skd61模具钢淬火硬度多少

⑴ SKD61模具顶针硬度多少

在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度：内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度：内部HRC40-45，表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

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SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材。对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

⑵ SKD61的热处理

SKD61热处理工艺如下：

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

⑶ SKD61的力学性能

SKD61力学性能硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

⑷ skd61的硬度是多少

SKD61的硬度约HRC15-20(HB200~230)。
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的。

⑸ skd61是什么材料

SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

⑹ skd61模具钢最高能淬多少度

SKD61最高55HRC左右，硬度太高也比较容易裂，在做压铸模时记得定期释放应力，模温和压铸材料温度也要控制好。

金华洲模具钢：网页链接

⑺ 求助，skd61热处理工艺

SKD61热处理工艺如下：

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

⑻ skd61硬度是多少

SKD61通过淬火+回火调制处理硬度可以达到56~58HRC。

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

⑼ 请问skd11和skd61是什么区别属于哪个国家的牌号对应接近的国标牌号是什么

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：

从化学成分看，SKD11对应国内牌号“Cr12MoV”，SKD61对应国内牌号“4Cr5MoSiV1”

⑽ skd61材料没有热处理的硬度是多少

模具钢材料skd11最高热处理硬度是255hbs。
skd11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。
其化学成分为：
si硅
≤0.40
mn锰
≤0.60
p磷≤0.030
s硫≤0.030
cr铬
11.0-13.0
mo钼
0.80-1.20
ni镍≤0.50
v钒
0.20-0.50
cu铜≤0.25。