Ⅰ 注塑模具里的超声线起着什么作用
注塑模具的超声波线是用与产品超声波溶解使用的。超声波一般是震动摩擦使二个产品溶解再一起。sino注塑模具在产品设计超声波线方便有丰富的经验,可以免费的给您介意。
Ⅱ 超声波模具是如何制作的
超声波模具设计制作是一个十分复杂的工作,需要根据模具材料,尺寸以及机器频率,声学原理等因素综合考虑。制作超声波模具需要注重的是材质跟频率。频率需要专业的检测仪器完成。超声波模具的材质:一、铝合金(7075、2024、6061):二、SCM8:一般用于埋植螺丝、金属镶入,韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之;三、钛合金:一般用于连续发振时机,韧性极高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。深圳宏大超声波技术专业超声波模具,超音波模具制作。简单的说,超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波,一般开槽是在1/2横波波长位置,这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样,主要是考虑增加出力,原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提,如果超声波模具设计不好会导致一些列焊接问题,如焊接不均匀,模具发热,噪音,甚至开裂等等!
Ⅲ 超声波模具一般用在什么地方
我们实验室的超声波用来将固体更好的均匀的混在液体中或者清洗东西
Ⅳ 超声波塑料焊接机模具是槽还是孔
你好!
铭扬超声波小编为您解答:超声波塑料焊接机模具开孔或者开槽都可以的,但开孔或者开槽都要按尺寸来开,不能想怎么开就怎么开
Ⅳ 制作超声波模具采用的三大类材料各有什么优点
制作超声波模具采用的三种材料有铝合金、钛合金和钢,铝材料的全波长和半波长度数值都比钛材料的大
Ⅵ 超声波发生器的功能是什么
超声波技术在工业领域有着广泛的应用,其核心部件超声波发生器即超声波电源技术也发展了几代。从最初的电子管振荡线路——半导体电子振荡器——到目前的智能型数字电路超声波发生器,超声波振荡线路越来越先进可靠和智能化,超声波发生器具有自动频率跟踪功能,能够自动适应超声波模具(焊头)的频率,无需调频,长时间工作频率也不会偏移,
超声波发生器,又称超声波电源,超声波发声器,超声波电箱。本文重点介绍超声波焊接发生器采用的新技术及特点。
当前超声波行业普遍沿习应用自激震荡推挽型和他激震荡半桥型两种超声波发生器,其电路原理决定了两种电路对换能器串连谐振回路的高电压,大电流,大功率耐量不足,因而容易出现超声波发生故障。
另外,超声波焊接的振动系统对谐振频点要求很高,电路的频带比较窄,振动系统在长时间的工作中会严重的发热,系统频率随之发生偏移,输出效率下降,严重的将损坏振荡线路。
超声波发生器在塑料焊接、超声波振水口、织造布、无纺布连续焊接、分条、封边、剪切,塑料薄膜的封边等工艺中得到了广泛的应用,可以连续发超声波,也可根据需要控制超声波发出的时间;可以触发操作使用,也可以安装在自动化生产线上,实现自动生产作业。
Ⅶ 超声波模具怎么设计
关于超声波模具中间为什么要开槽,这里有最专业的设计说明
超声波模具设计
超声波模具设计是一个十分复杂的工作,需要根据模具材料,尺寸以及机器频率,声学原理等因素综合考虑。简单的说,超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波,一般开槽是在1/2横波波长位置,这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样,主要是考虑增加出力,原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提,如果模具设计不好会导致一些列焊接问题,如焊接不均匀,模具发热,噪音,甚至开裂等等!
( 3 )超声波模具的两个横向尺寸皆与其纵向尺寸可相比拟, 此时工具的声波辐射面为一长与宽相差不大的大尺寸短形面,工具的纵向共振频率与其两个横向共振频率比较接近。在这种情况下,由于泊松效应的影响,工具在纵向共振的同时, 在其两个横向也产生较强的振动。纵振动与横振动之问的相互编合使工具的纵向振动状态发生变化,此时,如果仍采用一维理论来计算及设计工具, 理论与实验将出现较大的误差,因此,必须利用上述细合振动理论对工具的三维相合振动进行研究。并且为了保证工具的工作效率及其辐射面上位移分布的均匀性, 必须对其两个方向的横向振动分别加以有效的抑制。
Ⅷ 超声波模具的超声波的原理
超声波模具的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果,甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作?如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上,形成持续稳定的焊接,我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。宏大超声波模具设计的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来,设计出最符合客户需要的产品。
我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,焊头和模具达到最完美的匹配。
1、15KHZ超声波模具20KHZ超音波模具,超声波模具的振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机,最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定
2、15KHZ超声波模具20KHZ超音波模具超声波模具频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率,例如20KHz、40 KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transcer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5 KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.宏大制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz,误差为5‰
3、15KHZ超声波模具振动节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅最大,应力最小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力最大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、15KHZ超声波模具加工精度
15KHZ超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。
Ⅸ 请教大神关于超声波焊接模具的问题,同一台超声波焊机的上铝模的尺寸及形状如何设计见下图
超声波模具的设计与制作相当重要,你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果,甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作?如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上,形成持续稳定的焊接,我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来,设计出最符合客户需要的产品。
我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,超声波塑焊机频率一定要与焊头模具达到最完美的匹配才能用。谢谢参考!
Ⅹ 超声波模具
余姚博乐超声波的蛮好,我们厂在那做了好多付了,都是用的进口镁铝合金材料,纯度高,不容易开裂,发力也好,还销售超声波焊接机、热板机、超声波清洗机、超声波维修。服务态度很好。宁波超声波焊接机上门服务。