A. 日本武士刀的制作过程
日本武士刀的制作过程
日本武士刀向来以锋利著称,甚至可以一下切断一支重机枪的枪管而毫发无损,这是大家基本都清楚的事情。
俗话说,一个好的将领,从小兵开始,到将军,可能手中有千万人的血,刚好符合唐代曹松的一句诗:凭君莫话封侯事,一将功成万骨枯。
同样的,一把顶级的武士刀,在制作的过程中,花费的精力也是非常之大的,损坏在炉子里的钢材也是非常多的,这也刚好符合我们今天的主题,一将功成万骨枯,任何一个顶级的物品,或者把事情做到极致的背后,付出的往往是非常之大的,而这些基本也都不为人所知枯洞。
今天,就带大家看下武士刀锻造背后的故事。有关宝剑制作的技术,至今仍由相关的技师保持着传统的工艺。二战结束后不久,宝剑的制作被禁止,昭和二十八年才有了制作的许可,得到文化厅原文化财产保护委员会的认可,才可制作刀宝剑,从此刀宝剑制作技术逐步提高,现在,宫入昭平和月山贞一两位刀匠已被指定为“国宝”重要的无形文化财产保持者。
宝剑的制作从前孝败神朝推崇天皇御制的诗歌中可以看出,当时中国的宝剑制作技术超过日本武士刀,进入平安时代后,日本武士刀的制作技术逐步完善,成为举世无双的宝刀,进入镰仓时代,刀剑制作技术有了进一步提高,根据制作技法的不同而分为几个不同的流派,被称作当今五大流派的山城流、大和流、备前流、相州流、美浓流就是从此时开始的。此外,与刀工同样重要的研磨师、刀鞘师、白银师等人数虽少,但仍将传统制作工艺继承下来,弥足珍贵。
第一:锻造
日本武士道刀的制作即锻造各个流派互不相同,这里介绍一下最基本的锻造方法:
材料——日本刀的原材料是把铁矿砂熔化而制成的玉钢。所以自古以来,优质铁矿砂的出产地多出名技师。例如,以中国山脉为中心山北的伯考有名匠安纲,山西的备前有以。
铁皮的制作——要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢。将其中的一部份熔化打制在长方形,并与铁制的“挺”相粘合。其余部份投入炉中打制。放入水中,继而平均分成小块,然后放在“积熔挺”上推放,重又放入炉中熔炼,接着再取出轻轻敲打成一张厚板,然后将其加热,打平,把钢凿放在中间二折,这种作法反复十回至二十回,可以把钢中间的夹杂物质排出,从而将碳含量降至腺重量的五分之一,约95克左右,这期间,熔炼的时候要涂上草木灰,洒上泥水,这将有助于防止钢的表面脱碳,并加速愈合折痕,经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路折翻锻造。
心铁的制作——心铁的制作与皮铁略有不同,将柔软的疱丁铁加入玉负钏,进行数次折翻锻造,使其碳含量降至0.25%,重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与皮铁相比略软。
组合锻造——皮铁和心铁炼成后,就可以制作日本武士刀了,在中间放入心铁,外层用皮铁包住,这种作法是最基本的作法,还有包括甲伏锻造,卷起锻造、本三枚锻造、四面堵锻造等多种方法,这里以经常被采用的甲伏锻造为例来说明。
素延——甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间,此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁,下面放上皮铁,中间用硼砂粘合,通过敲打皮铁包住心铁锻造。将其投入火中,一边加热一边将其打制延展,这称“素延”。
火造——将经过“素延”后的雏形刀进一步加热打平,并将刀刃处打薄,刀背立起,刀身略弯,这样大致上的刀形状就出来了,这就是“火造”。
粗略的后处理——将“火造”后的刀放入特制的器皿中,对其形状进行初步的后处理。
粘土处理——刀的形状出来后,就要巧亏用粘土加松炭和水均匀搅拌后涂在刀身全体刀刃部份,土涂得薄一些,然后令其干燥,这样可使纹形状显现出来,并使刀刃更加坚固而且锋利。
锻烧——粘土处理结束后,要使锻造场地的光线暗下来,将刀放入炉中,平均加热,根据刀身烧红的程度来判断而将刀投入水槽中。
此环节是整个制刀过程中最耗费心神的环节,一旦失败前面所有的努力均告失败。当然,这也是刀工集中精力施展他的手艺的时候,刀身在炉中加热的时候,要密切关注使粘土不被火烧掉。在这个过程中,有三分之一的机率会失败,失败的刀条将不能使用。
调整弯度——锻造结束后,工匠要观察刀身的弯度来决定是否调整,如果弯度过大就修正它,使之变小,反之,如果弯度不足,就修正它,使之增大,这一环节称为弯度调整。
最后处理——锻造的最后一道工序是对刀进行粗略的研磨,在这个环节要检查刀身的姿态是否有疵点等,然后配上刀匣,用锉刀进行后处理并打眼,最后工匠用钢凿把自已的名字刻上,之后这把刀就离开刀工的手,交由白银师作刀镡,鞘师作刀鞘,研磨师进行研磨,从而充分展现日本刀的魅力。好刀一定要磨,不磨不快,可是刀具的研磨学问太大了,特别是日本武士刀,有的日本武士刀在其整个使用寿命中只能研磨有限的几次,否则就会彻底损毁。
第二:研磨
宝剑的研磨最基本的功能是使其锋利,时至今日,研磨已与过去有所不同,更多的是为增加刀宝剑的美感而研磨,为此需要高超的技术。打磨是最后一个过程,一把好刀的打磨是非常重要的,对于其刀身的摧打和热处理工艺也有很重要的意义。可以说,研磨是见证着前面的所以工艺。在这道工艺中,也有着三分之一的失败率。
粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃,这在过去是用海上磨石,现在则用合成的金刚磨石,将刀斜放在磨石上,在背面从刀把向刀尖,在表面则折回来,从刀尖磨向刀把,这个结束后,用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的顺序边除斑点边研磨,到此为止是针对新刀采取的磨法。从后面的阶段开始普通的锈刀也和新也采取同样的做法。
基础研磨——这一阶段是用磨石除去刀身的斑点,从这一阶段开始,逐步由粗磨石转向使用细磨石,细磨石作为较柔软的磨石,主要用于研磨刀刃部份。而对刀身的研磨则往往采用较硬的磨石。
一般都是从靠近身体的地方向刀尖处研磨,与之相对应的磨石一般从刀尖处往回磨,基础研磨十分重要,如果没有充分研磨就进入下道工序,就无法真正体现日本武士刀的特点,所以高水平的研磨师往往认为基础研磨比润色更重要。
打磨——这是针对刀背和刀背上的棱的方法,用一种被称作“打磨棒”的钢铁制细棒来打磨,打磨时用绢布包上,蘸上油进行打磨,这样刀背和刀背上的棱更加有光泽,也更能提下性出它的美感。
研磨刀尖——首先研磨刀尖的两侧,先用研磨刀尖的磨石横擦刀尖。然后在特殊的工作台上铺上五六张纸,在这上面再用长五公分宽二公分的研磨刀尖的磨石研磨,至此研磨工艺告一段落。
第三:白鞘的制作
取材——采用油脂较少、硬度适中的朴木为原料。首先用锯锯成比刀身略大,厚约四公分的木板,然后将其竖着分为两半。
制鞘——将分为两半的鞘材的内面放上刀身,然后用柔软的铅笔将刀的形状在鞘材上描画下来,再照着主这线来用角凿刻出刀背,用圆凿刻出刀身,然后用小妯横向削掉疵点,这一点非常重要,这道工序要按照正面,反面的顺序来进行,直到确认可以很顺畅地把刀插入刀鞘后才能开始做刀镡。
粘合——上道工序结束后就要用粘胶来把两片刀鞘粘在一起,要将饭浆糊仔细市制后涂在刀鞘上,注意不要把浆子露在刀鞘里面,之后用绳子将刀鞘紧紧地捆好。
后处理——浆糊干燥之后,就可以进行后处理,即用刨子把刀鞘刨光,使其形状完美,然后用小刀在刀鞘口和刀柄处修理,使其可以紧密结合,后打上目钉孔,再接着用各种刨子进行细致入微的切削。
一把顶级的武士刀,在锻打的过程中,有着三分之一的失败率,在热处理的时候有三分之一的失败率,最后的失败率在研磨上,如果这几个细节处理的不好,那么,可能这把刀就会完全报废,制作工艺难度越大,分到各个部位的失败率也会相对越大,所以,工匠们可能费一两个月的时间才能做出一把刀,并且这个只是普通的手工刀的时间,锻造时候会随着制作难度的不同而加大,可能这才是为什么有很多人喜欢收藏传统刀剑的原因。
B. 用现代科学技术制成的剑会是什么样子
这里有很多误导性的答案(但也有一些很棒的!)其中一些是完全错误的,而其中一些有足够的科学依据,足以构成危险。我可以作为一名剑匠和一名冶金工程师来谈谈这个问题,所以请耐心听我说。
我想首先要摆脱的是被定义为“……现代科学和技术”的东西。我想你可能指的是一些超级神奇的现代材料或加工技术。也许你指的是一种设计,或者一种改拿键进后的形状。也许你只是想知道如何或是否会有所不同。
—这种技术从工业革命开始就一直存在。合金金属和正确的化学成分是一件令人惊奇的事情,你添加的每一种元素对钢都有不同的作用。镍和铬都能提高韧性和淬炼性,而钒则有助于细化晶粒,使晶粒更小、更强(而不是像有人提到则老的更硬的晶粒结构)。
C. 介绍一部经典动漫作品
D. 揭秘全球“最变态”刀剑
揭秘全球最“变态“刀剑:
全球“最变态”刀剑:第1是骑兵噩梦,第2龙头太刀,日本造
刀和剑是十八般冷兵器中的两种,它们是人类最早打造出来的金属冷兵器,历史非常的悠久,直到今天至少都有2000年以上的,早期的时候刀剑有用青铜打造的,也有用钢铁制成的,款蚂好戚式多达几千上百种,而今天我们要说是,运用现代工艺打造出来的“最变态”刀剑,你们一定没有见过。
1. 墨刃剑:这把兵器外观跟斯巴达勇士们使用的短剑类似,不管是剑柄还是剑身都是如此。这把墨刃剑采用硬度极高、防腐蚀极强的轴承钢铸造,表面十分厚闷陵实,给人一种蕴含着强大能量的感觉,在战场上墨刃剑可用来对付敌人的骑兵,一刀能斩断马腿或者是刺透士兵的铠甲,然后将其击杀。2. 龙头太刀:太刀也属于武士刀中的一种,外观上非常的相似,一般只有专业的人士才能看得出来。
这把龙头太刀,由现代 日本工匠大师铸造,刀柄上刻画着一只栩栩如生的龙头,同时龙身上还雕刻有各种独特的图案,看起来非常的美观,在刀身部分,有一条细致的血槽,它在命中敌人之后可发挥奇效,最大化扩大伤口,实施最致命的打击。3. 亚瑟王之剑:这把兵器有点像是游戏里或者是动漫里面才会出现的兵器,外观科幻有创意,给人一种气吞山河的感觉,手持的时候就好像是国王高举着,在指挥部队一样,简直不要太霸气。在铸造工艺上,该剑同样也不简单,不管是硬度还是威力都面面俱到,一招能够将水牛的头部砍下,非常凶悍。
以上这3款兵器,在颜值上绝对的是满分袜喊作品,而且在用科技工艺的铸造的同时,还将一些特殊的图案和饰品描画上去,一点都没有让人感觉到它是一款现代兵器,其更像是一把尘封很久出土的古代兵器。
E. 关于花纹钢刀剑
现在网上所列的各类花纹刚刀剑大都是机折钢 都是用汽车弹簧板加T10钢锻的 也就是看着玩了 好刀不光看硬度 它是看硬度与韧性的结合成度 硬度太高易断 韧性高了没锋
真正手工锻造的大马士革花纹钢刀剑一把差不多要十几万 连日本的纯手工武士刀也要好几万 你邻居的就属于后者
至于识别方法很谨迅禅简祥尘单 拿砂纸把刀剑表面打毛,用酸醋上表面片刻,然后看刀表面花纹特别明显还带锈迹的肯定是机折钢,因为钢的部分锈得慢而镍铁锈得快所以花纹会很快显现,我现在做的手工折花纹钢用同等方法处理没有这样昌樱明显的显现程度,因为铁,钢折叠的材料性质相近锈蚀程度也相近。
F. 碳钢,高碳钢,夹钢,锰钢,花纹钢用哪个做武士刀好
花纹钢美观,却不适合劈砍,但若是折叠到日本的地肌境界那么可以说是最适合的了,专适合属摆着装饰用。
高锰钢弹性好,左右弯折能力强,但易卷刃,用来做 水淬 工艺 是非常合适的,而且制作成本低,性能在等价位日本刀中算是最好的,适合不入流的新手用来矫正刃筋,也适合抠门的高手试斩,因为断了不心疼。
高碳钢硬度较高,易崩,可操作性强,适合烧刃,缺点是要做出好刀的话,对技术要求算是最高的,一般低档货只要达成刀型就算完工,在上有水淬,最上有烧刃。
其实评判一把刀好坏与否不能只看钢料,更应注重工艺。
在1500元以下的刀剑中,锰钢加水淬最合适,当然也有一些便宜的烧刃,在1500以上的锰钢基本不用考虑,一般都是烧刃,2000以上或许会有一些甲伏锻,4000就有地肌上研烧了。
G. 日本武士刀表面那波浪形的花纹是怎么弄出来的
那是烧刃过后留下的刀纹,是种工艺。
所谓“覆土烧刃”,就是以调配的泥土覆盖刀身不需要高硬度的位置,然后将刀剑加热至特定温度,当红热的刀身进入水中后,赤裸的部分迅速冷却,而有泥土覆盖的部位的温度变化不会非常明显,导致硬度与赤裸部位不同,从而达到刚柔并济的效果,在刀刃硬度高的情况下,依旧能保持刀身的良好韧性。而高档日本刀的覆土烧刃,是通过覆土的不均来使其淬火时自然弯曲。
日本刀的淬火:刀剑之淬火须预为加热。加温前必须涂敷“烧刃土”于刃上,其柔软刀身作用。加热时如土层剥落将会在刀身上留下致命缺点,严重者使淬火失败。“烧刃土”各有讲究。不同流派各有秘传。刀体敷土,故加温后刀刃与刀身处出现各种刃纹。不同流派刀工因敷土方法不同,故其刀上所现刃纹各有不同。
现在国内商家卖的大多是用酸烧的刀纹,不是真正的覆土烧刃出来的刀纹。