❶ 钢结构楼层板怎么施工
1、根据建筑的不同跨距,静载荷、动荷载的大小计算,选用合理的型材,设计出主副梁的间距,才能更好和合理的选择纤维水泥压力板。
2、纤维水泥压力板施工时型材的排列,焊接必须符合图纸设计要求,焊缝强度,焊接质量必须符合GB/T5185-1985的标准要求,与纤维水泥板接触面的焊接缝应在铺板前磨平,清楚焊接时飞溅物。
3、根据建筑不同的跨度,荷载的大小,支撑梁间距等选用的纤维水泥板厚度也有所区别,但是根据国家建材的规格,选用的纤维水泥板必须为高密度纤维水泥板,密度大于1.8g/cm3,抗折强度(气干状态)应大于28Mpa
4、高密度纤维水泥板的纵抗、横抗值略有差距,因此板的纵向应与主梁平行放置,板与板之间接缝的边缘要落在同一梁上,板缝间填注硅酮胶密封。
5、纤维水泥板板的任何边缘不得悬空
6、定用自攻钉的长度为板厚加30--35mm,钉距在300-600mm之间,板四周钉孔中心距板的边缘应在20mm左右。
7、厨房,卫生间因为考虑到做防水层,并且面积较小,静动荷载要求稍微小些,因此板的厚度可以略微的薄一些,选用的型材的型号也可相应的判断。
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钢结构的优势
1、钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求,并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板,提高面积使用率,户内有效使用面积提高约6%。
2、节能效果好,墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板,保温性能好,抗震度好。节能50%,
3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强,具有优良的抗震抗风性能,大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下,钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。
4、建筑总重轻,钢结构住宅体系自重轻,约为混凝土结构的一半,可以大大减少基础造价。
5、施工速度快,工期比传统住宅体系至少缩短三分之一,一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。
6、环保效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是绿色,100%回收或降解的材料,在建筑物拆除时,大部分材料可以再用或降解,不会造成垃圾。
7、以灵活、丰实。大开间设计,户内空间可多方案分割,可满足用户的不同需求。
8、符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产,工业化程度高,并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,提高建设产业的水平。
9、钢结构与普通钢筋混凝土结构相比,其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性,钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍,因此在荷载相同的条件下,钢构件的质量轻。从被破坏方面看,钢结构是在事先有较大变形预兆,属于延性破坏结构,能够预先发现危险,从而避免。
❷ 钢结构工程基础怎么做
钢结构工程基础的安装:
设备钢结构的加工制作与精密钢结构类似,介于普通结构件与精密机械加工之间,采用焊接或者栓接的连接方式。
同时钢结构类型主要有用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构,用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同,采用的结构形式也不同。钢结构设计要执行国家的技术规范,做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求:
1、根据建筑功能要求,采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的完美统一。
2、钢结构(除容器外)多以杆件为主,故杆件尺寸尽可能模数化、标准化,便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。
3、采用具有较高经济指标的高效钢材。
4、钢结构的节点是至关重要的,要采用适当的连接方式,使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点,所以对节点要精心设计,精心施工.采用先进的、可靠的连接方法。
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钢结构工程基础安装要点:
1、摩擦系数:其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始 滑移的力,nf为摩擦面数, 为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测 值之和。
2、扭矩系数:其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值,P为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110~0.150。其标准偏差应小于等于0.010。
3、初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。
4、终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。
❸ 钢结构制作的工序是怎么样的,各个工序应该注意的控制要点
钢结构厂房在加工过程中也会遇到各种各样的质量问题,那么钢结构厂房很容易发生质量问题的是哪些工序呢?下面就为大家简单介绍一下。
一、放样下料工序
钢结构厂房的放样下料是钢构件加工制作的前提,放样下料的时候要根据设计图纸要求进行加工,很多时候就是因为施工人员的忽视图纸要求的重要性,私自进行加工制作,使得钢构件的加工制作质量达不到要求,使得下一道工序严重的受到影响,使得钢结构厂房的钢构件质量下降,从而使得整个框架结构的质量随之下降。
二、装配工序
钢结构厂房的装配工序是整个结构中很为重要的安装步骤,钢结构厂房能否结构稳定、坚固就是看装配工序的质量。钢结构厂房的装配工序受到加工下料的因素影响,很多时候都是因为钢构件的加工质量不过关从而导致整体的安装质量、进度都下降,还有就是钢构件的偏差,施工人员安装不注意施工步骤,钢构件安装出现错误这些都是在装配工序中较易出现的质量问题,所以钢结构厂房安装时要注意好这些问题。
三、焊接工序
钢结构厂房是采取焊接作为钢构件的连接主要方式之一,对于非连接部分是采用螺栓进行连接。焊接是较为隐蔽的工序之一,因焊接质量不过关而进行返焊的工程案例很多,且焊接质量是关乎整个结构的连接质量,钢结构厂房在焊接时需由专业的焊工进行,且焊接一定是要满焊,不可漏焊,焊接过后还应进行探伤的处理,检测焊接是否达标。
四、涂装工序
钢结构厂房的涂装是提高防腐和防火性能的前提,涂装的厚度,涂料的质量都是影响钢结构厂房的防腐、防火性能的。涂装出现质量问题表现在构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落,构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象,漆膜的厚度不够,漆膜厚度分布不均,漆膜的颜色色差较大。所以钢结构厂房在进行涂装工序时就应注意好这些问题,提高钢结构厂房的施工质量。
❹ 钢结构工施工过程中都要注意哪些细节
钢结构的主要施工技要点
1.保证钢构件及时进入施工现场及合理堆放
相对其他工程而言,建筑工程的施工场地可谓是非常狭小的,为实现对工程质量的保证以及对每一位施工操作人员的安全保障工作更是增加不小的难度。对此一些常见的不良现象接踵而至,在紧急的施工现场中,急需某种钢结构建筑材料,但却被那些并不急需的压在了下面,对钢结构材料的翻找过程很容易出现对材料的不可避免的损坏,同时也影响了现场各施工工序的正常进行,损坏钢构件的同时,有拖延了工期的有效进行,对工程的影响是很大的,所以一定要保证钢构件的及时进场及合理堆放。
2.对塔吊的选择
在高层建筑的施工过程中,塔吊可谓是随处可见,但对于塔吊的选择与拆装也应严格进行,还要根据现场的实际情况来规定塔吊本身所放的位置等。在进行塔吊的选择时,可以优先考虑对爬式塔吊的选用,因为其租赁成本相比其他种类的成本而言,可以说是很低的,并且在采用爬式塔吊的同时还省去了对各楼层复杂的加固措施,起重机在操作与运行的过程中相应的自由度也有了很大的增加,爬式塔吊对与其配合的起重机的各项能力等要求也没有其他种类塔吊那样严格苛刻。从节约及便捷的各个角度来看,选用爬式塔吊是非常经济的。
3.构件的测量精度控制
对于构件的安装,一定要达到所需测量精度,否则在建成后的投入使用过程中是会出现预料以外的受力情况及破损现象,所以应该在安装的时候就真正将其尽量做到最好,保证很高的精确度以满足建筑结构的需要。在安装的过程中要对各构件及安装组件进行精确的测量,且在施工完成后要进行严格的质量检查,已达到监督的作用,从根本上保证施工全过程的安全与高效。另外还有对垂直度及轴线的测量也要做到相当精确,这对构件最终的精度控制也起着很大的作用。
4.对钢结构的吊装
对钢构件的吊装可谓是钢构建筑工程中相当关键的程序之一,因为吊装整个过程的速度与平衡度将直接影响吊装的质量,从而对整个工程施工的影响也是很大的。在对钢结构进行吊装之前,必须要对构件自身的形状及结构进行详细的分析,以适当的吊装方式进行吊装,以避免因施工场地狭小等外界原因而使构件在这一环节受到损伤。所以在实际的建筑工地上,一定要以现场的各种实际条件做基础,从而达到对周围环境及条件的分区及高效利用,且能避免各程序各环节之间的相互干扰。
5.对钢结构的焊接
对于建筑工程中的钢结构施工,可是说在工期、质量以及进度上都是有着很严格的要求的,尤其有些建筑结构还相当的复杂,从而产生很大工程量,给施工建设者带来了很大的施工难度。在焊接时,要严格按照工序的规定要求进行。在平面上,应该遵循有中心向四周的放射性施工顺序进行相应部位焊接;在竖直方向上,要严格按照上下中的顺序进行焊接;在两柱相对接的情况下,一定要保持相同的温度、相等的速度以满足焊接后的强度需求。
6.对钢结构的安全施工
安全生产贯穿了施工生产的全过程,尤其是对于钢结构的高层与超高层施工中,这样的高空作业可以说安全系数是相当低的,如何真正将安全事故的发生率降低到0,是每一位施工建设的迫切愿望。所在整个的施工过程中,要彻底的强化进入施工现场的每一个人的安全意识,同时对工地现场各区域加以划分,明确个地段各人的权、责、利分配,要对每一个工人的安全意识及责任感最最大限度的调动,彻底从根本上消除安全事故的再次发生。安全事故的发生可谓是百害而无一利,这也就要求施工建设者要达到创优的建筑工程,必须要做到质量安全两不误,否则将严重影响工程工期的进度及工程相应所可能带来的高额效益。
❺ 钢结构施工方案怎么做
如果设计需要在箱形柱内灌混凝土的,箱形柱内隔板需预留施工洞孔和逸气孔,一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具体施工以逐节柱进行以避免混凝土塌落高度过大,施工一般直接在柱顶施灌而不采用其它特别的措施。必究箱形柱内灌混凝土只要求紧密,故震动还是必须的。如果是柱外包混凝土,则箱形柱外应焊有栓钉,栓钉一般间距200,高130。外扎一层钢筯笼,立模板,打混凝土。钢结构箱型柱工艺质量
随着钢结构的广泛应用,箱型结构作为钢结构框架主体已是大势所趋,它具有安装方便、自重轻、美观、结构牢固、制作快捷等优点。合理的箱型结构制作工艺可减少不确定因素对构件质量的影响,确保构件制作有序进行。本文结合某综合商务酒店工程裙房区域箱型柱的生产实际,介绍其整体制作流程,包括下料、组立、焊接等工序的工艺要领;该工程箱型柱规格为BOX700*700*22,箱型相对高度在11m左右,材质为Q345GJB。为保证箱型构件制作质量,特制订工艺及质量保证措施。
❻ 钢结构厂房施工流程
为钢柱安装、柱间支撑安装、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑等。
钢结回构安装程序为答钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。
因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
(6)工地钢构怎么做扩展阅读:
钢结构厂房的相关情况:
1、钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求,不但节约了资源也减少了一些不必要的污染。
2、重量轻、强度高,用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右;满足住宅大开间的需要,使用面积比钢筋混凝土住宅提高4%左右。
3、钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少。这些优点就是钢结构房屋的价值所在。他用这些优势来撑起生命的“安全伞”。
❼ 钢结构施工工序的步骤有哪些
工厂制作和现场安装。
钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点:
(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;
(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;
(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
❽ 钢结构施工需要注意哪些
1、安装施工前应对构复件的产品合制格证、设计图纸与预拼装记录进行检查,复验构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。 编制详细的测量和矫正工艺,厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验,编制相应的施工工艺。
2、钢结构吊装就位后,应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记,对吊装接头质量进行焊前检查。保证施工过程中安全稳定。
3、钢结构安装时,施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
❾ 钢结构厂房施工过程
钢结构来安装基本流程:
钢柱自的安装 → 柱间支撑的安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面的支撑 → 钢吊车梁校正固定→维护结构安装。
钢柱安装注意事项
1、钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。
2、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
(9)工地钢构怎么做扩展阅读:
钢结构厂房的优点:
1、钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求,节约了资源也减少一些不必要污染。
2、钢结构工厂制作质量可靠,尺寸精确,安装方便,易与相关部品配合。
3、重量轻、强度高,用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右。
4、钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少。