㈠ 知道零件尺寸怎么估算模具尺寸
单看产品是很难估算模具大小的，涉及很多，比如产品大小，形状，是否复杂，是否需要抽芯，采用什么机构抽芯，辅助机构，流道学，等等…还有决定产品的的数量穴数，等等…有些之间有相互关系，产品有些还要专业软件分析，其后才能决定模具大小。
㈡ 模具中知道了产品的大小，怎么定制模板的大小
模版大小是依据使用模具的设备的工位尺寸决定的。
㈢ 如何根据产品的尺寸，来确定标准模架。
CI代表型号，是大水口工字模，由面板 A板 B板 方铁 上针板 下针板 底板组成
3545代表模具的长宽是350*450的
A80跟B90是分别代表AB板的厚度（AB板主要是开框放你产品的模仁进去的）
只要知道CI3545 A80 B90这个型号，剩下的尺寸龙记的标准书上都是有标准的
㈣ 怎样根据零件图纸计算冲压模具尺寸
名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工。比如要冲20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根据所冲的材料的厚度来取间隙值，即再加间隙值。又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根据所冲材料的厚度取间隙值，即减间隙值。这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长，凸模不至于很快因为磨损变小而报废，凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废。可以延长模具的使用寿命。
㈤ 如何根据塑料模具产品大小计算模具尺寸
单边个加50的机械边，上下压板单边再加20
㈥ 压铸模具尺寸确定方法，哪位高人有，求赐教！
没有具体尺寸要求，要看你的压铸件尺寸大小和壁厚了，首先要保障足够的模具强度，因为模具是在高压高温的条件下工作的。除去产品，冷却水布置外，边上和厚度方向留足够强度的尺寸就可以了，模芯一般情况边缘留50-120mm都有。
㈦ 知道一个塑料件的尺寸，怎么能算出这个东西开模具，模具的重量
根据塑件的尺寸和材料特性计算模具尺寸的方式是：塑件尺寸*（1+该材料的收缩率）。至于模具重量，如果贵公司有标准模具设计模型，你可以把塑件放入模型，可以得到模具的大致外形和各类模板的长、宽、高，可以算出体积，体积乘以密度，基本上可以得到大概的重量。
㈧ 模具尺寸怎么计算
算模具尺寸干什么？
先用三维软件绘制出要铸造的产品的三维模块
再用模具工具做出模具就可以了
㈨ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸＋塑料材料的收缩量%＝模具型腔的尺寸。