焊接管道破口打磨如何计算

❶ 管道坡口切割以及加工有哪些要求

钢板焊接时，使用位置不同适用的坡口标准及形式不同，坡口标准如下： GB4675.1 焊接性试验 斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2 焊接性试验 搭接接头（ CTS ）焊接裂纹试验方法 GB4675.3 焊接性试验 T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4 焊接性试验 。

❷ 管道坡口角度标准是多少打坡口注意事项，以及磨光片的走刀方法

这个要根据壁厚及所采用的焊接方式，一般为30--35度，西气东输一线1016X14.6的采用21度，还有采用复合坡口

❸ 焊接坡口加工方法及要求

焊接坡口加工方法:
(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。
(2)刨边：用刨床或版刨边机加工，常用权于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。

焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。

❹ 管道焊接坡口问题 请懂的专家来解决、、

首先，你说你看了来规范源，说可以用I型坡口，但是你可能没有看清楚I型坡口是用在什么样的条件下的。一般情况，是不会用这种坡口的。至少我十多年的工作中就没有用过这种坡口。因为这种坡口很容易造成未焊透的现象，所以这种坡口很少有人采用的。
其实要用何种坡口，首先必须是按图纸要求，你说有监理叫你必须要打磨坡口，说明你所施工的工程是正规的，所以图纸上应该有坡口型式的标注。
其次，你焊接的是无压力回水钢管，也就是说功能要求只是不漏水就行，但是监理要求是必须按正规规程办的，所以不会去细划你管子的具体功能。加上你的管壁只有6mm，很薄，其坡口打磨也很容易的，如果图纸上未注明坡口型式，我也建议采用V型坡口，焊接质量秀容易得到保证的。监理也不会找麻烦了。 另外I型坡口是一种新工艺，目前应用不多。主要优势是节约焊材和时间。

❺ 管道焊接打磨成V型坡口的好处

坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
焊接接头坡口形式有以下几种:
I型:该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。
U型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等 。即接口需打磨成U形状；适用于较厚的焊接母材。
X型：即接口需打磨成X形状；适用于比较厚的焊接母材。
V型：即接口需打磨成V形状；适用于比较薄的焊接母材。
坡口的选择方法：
坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据GB985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（I形坡口）、Y形坡口、双Y形坡口、U形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双Y型和双面U型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双Y形坡口比Y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。U型和双面U型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。

❻ 管道焊接寸口怎么计算

管线寸口+(大小头数量× 管线寸口× 2) 对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度） 。

从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。

焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。

(6)焊接管道破口打磨如何计算扩展阅读

焊接标准规范

1、焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。

4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。

❼ 管道坡口打磨好后来不接焊，第二天就生锈了又要重新打磨，有没有防锈剂涂上后对焊

焊接防飞溅的喷剂可以短期防锈，最主要的是焊接完成以后的焊渣都不需要打磨，用抹布擦一下就能擦掉

❽ 对焊支管台焊接时管道上开的孔需要打磨坡口吗

如果按压力容器标准这个叫组合焊缝，即为熔透型的焊缝，评定可以用对接焊评支回持，焊接时宜答采用GTAW封底，SMAW填充坡口。间隙预留3-4mm。热处理要根据材料，耐热钢比如铬钼钢就必须要焊前预热焊后做去应力热处理。如果碳钢焊缝不是很集中不做也可。如果是锅炉标准也为组合焊缝，还需要形式试件和对接试件来支持这个焊缝。焊缝检测检测可以由UT和PT来完成。焊接方法同上。

❾ 管道焊口两边打磨长度是多少

管道焊口两边打磨长度应当包括整个焊接坡口，
目的是清除氧化层，
而不是坡口位置没有必要打磨。