钢方管尺寸如何焊接的精准

A. 空心方钢怎么对焊接

空心方钢的焊接方法：普通焊条直径2.5的，电流在100-130A。

空心方钢（方管）焊接时注意事项：

1、空心方钢壁厚较薄，应使用专用夹具精准对口，并保留合适的对口间隙，才能保证焊接质量。

2、因空心方钢壁厚较薄，使用电焊焊接时宜采用直径较小的φ2.5焊条，电流也不宜过大，可在100左右。

3、电焊焊接薄壁方钢，焊接时应十分小心，宜采用挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时必须及时灭弧。

空心方钢即方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，在焊接时间隙尽量小点，具体情况因人和设备、板厚而异。

(1)钢方管尺寸如何焊接的精准扩展阅读：

热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平，综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

B. 焊接方管的标准是甚么

简介：焊接方管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方内管。焊接方管容生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管。 20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接方管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代 替了无缝方管。焊接方管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径

C. 很薄镀锌方管怎么焊接

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接，直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条，焊接之后做弯折实验，最后是折断部位在紧靠焊口位置，并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。

【补充】：
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌方管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
【参考资料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html

D. 方管怎么焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。

E. 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(5)钢方管尺寸如何焊接的精准扩展阅读：

方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

F. 方管（或圆管）焊接的框架结构，其尺寸精度如何保证（精度等级要求较高时）

①胎具，夹具肯定需要的。根据你焊接杆件的长度，和框架的形式，在版相隔一定距离的地方放置权。
②焊接变形的控制，用较小的线能量焊接方法，比如气保焊。
③预先反变形法，你这是框架结构，估计反变形不适合。
④焊工同时施焊，焊接速度保证一致。
这些只是一点看法，你在网上可以找找更为详细的方法，焊接控制变形就那几招，关键是根据你所焊构件的形式，然后具体问题，具体施工，思维要开阔，法子要灵活。

G. 方管的尺寸偏差问题

摘要 国家规范允许偏差值为一般尺寸允许偏差，钢方管需要加工时尺寸必须准确,误差不得大于 3mm。

H. 方钢怎样焊接

普通焊条直径2.5的，电流在100-130A。

焊接时注意事项：

1、空心方钢壁厚较薄，应使用版专用夹具权精准对口，并保留合适的对口间隙，才能保证焊接质量。

2、因空心方钢壁厚较薄，使用电焊焊接时宜采用直径较小的φ2.5焊条，电流也不宜过大，可在100左右。

3、电焊焊接薄壁方钢，焊接时应十分小心，宜采用挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时必须及时灭弧。

(8)钢方管尺寸如何焊接的精准扩展阅读

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

I. Q235焊接方管有公差标准吗

有公差标准。
焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
方管执行标准：QBXJY01企业标准 GB/T6728-2002（中国） GB/T3094-2000（中国） ASTM A500
方管尺寸公差：
边长 100以下 ±0.4（±0.2） 50以下 ±0.5 300 ±2.4 30以下 ±0.3（普通） ±0.2（高级）
A、Bmm 100以上 ±0.8%（±0.4%） 100 ±0.8 350 ±2.8 30-50 ±0.4 ±0.3
150 ±1.2 400 ±3.2 50-75 ±0.8% ±0.7%
200 ±1.6 500 ±4.0 75以上 ±1.0% ±0.8%
250 ±2.0 600 ±4.0
方管平面度标准：
平面度mm 100以下 ±0.5（±0.3）以下 60以下 ±0.4 30以下 ±0.2 ±0.1 65以下±0.5
30-50 ±0.3 ±0.15 65-90 ±0.6
100以上 0.4%（0.3%）以下 60以上 0.6% 50-75 ±0.8% ±0.5% 90-140 ±0.8
75以上 ±0.9% ±0.6% 140以上 ±1.0%
相邻平面夹角方管（直角度） ±1.0°（±0.5°） ±1.5° ±1.5° ±2°
弯曲度 特殊精度1m内0.2mm 每米不大于2mm，全长不大于0.2% 每米≤4.0mm,全长≤0.4% 每米≤2.0mm,全长≤0.2%
弯角处外圆弧半径 Rs=1.0-3.0t 碳素钢 Rs=1.0-3.5t t≤6 Rs≤2.0t Rs=3.0t以下
低合金钢方管 Rs=1.5-4.0t 6＜t≤10 Rs≤2.5t
t＞10 Rs≤3.0t
扭转 1m内1mm 不能有明显扭转 30以下 ≤1.5mm/m 40以下 ≤1.3mm/m
特殊精度1m内0.2mm 30-50 ≤2.0mm/m 40-65 ≤1.6mm/m
50-75 ≤2.5mm/m 65-100 ≤1.9mm/m
75以上 ≤3.0mm/m 100-150 ≤2.2mm/m
150-200 ≤2.5mm/m
200以上 ≤2.8mm/m
壁厚 使用材料的相应标准公差范围内，或根据协议 10.0mm以下，±10% 1mm以下 ±0.18（普通） ±0.12（高级） ±10%
10.0mm以上，±8% 1-3mm +15% -10% +15% -10%
3mm以上 +12.5%、-11% ±10%
长度 0 4m--12m 允许偏差+70 -0mm +15 -0mm
4m--6m 允许偏差 +5 -0mm
6m--12m 允许偏差+10 -0mm
注：
1、QBXJY01，一般机构用无缝方管，焊接方管、矩管、异型钢管，适应范围最大边长600mm，壁厚tmax=32.0mm
2、其他特殊精度要求以供需双方所签协议为准。

3、断面的尺寸及角度的方管测定位置，是指离管端100mm以内的任意点。

4、普碳钢方管材质：Q195，Q215，Q235，Q275，Q345等；无缝方管材质：10#，20#，45#等；不锈钢方管材质：SUS304，316,321，钛合金方管，纯钛方管等。

J. 方管对接焊缝焊接规范

从
焊接变形
理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，
熔敷金属
越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过
工艺试验
和工艺分析，确定
方管
对接焊缝
采用双层
CO2气体保护焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊丝
;
保护气体
为纯CO2气体。第一层焊缝的
焊接电流
为200～250A，第二层为240～320A;
电弧电压
为24～26V。
工艺要求
是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和
焊接速度
等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称
跳焊
，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在
焊件
中产生复杂的应力。直通
摆动焊
时，焊接开始所形成的较窄的
塑性变形
区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次
温度场
，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。