮,开始冷却、计时;
(b)注意:该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间内(
< 10S)。
(7)拆卸焊管
(a)冷却时间结束,报警器报警,按冷却计时按钮,关闭报警器;
(b)降压至零;
(c)松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊管,打开机架;
(d)进行下一个的焊接循环。
注意:*必须是先降压再拆除夹具,防止划伤焊管;
*不同型号的热熔焊机,作业要点不完全一致。
2、热熔承插连接
A.热熔承插连接程序
a.端口倒角;
b.连接面擦净,在插口端划标线;
c.用加热工具,同时对管材、管件的连接面加热;
d.当dn≥63mm时,采用机械装置的加热工具,否则为手动加热工具;
e.加热完毕,立即退出加热工具,用均匀外力将插口逗入承口达标线的深度,在承口端部形成均匀凸缘。
B. 热熔承插连接(管件)
3、热熔鞍形连接
热熔鞍形连接程序
A.首先干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B. 连接部位上的污物擦净,刮除连接部位氧化皮;
C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热;
D. 加热完毕时,立即退出加热工具,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使连接面周围形成均匀凸缘。
4、电熔连接
5、电熔鞍形连接
A.首先将被连接的干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B.干管连接部位及鞍形管件连接部位上的污物,用洁净的棉布擦净,刮除连接部位的氧化皮;
C. 通电前,将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管的连接部位;
D. 通电加热,使连接面周围形成均匀凸缘。
『柒』 PE管像这样的怎么焊接
没办法,只能两边再多挖出来剃掉瓷砖
『捌』 pe管材焊接方法
焊接方法:
(1)热熔对接
该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间内( < 10S)。
(2)热熔承插连接
A.热熔承插连接程序 B. 热熔承插连接(管件)
(3)热熔鞍形连接
A.首先干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B. 连接部位上的污物擦净,刮除连接部位氧化皮;
C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热;
D. 加热完毕时,立即退出加热工具,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使连接面周围形成均匀凸缘。
(4)电熔连接
所谓电熔连接,就是将电熔管件套在管材、管件上,预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热,产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面,使之融为一体。
(5)电熔鞍形连接
A.首先将被连接的干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B.干管连接部位及鞍形管件连接部位上的污物,用洁净的棉布擦净,刮除连接部位的氧化皮;
C. 通电前,将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管的连接部位。
(8)如何焊接pe管扩展阅读:
pe管连接一般规定
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
参考资料:网络-PE管连接
『玖』 PE管焊接方法
机器人焊接