Ⅰ CAD平行刀囗做法
1、打开CAD软件,点击矩形工具,在作图区域设置定点后,在命令栏中输入d并按下空格键确认。
2、点击直线工具绘制一条直线。
3、点击样条曲线在图示区域绘制一条曲线图案,完成刀口图案的绘制。
4、点击填充图案工具在图案设置栏点击样例选项。
5、点击添加拾取点进行图案填充即可。
6、以上就是CAD平行刀囗的做法。
Ⅱ 模具白钢刀怎么磨锋利
模具白钢刀磨制方法:如果已经开刃,可以用油石细面滴水顺着刀口磨; 如果未开刃,要先用油石粗面滴水,与刀口垂直磨,即开刃,然后再重复。
可用白钢玉砂轮进行打磨,常用粒度46、60. 硬度选择K或L。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。
白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,在电弧炉中冶炼。是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
(2)平行刀口是什么模具扩展阅读:
白刚玉砂轮的使用方法:
1、砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆。在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则严禁使用。
2、安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的工作速度。
3、紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当。
4、禁止使用补充夹具或敲打工具,关掉冷却液以免砂轮不平衡。
5、砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定。
6、新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟。空转时操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向。
7、不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎。
8、砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力。
9、对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏。切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外。
Ⅲ 如何实现塑料模具的日常维护
塑料模具的一级保养 塑料模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养.主要内容为清擦、润滑和检查。 装模时的保养装模前要对塑料模具的上下表面进行清擦.保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度.模具装好后将模具打开.将模具各部分清擦干净.特别是导向机构.对于表面件模具.其型面清擦干净.以保证制件的质量.对模具各滑动部份进行润滑.涂润滑脂.模具各部份的检查.特别是安全件.如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。 生产中的保养生产中定期对模具的相应部分进行涂油.如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理.生产后的保养生产结束后要对模具进行全面的检查.模具进行全面的清擦.保证模具的清洁度.将模具内的废料清理干净.保证废料盒中无废料.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到模具传票上。 塑料模具的二级保养 塑料模具的二级保养指的是根据塑料模具的技术状态和复杂程度而制定的对塑料模具进行的定期系统的保养.此项保养工作由模修人员完成.并根据保养情况作好记录.以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法.拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑.保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光.如果出现压坑要对模具进行补焊.再进行修顺.导向零件(导柱、导套及导板等):模具在工作中会出现拉痕等现象.产生和主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等.导零件产生拉痕采取用油石推顺后抛光的办法进行消除.修边刀口:模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象.此时要对模具损坏的刀口进行补焊修配。 弹簧等弹性零件:在使用过程中.弹簧是塑料模具最易损坏的零件之一.通常出现断裂和变形现象.采取的办法就是更换.但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号.弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定.只有在此三项都相同的情况下才可以更换。 冲头、冲套:模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件.模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象.冲套一般都是啃坏的.冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换.冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.紧固零件:检查紧固零件是否松动、损坏现象.采取的办法就是找相同规格的零件进行更换.压料及卸料零件:压料零件如压料板、优力胶等.卸料零件如卸料板.气动顶料装置等.保养时检查各部分的装配关系及有无损坏.对损坏的部分进行修复.气动顶料检查有无漏气现象.并对具体的情况采取措施.如气管损坏进行更换等。
Ⅳ 闸式剪板机上下两块刀片是否是平行的
差不多是平行的。也可以说是相对平行。
你有没有看到过摆剪的刀片呢?摆剪的刀才有一个很明显的倾斜角。
闸式剪板机采用4刃的刀片是因为他这样可以有四个刀口可以换着用,比如你一个角用了一年钝了,你就可以换另一边,有4个刃角就是可以换四次,如果一个刃口可以用一年的话,那就可以用四年。而摆剪只有两个刃口,只能换两次,所以从刀片的使用寿命来说,还是闸剪比较长。
内倾式是设计师设计的一种结构,这个只是说明了一种安装方式。没什么意思的。
希望这么说你能懂。
Ⅳ 天平刀口在称量时的作用及构造、原理
物理天平横梁上三个刀口。中间一个支承是一平面两旁的挂吊盘的刀口向上,吊盘挂口为凹面。
刀口的棱,是一条线,因此,刀口之间的距离为力臂。这样就使得力臂成为二平行线间距离。提高了准确程度。而中间的支承平面,减小了接触时转动的摩擦。如果用轴,会产生相当大的摩擦。
Ⅵ 外科的缝合方法
缝合是将已经切开或外伤断裂的组织、器官进行对合或重建其通道,恢复其功能。是保证良好愈合的基本条件,也是重要的外科手术基本操作技术之一。不同部位的组织器官需采用不同的方式方法进行缝合。缝合可以用持针钳进行,也可徒手直接拿直针进行,此外还有皮肤钉合器,消化道吻合器,闭合器等。1.单纯间断缝合(simple interrupted suture)用于皮肤、皮下织、筋膜、粘膜、血管、神经、胃肠道缝合。
优点:操作容易,迅速。在愈合过程中,即使个别缝线断裂,其他邻近缝线不受影响,不致整个创面裂开。能够根据各种创缘的伸延张力正确调整每个缝线张力。如果创口有感染可能,可将少数缝线拆除排液。对切口创缘血液循环影响较小,有利于创伤的愈合。缺点:需要较多时间,使用缝线较多。(
2.单纯连续缝合(simple continuous suture)单纯连续缝合是用一条长的缝线自始至终连续地缝合一个创口,最后打结。第一针和打结操作同结节缝合,以后每缝一针以前,对合创缘,避免创口形成皱褶,使用同一缝线以等距离缝合,拉紧缝线,最后留下线尾,在一侧打结。常用于具有弹性、无太大张力的较长创口。用于皮肤、皮下组织、筋膜、血管、胃肠道缝合。优点:节省缝线和时间,密闭性好。缺点:一处断裂,全部缝线拉脱,创口哆开。3.表皮下缝合(subcuticular closure)这种缝合适用于表皮下缝合。缝合在切口一端开始,缝针刺入真皮下,再翻转缝针刺入另一侧真皮,在组织深处打结。应用连续水平褥式缝合平行切口。最后缝针翻转刺向对侧真皮下打结,埋置在深部组织内。一般选择可吸收性缝合材料。优点:能消除普通缝合针孔的小瘢痕。操作快,节省缝线。缺点:具有连续缝合的缺点。这种缝合方法张力强度较差。4.压挤缝合法(crushing,gambee suture)压挤缝合用于肠管吻合的单层间断缝合法压挤缝合法缝针刺入浆膜、肌层、粘膜下层和粘膜层进入肠腔。在越过切口前,从肠腔再刺入粘膜到粘膜下层。越过切口,转向对侧,从粘膜下层刺入粘膜层进入肠腔。在同侧从粘膜层、粘膜下层、肌层到浆膜刺出肠表面。两端缝线拉紧、打结。这种缝合是浆膜、肌层相对接;粘膜、粘膜下层内翻。这种缝合是肠组织本身组织的相互压挤,具有良好的防止液体泄漏,肠管吻合的密切对接和保持正常的肠腔容积。
5.十字缝合法(cross mattress suture)第一针开始,缝针从一侧到另一侧作结节缝合,第二针平行第一针从一侧到另一侧穿过切口,缝线的两端在切口上交叉形成X型,拉紧打结。用于张力较大的皮肤缝合。
6.连续锁边缝合法(interlocking suture)这种缝合方法与单纯连续缝合基本相似。在缝合时每次将缝线交锁。此种缝合能使创缘对合良好,并使每一针缝线在进行下一次缝合前就得以固定。多用于皮肤直线形切口及薄而活动性较大的部位缝合。(二)内翻缝合(inverting suture patterns)内翻缝合用于胃肠、子宫、膀胱等空腔器官的缝合。
1.伦勃特(Lembert)氏缝合法伦勃特氏缝合法是胃肠手术的传统缝合方法。又称为垂直褥式内翻缝合法。分为间断与连续两种,常用的为间断伦勃特氏缝合法。在胃肠或肠吻合时,用以缝合浆膜肌层。
A.间断伦勃特氏缝合法缝线分别穿过切口两侧浆膜及肌层即行打结,使部分浆膜内翻对合,用于胃肠道的外层缝合。
B.连续伦勃特氏缝合法于切口一端开始,先作一浆膜肌层间断内翻缝合,再用同一缝线作浆膜肌层连续缝合至切口另一端。其用途与间断内翻缝合相同。2.库兴(Cushing)氏缝合法又称连续水平褥式内翻缝合法,这种缝合法是从伦勃特氏连续缝合演变来的。缝合方法是于切口一端开始先做一浆膜肌层间断内翻缝合,再用同一缝线平行于切口做浆膜肌层连续缝合至切口另一端。适用于胃、子宫浆膜肌层缝合。
3.康乃尔(Conned)氏缝合法这种缝合法与连续水平褥式内翻缝合相同,仅在缝合时缝针要贯穿全层组织,当将缝线拉紧时,则肠管切面即翻向肠腔。多用于胃、肠、子宫壁缝合。4.荷包缝合即作环状的浆膜肌层连续缝合。主要用于胃肠壁上小范围的内翻缝合,如缝合小的胃肠穿孔。此外还用于胃肠、膀胱造瘘等引流固定的缝合方法三)张力缝合(tension suture)
1.间断垂直褥式缝合(interrupted vertical mattress suture)间断垂直褥式缝合是一种张力缝合。针刺入皮肤,创缘相互对合,越过切口到相应对侧刺出皮肤,然后缝针翻转在同侧刺入皮肤,越过切口到相应对侧距切口刺出皮肤,与另一端缝线打结,该缝合要求缝针刺入皮肤时,只能刺入真皮下,接近切口的两侧刺入点要求接近切口,这样皮肤创缘对合良好,不能外翻。缝线间距为5mm。
优点:该缝合方法比水平褥式缝合具有较强的抗张力强度。对创缘的血液供应影响较小。
缺点:缝合时,需要较多时间和较多的缝线。
2.间断水平褥式缝合(interrupted horizontal mattress suture)间断水平褥式缝合是一种张力缝合,针刺入皮肤,创缘相互对合,越过切口到对侧相应部位刺出皮肤,然后缝线与切口平行向前,再刺入皮肤,越过切口到相应对侧刺出皮肤,与另一端缝线打结。该缝合要求,缝针刺入皮肤时,要求刺在真皮下,不能刺入皮下组织,这样皮肤创缘对合才能良好,不出现外翻。
优点:使用缝线较节省,操作速度较快。该缝合具有一定抗张力条件,对于张力较大的皮肤,可在缝线上放置胶管或纽扣,增加抗张力强度。
缺点:该缝合方法对初学者操作较困难。根据水平褥式缝合的几何图形,该缝合能减少创缘的血液供应。
3.近远——远近缝合(near far-far near suture)近远——远近缝合是一种张力缝合。第一针接近创缘垂直刺入皮肤,越过创底,到对侧距切口较远处垂直刺出皮肤。翻转缝针,越过创口到第一针刺入侧,距创缘较远处,垂直刺入皮肤,越过创底,到对侧距创缘近处垂直刺出皮肤,与第一针缝线末端拉紧打结。
优点:该缝合方法创缘对合良好,具有一定抗张力强度。
缺点:切口处有双重缝线,需要缝线数量较多。
Ⅶ 压块机模具口怎么装
1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
冲床模具结构说明:
冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
Ⅷ 假定有一天平中央刀口距两段刀口臂长不完全相等,用什么方法可以发现这种缺陷
物理天平横梁上三个刀口。中间一个支承是一平面 两旁的挂吊盘的刀口向上,吊盘挂口为凹面。刀口的棱,是一条线,因此,刀口之间的距离为力臂。这样就使得力臂成为二平行线间距离。提高了准确程度。而中间的支承平面,减小了接触时转动的摩擦。如果用轴,会产生相当大的摩擦。
Ⅸ 剪板机刀片材质
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金钢等几种材质。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
Ⅹ 模具保养流程是怎么样的还需注意哪些细节
上线保养、下线保养、定期对存放的进行保养,(一般就是一保),二保的话:长时间存放没用的、大批量后。 冲压模