① 注塑成形中模具的拔模方向和角度怎么确定啊
注塑模的脱模方向按照产品的设计要求,在保证尺寸的前提下,动模型芯应端面取小端尺寸,根部取大尺寸;定模型腔口部取大尺寸,底部取小尺寸。脱模斜度根据不同的塑料品种,一般应在20′~1°30′之间。如果有特殊要求的另行确定。
② 塑胶模具的行位是什么
模具上的行位,就是一个可以通过前后模横向开模时,带动其做侧向运动(一般情况下是与开模方向垂直90度)的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位,达到顶针(或气体)顺利顶出产品的目的。
行位在模具几大系统中属抽芯机构。“行位”做一个机构,其一般可分为:斜导柱(固定与前模或后模做拨动力),行位座(固定行位镶件的),行位镶件(胶扣位外成形零件),行程限位块(限位行位活运就一定距离就限制停下)。
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塑料模具中,利用成型的开模动作,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。
滑块在开模过程中要运动一定距离,前后模完全分开后,要使滑块能够安全回位。滑块要停在正确的位置,如果滑块再往前或向后滑行,会导致合模时斜边与孔对不准发生相撞。
所以必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。
参考资料来源:网络—模具行位
③ 模具开模方向是什么意思
模具的开模方向就是模具定模和动模开合运动的方向,有的是立式塑机,就是上下开模,有的是卧式塑机,就是左右开模
④ 模具产品的脱模方向是怎样判断
一般来说脱模方向是指向定模方向的
⑤ 塑料模具动模那边产品拔模方向,还有静模那边产品拔模方向
不管动模、静模,拔模方向都是指向分型面的。
也就是说,静模(凹模或型腔)是口子大,底部小;动模(凸模或型芯)是芯子底部大,顶部小。
原则上不论产品设计还是模具开发,都要求有出模斜度(即拔模),且静模的斜度应大于动模的斜度。
斜度与产品的表面要求相关,越粗糙应斜度越大。一般在光面情况下,可按单边0.1mm的斜度设计。
⑥ 塑胶模具的行位是什么
行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。
行位机构分类:
1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。
2、从动力、来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。
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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:
1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。
所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
⑦ 模具上的行位是什么
就是滑块。
这是香港人的叫法,主要流行于珠三角一带。
作用是塑料模具不能直接出模的地方,在开模前横向或斜向运动,使产品能顺利脱模
⑧ 脱模是模具出来的方向还是毛胚出来的方向
出模方向是产品开始设计时就规定的,产品通过前后模形成的形腔中成型。出模的方向就是模具运动的方向。
⑨ 塑胶螺柱不同出模方向
塑胶螺柱是指用塑料注射成型技术制造的螺柱。在生产过程中,塑胶螺柱的出模方向可能会有所不同。
常见的塑胶螺柱出模方向包括以下敏做几种:
1 垂直出模:这种出模方式是指塑胶螺柱的长轴与模具的水平面垂直,即塑胶螺柱竖直向上出模。这种租尺出模方式常用于生产螺柱的顶端为圆形或半圆形的产品。
2 水平出模:这种出模方式是指塑胶螺柱桥型衡的长轴与模具的水平面平行,即塑胶螺柱水平向前出模。这种出模方式常用于生产螺柱的顶端为平面或圆柱形的产品。
3 倾斜出模:这种出模方式是指塑胶螺柱的长轴与模具的水平面不平行,即塑胶螺柱有一定的倾斜度向前出模。这种出模方式常用于生产螺柱的顶端为斜面或不规则形状的产品。
选择哪种出模方式,取决于生产的产品的形状和要求,以及模具的设计和加工能力。
⑩ 模具行位怎么出模
一般都用斜导柱推出的