yg8和yw2加工不锈钢哪个好

❶ 生铁加工，硬度高yg8和、yw2加工刀子不耐用，用什么刀子好

YG6A 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG6X 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

❷ 一般加工不锈钢的材料 是用什么刀具合适点听说不锈钢不好加工》

不锈钢还可以，不算难加工。一般都用YW1 YW2 YG8， 建议用YG8慢转速 大走刀，精加工可以用YW 高速精

❸ 数控车床车铝件用yW2的刀好还是yG8的刀好

YG8的比较好，W2的刀片硬度比较高车铝粗糙度不太好且遇到沙孔容易爆刀

❹ 普通车床车削加工不锈钢材料的零件，刀具用什么材质，或哪种材质的刀具最好，请告诉我材质的牌号，谢谢

YT726 和YT5这两种刀好。
YW1 YW2是做不锈钢的但是容易崩口
YG6 YG8虽然不崩口，但是磨损大

❺ yg8硬质合金刀多少度加工不锈钢比较好

加工不锈钢的硬质合金用YG8效果不是很好，容易粘刀，采用YW2 硬质合金好

❻ 铣刀片YT5 YT14刀片与YG8 .YW2刀片 有什么不同及用途

一、铣刀片YT5、YT14、YG8 、YW2刀片区别如下：

1、强度不同

YT5在YT类合金中，强度最高，搞冲击和抗振动性能最高，切削过程中不易崩刃；YT14 使用强度较高，抗震动性能较好，稍微比YT5差；YG8使用强度较高，依次强度递减；YW2强度再次提升，可以抗巨大冲击。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5强，切削速度较快，在耐磨性方面性能较好；YG8耐磨性较差，加工时切削速度较慢；YW2耐磨性较差。

3、硬度不同

强度较好的即耐冲击性较好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工时要注意材料的硬度不能过硬，剩余两种硬度较高。

二、应用范围：

YT5用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；

YT14用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；

YG8用途：用于铸铁，有色金属及非合金材料加工，车，刨，铣，钻等用途；

YW2用途：适用于耐热钢，高猛钢，不耐钢，合金钢，及难加工材料，也适用于普通钢及铸铁粗，半精加工。

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铣刀的分类：

1、圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

2、面铣刀

又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3、立铣刀

用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

4、三面刃铣刀

用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀

用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

参考资料来源：

网络-铣刀

网络-硬质合金

❼ 车床刀，YT15,YT5,YW1,YW2,YW3,YG6,YG8,综合来讲，用哪种好一些

1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.

2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.

3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.

4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工

5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.

6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.

7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.

8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头

9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工.

12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.

❽ 半精车削不锈钢，用YG8不耐磨，用YS8是否可以

YG8:适于铸铁的粗精加工也适应不锈钢的粗加工，YS8适合夕钢片铝合金和高硅铝粉合专金加工及淬火材料加工，加属工不锈钢也可以但最好用W1,W2,钨钴钽铌硬质合金车刀好使。YW是钨钛钽（铌）钴类的硬质合金刀具。YW1的抗弯强度1.17GPa，硬度HRA91.5，一般用作不锈钢，高强度钢与铸铁的半精加工和精加工。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，一般用作不锈钢，高强度钢与铸铁的粗加工和半精加工

❾ 车刀YW2和YT15有什么区别

车刀YW2和YT15的区别如下：

1、材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，YT15属于钨钴钛合金类的合金刀具。

2、硬度，抗弯度不同。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，抗弯强度不高。

3、适用方面不同。YW2适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。YT15适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

YT5特性：在YT类合金中，强度最高，搞冲击和搞震动性能最高，不易蹦刃，但耐魔性差。
用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途。

YW2特性：强度高，能承受强大的抗冲击。
用途：适用于耐热钢，高猛钢，不耐钢，合金钢，及难加工材料，也适用于普通钢及铸铁粗，半精加工。

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车刀的使用技巧

车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

二、机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：

（1）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。（2）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

三、机械夹固式车刀特点（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。（4）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

四、可转位车刀 可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

❿ 1Cr18Ni9Ti不锈钢的加工刀具用什么YG8,YT15,金刚石还是普通碳素工具钢

用专用的加工不锈钢用涂层刀具。
有进口和国产的，国产的最近株洲硬质合金推出了几个牌号，听说很不错。上网络找找看。
四个可选答案中YT15较好。
YG系列的合金多数用来加工铸铁；YT系列加工钢；金刚石类加工有色金属；普通碳素工具钢类可加工一些低硬度的钢或工程塑料等材料。