① 注塑模具运水流量标准
注塑模具运水流量标准：
1、冷却水道多，截面尺寸大。
2、冷却水道至型腔表面相等。
3、入水处加强冷却。
4、冷却水道出入水口温差应小。
5、除特殊情况，水道与顶针，螺丝等距离应保持最少1/4距离。
6、两道水孔之间应保持3~5倍运水孔直径距离。
② 模具在设计水路时怎么计算水流量
你计算流量做什么？流量是成型控制就可以了，像自来水开关一样，可以控制大小。你做设计的仅需要了解孔的直径大小，在不影响模具强度及其他结构前提下，水路尽量大，如果有水塘等结构，计算时用横切面积计算水塘面积=2水孔面积就行了（不是直径）
③ 模具水路试运水要多少公斤的压力要求流量是多少
只有一个压力，知道压力降才能大概推算
管道直径50mm，通常管道讲外径吧，57X3(57X3.5)mm
④ 模具运水流速多少合适
0.5-1.5m/s。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。运水流速在0.5-1.5m/s之间合适，是水体质点在单位时间内流过的距离称流速。
⑤ 模具水的冷却液流速是多少
冷却速率受冷却液流经模具材料时的紊乱程度、冷却液进口温度、冷却液的性质及冷却液的流速的影响.
紊流比层流的冷却速率要快.但是过大的紊乱会浪费泵功率﹐而且不能获得更大的热传导能力.
确定冷却水孔的直径应注意的问题是,无论多大的模具,水孔的直径不能大于14mm,否则冷却难以形成乱流状况.
一般水孔的直径可根据制品的平均肉厚来确定.平均肉厚小于2mm时,水孔的直径取8~10mm;平均肉厚为2~4mm时,水孔的直径取10~12mm;平均肉厚为4~6mm时,水孔的直径取10~14mm.
手机塑件壁多为很薄﹐水孔直径多取8mm,当成品很小时也可取6mm。