⑴ 检具材料和加工方式
检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。
在零件生产现场, 通过检具实现对零件的在线检测,为此需要将零件准确地安装于检具上
, 然后通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检,从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。在此情况下,通过目检或测量可以判断: 零件轮廓周边大小和形状区域以及相对位置与通过CAD/CAM直接加工的检具理论值之间的偏差。
材料选择:
检具的骨架和底座:检具:铸铝合金。
主机厂通常推荐:国产: GB ZL101, 德国:GG-26。
材料必须经过去应力等热处理工艺;
小型检具采用铝合金底板,材料由主机厂指定。
测量支架:铸铝合金或铝合金型材(同上)。
型体部分
大中型检具(检具重量>=20KG): 由可加工的树脂材料组成(如XB 5112/XB5166)
小型检具(检具重量<20KG): 铝合金
零部件加工:
对于一些特殊的零件,需要注意检具夹紧引起的零件变形,所以加工、测量定位、夹紧点、测量点的选取,将对零件加工尺寸的稳定性、测量结果的稳定性产生很大的影响,通常,需要选取既能使工件加工定位稳定、变形小,又能使检测定位、夹紧准确、可靠的定位、夹紧。
有些零件需要在模拟使用状态的情况下进行测量,通常工程图纸会有测量条件和测量点的明确要求,如果在工程图纸上没有,那么需要与工程、质量、客户商定一个确定的接受标准要求,以避免后续的争议和纠纷。
⑵ 关于制作检具的材料请教!
工装检具培训讲义
可以作为参考
⑶ 检具一般采用什么材料去做
看你的工件的硬度了,因为不同的材料硬度不同,在做非标检具的时候要把硬度考虑进去,否则容易划伤,一般情况下是合金工具刚,
特殊情况下要使用模具钢,轴承刚,高碳钢,+热处理,硬度达到HRC65~70,所以你要看是点接触,还是面接触,我们正常的测量工具都是点接触,要看什么样的测量工具了。检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
⑷ 检具用什么材料比较好(防锈)
1、精致的气相防锈纸,不掉毛,不吸水,不析晶,比较合适精密器具的包装防锈
2、气相防锈粉袋,空间占用小,类似于干燥剂,带有持久的防锈功能。
3、选择时注意金属材质。
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⑸ 模具、夹具、检具、治具、工装设备的概念和区别
一、概念
1、模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
2、夹具:是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
3、检具:是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具。
4、治具:是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具。
5、工装设备:指制造过程中所用的各种工具的总称。
二、区别
这几者之间在适用对象和作用方面有区别。
1、适用对象区别
(1)模具适用于未成形工件。
(2)夹具适用于已成形工件。
(3)检具适用于工业产品。
(4)治具适用于大型工件。
在工艺过程的任何工序中,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,夹具属于工装。
2、作用区别
(1)模具用于给工件定型。
(2)夹具用于固定工件位置以待检测。
(3)检具用于产品检验。
(4)治具用于大类工件的加工。
由模具对原材料的料带进行冲压,冲出后的产品料带再经治具再次冲压(切断、局部成型或折弯),才能得到客户想要的产品。
检具适用于大批量生产,检具比用通用量具检验更省时省力,同时检具也属于工装的一种。
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
⑹ 钣金件检具 材料
一、骨架和底座部分:铸铝合金。
可用国产: GB ZL101, 德国:GG-26。材料必须经过去应力等热处理工艺;小型检具采用铝合金底板。
二、型体部分:
大中型检具(检具重量>=20KG): 由可加工的树脂材料组成(如XB 5112/XB5166)
小型检具(检具重量<20KG): 铝合金