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钢铁中硅含量大概为多少

发布时间:2023-05-17 05:12:27

钢材一般含硅是多少

电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中回用答量很大的钢材。 按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。
低硅钢含硅量wsi1.0%~2.5%,主要用来制造电机;
高硅钢含硅量wsi3.0%~4.5%,一般用来制造变压器。
它们的含碳量wc≤0.06%~0.08%。

Ⅱ 硅钢的含硅量到底是多少

正常情况下是在0.5-4.8%.随硅含量的提高,钢的强度和硬度增加,脆性也显著增加,使回轧制和加工困答难。而且硅易氧化而使硅钢片生锈。冷轧硅钢中硅一般不超过4.8%,但目前也出现了6.5%的高硅钢。按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。

Ⅲ 转炉炼钢HRB335钢的硅、锰正常含量要求是多少<范围值>

HRB335钢的硅、锰正常含量要求是:0.40%-0.80% 和1.00%-1.60%;
70钢的硅和锰 正常含量要求是:0.17%-0.37% 和0.50%-0.80%;
都加硅锰合金和硅铁,加多少硅锰合金与余锰有关(一般情况下HRB335硅锰合金配锰到1.10%,70钢到0.55%),硅铁的量与有无精炼以及精炼的手法有很大关系。

Ⅳ 硅元素对钢材的性能有哪些影响

Ⅳ 硅元素对钢材的性能有哪些影响

①硅与钢液中的氧有较强的化合作用,能使钢中的纯铁体晶粒细小和散布均匀,②硅是冶版炼较好性能权镇静钢的常用脱氧剂。
适量的硅可以①提高钢材的强度,②而且对其塑性、冷弯性能、冲击韧性和焊接性无显著不良影响。
过量的硅将①降低钢材的塑性和冲击韧性,②恶化钢材的抗锈蚀能力和焊接性。
结构钢中硅的含量一般为:≤0.3%(Q235钢);≤0.6%(16Mn、15MnV钢)。

Ⅵ 2.转炉冶炼终点钢水硅含量通常是多少

近年来,转炉冶炼的钢种已由过去冶炼低碳钢、低合金钢为主向高附加值的品种钢、纯净钢方向发展,目盯庆前济钢三炼钢铁水KR脱硫工艺已非常成熟,对铁水硫含量的控制能满足要求,钢水磷含量高已经成为品种钢开发的限制性环节。由于铁水中硅的氧势比磷的氧势低得多,生成的Si0比P:O更稳定,当脱磷过程加入氧化剂后,硅与氧结合能力远远大于磷与氧的结合能力,加人的脱磷剂大部分要被硅氧化消耗,而使脱磷反应滞后,脱磷剂用量增加,且形成的siO会大大降低渣的碱度。与此相应,为满足有效脱磷、脱硫的需要必须用大量的溶剂来获得足够高的碱度。因此,为减少渣量,提高有效脱磷率,需要将铁水中的含硅量降低到一一定程度,使其既能满足脱磷效果所需要的渣量和碱度,又能降低成本。为此,济钢三炼钢增设了铁水脱硅设备,现正处于调试阶段,其设备稳定性、喷吹工艺、原料质量等有待进一步优化改进。本文通过计算转炉炼钢过程中发生化学反应的热量及脱磷量与渣量的对应关系,结合石灰条件,计算出济钢三炼钢用铁水含硅量的最佳值,为铁水脱硅工艺提供理论依据含纤,为合理控制转炉用铁水的化学成分提供指导。
(1)目前人炉铁水硅含量一般在0.5%~O.6%之间,通过以上分析硅凯老握含量在0.27%~O.31%范围内能满足脱磷要求,为下一步脱硅处理工艺提供了理论依据

Ⅶ Q235角钢中硅含量一般是多少

小于纳答等于0.055%

Q235是屈服强度小于等于235的钢,属于源改普通碳素结构钢,简称普碳钢,含硅量为小于等于0.055%含磷量小于等于0.045%
是应用得洞裂慧相当多的一种钢材.
相信我我是学材料专业的.

Ⅷ 谁知道碳,硅,锰,磷,硫还有矾等对钢铁的影响和作用是

碳(C):

是对钢的性能影响最大的基本元素。不同的碳含量依据钢中杂质元素含量和轧后冷却条件的不同对于钢的性能影响是不同的,随着钢中碳含量的增加,碳钢在热轧状态下的硬度直线上升,塑性和韧性降低。在亚共析范围内,碳对抗拉强度的影响是,随着碳含量增加,抗拉强度不断提高,超过共析范围后,抗拉强度随碳含量的增加减缓,最后发展到随碳含量的增加抗拉强度降低。另外,含碳量增加时碳钢的耐蚀性降低,同时碳也使碳钢的焊接性能和冷加工(冲压、垃拔)性能变坏。
硅(Si):
硅在碳钢的含量≤0.50%。硅也是钢中的有益元素。在沸腾钢中,含硅量很低,硅是作为脱氧元素加入到钢中。在镇静钢中硅的含量一般为0.12~0.37%。硅增大了钢液的流动性,除了形成非金属夹杂外,硅溶于铁素体中。随着硅含量的提高,钢的抗拉强度提高,屈服点提高,伸长率下降,钢的面缩率和冲击韧性显著降低。
锰(Mn):
在碳钢中,锰是有益元素。锰是作为脱氧除硫的元素加入到钢中的。对于镇静钢来说,锰可以提高硅和铝的脱氧效果,可以同硫形成硫化锰,相当程度上降低硫在钢中的危害。锰对碳钢的力学性能有良好的影响,它能提高钢热轧后的硬度和强度,原因是锰溶入铁素体中引起固溶强化。因此,精炼过程中要按照技术要求严格稳定控制各炉次的锰含量。
磷(P):
一般来说,磷是钢中的有害元素。它来源于矿石和生铁等炼钢原料。磷能提高钢的强度,但使塑性和韧性降低,特别是使钢的脆性转折温度急剧上升,即提高钢的冷脆性(低温变脆)。由于磷的有害影响,同时考虑到磷有较大的偏析,因而对其含量要严格的控制。但是在含碳量比较低的钢种中,磷的冷脆危害比较小。在这种情况下,可以用磷来提高钢的强度,如鞍钢生产的高强度IF钢就需要加入磷。另外,在适当的情况下,还利用磷的其他一些有益作用,如增加钢的抗大气腐蚀能力,如集装箱用钢;提高磁性,如电工硅钢;改善钢材的易切削加工性,减少热轧薄板的粘结等。
硫(S):
一般来说,硫是有害元素,他主要来自于炼铁、炼钢时加入的原材料和燃烧产物,二氧化硫。硫最大的为危害是引起钢在热加工时开裂,即产生所谓的热脆。硫能提高钢材的切削加工性,这是硫的有益作用。
氮(N):
钢中的氮来自炉料,同时,在冶炼、浇铸时钢液也会从炉气和大气中吸收氮。氮引起碳钢的淬火时效和形变时效,从而对碳钢的性能发生显著的影响。由于氮的时效作用,钢的硬度、强度固然提高,但是塑性和韧性降低,特别是在形变时效的情况下,塑性和韧性的降低比较显著。因此,对于普通低合金钢来说,时效现象是有害的,因而氮是有害元素。但对于一些细晶粒钢以及含钒、铌钢,由于氮化物的强化细化晶粒作用,氮成为有益元素。另外,作为合金元素,氮在不锈耐酸钢中得到应用,此外,氮化处理方法能使机器零件获得极好的综合力学性能,从而使零件的使用寿命延长。
氢(H):
钢中的氢是由锈蚀含水的炉料或从含有水蒸气的炉气中吸收的。氢对钢的危害是很大的。一是引起氢脆,即在低于钢材极限应力的作用下,经一定的时间后,在无任何预兆的情况下突然断裂,往往造成灾难性的后果。二是导致钢材内部产生大量细微裂纹缺陷——白点,在钢材纵端面上呈光滑的银白的斑点,在酸洗后的端面上呈较多的发丝状裂纹,白点使钢材的延伸率显著下降,尤其是端面收缩率和冲击韧性降低得更多,有时可能接近于零值。因此具有白点的钢是不能用的,这类缺陷主要发生在合金钢中。
氧(O)及其他非金属夹杂物:
氧在钢中的溶解度很低,几乎全部以氧化物夹杂形式存在于钢中,如FeO、AL2O3、MnO、CaO、MgO等。除此之外,钢中还存在FeS、MnS、硅酸盐、氮化物及磷化物等。这些夹杂物破坏了钢的基体的连续性,在静载荷和动载荷的情况下往往成为裂纹的起点。这些非金属夹杂物的各种状态不同程度的影响到钢的各种性能,尤其是对于钢的塑性、韧性、疲劳强度和抗腐蚀性等危害很大。因此,对于非金属夹杂物应严格控制。

钢管中硅是什么作用

硅对钢的显微组织及热处理的影响

1)作为钢中的合金元素,其质量分数一般不低于0.4%,以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中,能够缩小奥氏体相区。

2)提高退火、正火和淬火温度,在亚共析钢中提高淬透性。

3)硅不形成碳化物,可强烈地促进碳的石墨化,在硅含量较高的中碳钢和高碳钢中,如不含有强碳化物形成元素,易在一定温度下发生石墨化。

4)在渗碳钢中,硅能够减小渗碳层厚度和碳的浓度。

5)硅对钢液有良好的脱氧作用。

 

二、硅对钢的力学性能的影响

1)提高铁素体和奥氏体的硬度和强度,其作用较锰、镍、铬、钨、铝、钒等更强;显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈强比,并提高疲劳强度。

2)硅的质量分数超过3%时,钢的塑性和韧性显著降低。

3)使钢中形成带状组织,造成横向性能低于纵向性能。

4)改善钢的耐磨性能。

 

三、硅对钢的物理、化学及加工工艺的影响

1)降低钢的密度、热导率、电导率和电阻温度系数。

2)硅钢片的涡流损耗量显著低于纯铁,矫顽力、磁阻和磁滞损耗较低磁导率和磁感强度较高。

3)提高高温时钢的抗氧化性能。

4)使钢的焊接性恶化。

5)硅的质量分数超过2.5%的钢,其塑性加工较为困难。

 

四、硅在钢中的应用
 

1)在普通低合金钢中可提高强度,改善局部腐蚀抗力,在调质钢中可提高淬透性和耐回火性,是多元合金结构中的主要合金组元之一。

2)硅的质量分数为0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB钢广泛用于高载荷弹簧材料,同时加入钨、钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素。

 

3)硅钢片是硅的质量分数为1.0%-4.5%的低碳钢和超低碳钢,用于电机和变压器。

 

4)在不锈钢和耐蚀钢中,与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合,提高耐蚀性和抗高温氧化性能。用不锈钢和耐蚀钢制作的雕像经久如新

Ⅹ 35#、45#铸钢及QT450球墨铸铁里面碳、硫、磷、锰、硅的标准含量值是多少

35#钢:碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25。
45#钢:含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,
Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。[
QT450球墨铸铁(QT450-10):
C:3.5~3.9%,Si:2.4~2.8%,Mn≤0.50%,S≤0.02%,P≤0.06%,
Mg:0.03~0.06%,Re:0.02~0.04%
注:GB1348-88《球墨铸铁件》标准中规定:“生产方法、化学成分和热处理工艺,可由供方自行决定。但必须保证协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。”所以球墨铸铁只需保证性能,化学成分由生产厂家定,除非双方有技术协议。

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