遥控器外壳粘模具怎么办

❶ 注塑模具出现粘模怎样解决

1、粘模产品面积较大的情况下，且粘模产品没有错位，可手动再次合模下，或垫一张不厚的手巾纸，合紧再开模，看能否带出产品；
2、用软铜棒磨平，平衡的从四周的分型面撬出；
3、对深的加强筋或孔类，用火枪或煤气烧平面据条，铁丝类插入粘模处冷却后慢慢平衡拔出；
4、对模具型腔的拆模分解，进行粘模处理；
5、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。

❷ 海尔电视遥控器后盖被胶粘上了怎么办

拆开呀，可以只拆

❸ 家里遥控器粘粘的用什么办法

搞点清风油擦擦就可以了

❹ 电视遥控器外面的塑料变粘粘的，如何处理

出现这种问题通常的是因为表面的丝印油漆引起的，解决的办法就是可以通过用酒精来擦拭干净，但缺点就是怕表面的那些字看不到了，所以最好就是换一个新的。

这跟周围的环境有关，如一些有机溶剂能加快塑料的溶解，而且温度高也会加快塑料的分解。 因为塑料品要受氧气氧化，再加上表面有些污渍，所以就会感觉黏。

塑料氧化产生的物质有粘性，所有的塑料网都有，不过有些经常接触的因为摩擦，所以不过有太多积累在一起，感觉不怎么明显而已。塑料是多聚烯烃，易氧化，大部分是因为老化、变形造成的。

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塑料粘度是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。它是塑料熔融流动性高低的反映，即粘度越大，熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难。塑料粘度的大小与塑料熔融指数大小成反比。塑料粘度随塑料本身特性，外界温度，压力等条件变化而变化。

电视遥控器主要依靠集成电路（也被称为芯片）来发送指令，该芯片采用了18针双列直插式封装（双列直插式封装缩写为DIP）。在芯片的右边，可以看到一个二极管、一个晶体管（黑色，有三根管脚）、一个共振器（黄色）、两个电阻（绿色）和一个电容（深蓝色）。

❺ 遥控器表面发粘怎么处理

放太阳下面晒一下，然后用热毛巾擦一下，看看会不会好一些~

❻ 模具粘胶如何处理

分析原因如下:
1.楼主是否用rubber来清模?是的话,说明你的模具镀层已经很稀释了,只有回做润
模之答前喷WAX.

2.模具镀层不好,也只有做润模前喷WAX.
3.是否停机1小时以上了?是的话也需要喷WAX.
有没有使用贝特利的清模胶？

❼ 家电的遥控器放在袋子里,时间长为什么会发粘

那种透明胶带是不干胶，粘在遥控器上是很难弄掉的。如果不是不干胶，就可能是遥控器本身的质量问题：塑料老化变质。

❽ 注塑模具出现粘模怎样解决

注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。

在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。

一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。

首先，一般粘模的原因分析。

1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。

4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。

1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。

2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。

3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。

4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。

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模具保养

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。