钢构刷油漆的次数怎么查

㈠ 如何判别钢结构刷漆的道数及质量

下料组对1. 组对门架应在平台上用两组胎具进行2.各尺寸应符合图纸要求，检查其垂直度、对角线误差，经确认合格后，按要求进行焊接， C B 施工工艺确定1.下料、组对工艺的确定2.安装工艺的确定3.焊接工艺的确定 材料检验1、合格证2、化学成分、机械性能检验报告3、外观检验、炉批号4、按平方米数量验收 C
B C 安装1.验收土建基础2.找立柱中心线3.立柱、横梁安装要符合要求 焊接1.按焊接工艺指导书焊接2.按焊接顺序焊接 矫正1. 根据情况采用热矫正和冷矫正2. 矫正后必须符合要求
图示： 为重要工序 为一般工序
6．操作要点6.1 钢结构的管架安装6.1.1 钢结构基础检查 钢结构安装前，对基础进行验收，验收内容包括但不限于：基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。6.1.2 钢结构材料检查 根据工程进度要求，所有钢结构在工厂预制，现场组装。运到现场的所有材料、构件按照图纸、订货单和装箱单进行检查，保证所有构件表面油漆没有损坏、构件没有变形、构件标记清楚和螺栓、螺帽规格齐全，构件、螺栓和螺帽材质符合规范和图纸要求、有出厂合格证。所有材料只有经业主检验批准后方能使用。现场预制钢材应按SPC-SP6进行喷砂处理。6.1.3 钢结构安装6.1.3.1 施工顺序：门架、桁架、组对、焊接、吊装、联系梁、上螺栓、斜撑组对、焊接、刷面漆。 在安装过程中,应严格按工序检验,合格后方可进行下一道工序施工。6.1.3.2 安装前应仔细检查有关部件是否变形，如发现局部变形可用锤击、火焊和千斤顶等配合矫正，符合规范要求后，方可安装。6.1.3.3 组对门架应在平台上用两组胎具进行，将两牛腿调水平，确保两牛腿在同一水平面且与两底板底面垂直，各尺寸应符合图纸要求，检查其垂直度、对角线误差，经确认合格后，按要求进行焊接，并防止焊接变形，同一规格的门架集中组装。6.1.3.4 吊装门架应采取以下措施防止变形： 采用多吊点。 采用12#槽钢做临时支撑和夹紧工具，吊装完毕松开夹具，解除临时支撑，磨平临时焊接位置。 起吊和平移应缓慢。6.1.3.5 组对桁架应在平台上进行，平台不够长时可以用枕木铺垫，采用骨架成形法，待桁架全部成形后采用分段跳焊法，防止焊接变形，桁架与支撑门架的梁的连接，应仔细检查螺栓孔间距，确保桁架在空中顺利联接。6.1.3.6 两门架之间的支撑应先在地面上将斜拉板与斜支撑用螺栓联结好，整体安装找正完毕后，再焊斜拉板。6.1.3.7 吊装门架,应从有斜撑的门架开始，其垂直度先用水平尺粗测，再用磁力线坠或用经纬仪测量找正，并作记录，检查结果符合规范和图纸要求。6.1.3.8 联系梁找正后，要对立柱垂直度重新检查。高空作业应采取安全措施。6.1.3.9 螺栓连接部位应注意如下事项： 所有螺栓应按规范要求上紧，且满足螺栓扭矩要求。 任何情况下不得用火焊割孔，当出现经调整仍无法穿入螺栓孔时，只能用圆锉或刮刀扩孔，扩孔直径不应超过2mm。 螺栓连接部位没有油漆、油污等杂物。6.1.4 钢结构的焊接6.1.4.1 焊接钢结构之前，所用钢材和焊接材料应经得业主批准。焊接材料为AWSE7018，焊接方法采用SMAW。焊工应经考核合格得到业主批准，焊机应状态良好。焊接表面应没有外来物质。6.1.4.2 钢结构焊接应按有关规格书进行。应采用适当的焊接程序防止和减少焊接引起的变形，如果必要，可采用火焰校正法或其它校正法。6.1.4.3 按照AWS.D1.1仅对钢结构中的焊缝进行目视检查。不合格的焊缝应按有关规格书进行修理。6.1.5 钢结构刷漆 到现场时未涂漆的钢结构在涂面漆前要涂底漆。钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。6.2 设备梯子、平台预制、安装和刷漆6.2.1 材料6.2.1.1 所有的材料必须符合设计和规范要求。6.2.1.2 预制钢结构前，应检查所有材料是否符合业主的规格，不符合的材料要清楚标明以免误用。6.2.2 预制6.2.2.1 施工图经业主许可后方可进行预制。6.2.2.2 对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。柱、底板、筋板和连接板等下料后应编号。6.2.2.3 梯子、平台在预制场预制，现场组装。在预制过程中，为了防止焊接变形，在焊接过程中采取加强措施。6.2.2.4 焊接按照钢结构焊接要求进行。6.2.2.5 所有螺栓质量应符合要求，并按要求紧固。开孔采用机械钻孔，禁止用火焊开孔。6.2.2.6 在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。6.2.3 除锈和刷漆 钢结构预制后进行除锈处理，除锈合格后刷二道底漆，需要焊接的部位留出50mm左右不用刷漆。6.2.4 设备钢平台安装 按照图纸进行基础检验，保证地脚螺栓尺寸满足安装要求，钢平台安装应注意其垂直度和螺栓材质。6.2.5 设备梯子、平台安装 立式设备梯子、平台一般在设备就位之前安装，卧式设备梯子、平台一般在设备就位找正后安装，在吊装梯子、平台时应采取措施，防止梯子、平台变形，防止碰伤设备及附件，高空作业应采取安全措施。6.2.6 刷漆 现场安装完后，对现场焊接的焊缝应除锈处理，合格后才刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位补刷底漆，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。6.3 钢结构建筑物6.3.1 钢结构建筑物的基础平台和框架应按图纸和钢结构施工程序安装。6.3.2 保护面板，壁板，门窗等应按图纸和规格安装和固定。空中作业时应采取预防措施。7.检验检测记录 7.1钢结构安装记录 SH3503-J211 7.2钢吊车梁安装记录 SH3503-J212 7.3钢很桁架安装记录 SH3503-J213 7.4 钢网架安装记录 J214 7.5 塔架及管筒安装记录 J215 7.6 高强螺栓连接检查记录 J216 7.7 防火层施工检查记录 J219 希望对你有所帮助

㈡ 钢结构防腐漆如何检查

磷铁粉每公斤4元左右,有湖南的,河南的,贵州的.看产地,可议价.
这东西多用于防腐漆生产的填料.
油漆厂家有广州的金刚公司,立图公司,五羊公司,天朗公司.深圳的有明远,珠海有关西.

㈢ 钢结构应刷多少遍防锈漆

这个不好说，基本都是两遍。

㈣ 钢结构油漆用量怎么算

油漆用量要算出油漆的涂布率
这里面有个变量，油漆的体积固体份含量。比如固体份含量是50%，那么湿膜厚100微米厚，固化后干膜厚是50微米。质量认证过的涂料包装上有。
干膜厚=湿膜厚×体积固体份

％体积固体份×1000﹙平方米／公升﹚
涂布率≡－－－－－－－－－－－－－－－－－－

干膜厚﹙微米﹚
因为施工中会有损耗，如果按10％的损耗算的话，
实际涂布率﹦理论涂布率－﹙理论涂布率×10％﹚
这是你可以算油漆用量了

面积(平方米)
涂料消耗﹦――――――――――――

实际涂布率(公升)

㈤ 钢结构防腐漆按规范涂刷几遍

室内120μm，室外150μm，一般一遍能刷20到25μm

㈥ 钢结构应刷多少遍防锈漆什么规范规定的

请参阅《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）》第14.2节的规定。

㈦ 钢结构油漆用量如何计算

钢结构油漆用量，首先需要知道是钢结构的涂漆面积。其次，所选油漆的配套方案，每道油漆的干膜厚度，施工方式，底材的类型等。然后可以依据丽缤纷油漆算量软件，计算所需油漆用量。如果对需要涂装的膜厚没有概念，一般选择40μm即可。

下面，以常见的户外钢结构油漆配套方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆为例，介绍油漆算量的具体步骤：

1、依次选择拟定的油漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，丙烯酸聚氨酯面漆，

2、总面积，属于1，代表1平方米。

3、干膜厚度：输入油漆配套方案设计的涂层干膜厚度。

4、计算结果自动现显现。

(7)钢构刷油漆的次数怎么查扩展阅读：

一吨钢结构油漆的计算方法：

一吨钢结构涂刷一道油漆，大约需要5-8公斤漆。一吨厂房钢结构一道油漆大约需要6公斤，一吨网架钢结构一道油漆大约需要8公斤漆左右。因为油漆用多少，是按照表面积来算的，而不同钢结构表面积差别很大。

钢结构的种类很多，不同型号的角钢、钢板、型钢等，一吨表面积差距很多。一吨钢结构用多少油漆，还需要预算人员先把钢结构的表面积计算出来，然后根据丽缤纷油漆算量工具，选择需要算量的油漆品种，设计要求的涂装膜厚来计算油漆用量。

㈧ 一般钢结构刷油怎么算

定额里的子目是按钢的重量计算，单位是100kg。

㈨ 钢结构刷漆要怎么去计算!

这个跟你的钢结构表面展开面积相关啊，不可能体积相同，但一个实心一个空心你也按照一个吨位来算吧。油漆在说明书上有涂布率，表面积/涂布率x层数=油漆用量

㈩ 钢结构刷防锈漆一般刷几遍

2遍。

一般来说钢结构都是需要长期在户外经历风雨的，所以需要进行涂防锈漆这个一项工程，那么在涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。涂刷时一定要到位、刷满、刷匀，对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦，一人用油刷理顺、理通。

对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。

(10)钢构刷油漆的次数怎么查扩展阅读：

钢结构刷漆注意事项：

1、涂料涂装应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后，待固化后，再进行下道涂料涂层的施工，间隔时间不要过长。

2、为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。

3、完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等缺陷，如果有，需进行修补。

4、施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

5、为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。

6、钢结构在涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。