㈠ 钢中的主要有害元素有哪些它们造成危害的原因是什么
钢中的主要有害元素有：硫、磷、氮、氧
硫多数以FeS的形式存在于钢中，它是一种强度较专低和性质较属脆的夹杂物，受力时容易中，降低钢的强度和疲劳强度，同时硫对热加工和焊接很不利，且偏析严重；
磷多数溶于铁素体中形成固溶体，磷虽能提高钢的强度和耐腐蚀性能，但显著提高了脆性转变温度，增大了钢的冷脆性，并降低可焊性，且偏析严重；
氮也溶入素体中形成固溶体，能提高钢的强度和硬度，但显著降低了钢的塑性和韧性，增大钢的敏感性和冷脆性；
氧多数以FeO形式存在于非金属夹杂物中，它是一种硬脆的物质，会使钢的塑性、韧性和疲劳强度显著降低，并增大时效敏感性。
㈡ 非金属夹杂物对钢主要有哪些危害
（1）非金属夹杂物对钢的强度影响
夹杂物对钢的强度的影响与颗粒尺寸密切相关。通过在烧结铁中加入不同尺寸（0.01－35μm）、形状（球形和棱角的）、比例（0－8%）的氧化铝颗粒进行试验得出：室温下，氧化铝颗粒超过1μm时，使屈服强度和抗张强度降低；当夹杂物的含量很低时，对屈服强度的降低特别敏感。长谷川正义向浇注的钢流中喷射高熔点氧化物，研究了不同的氧化物颗粒直径，体积比对常温抗张强度的影响，结果表明：无论喷射氧化铝或氧化锆试样，屈服和抗张强度都随粒子体积比的增大而升高。另外，金属断裂时，裂纹不仅在基体中形成，而且也经常在夹杂物中形成，造成钢的断裂，Smith提出边界夹杂物开裂的强度断裂理论。
（2）非金属夹杂物对钢的塑性影响
通常夹杂物对钢材的纵向延性影响不大，而对横向延性的影响却很显著。研究表明，高强度钢的横向断面收缩率随夹杂物总量的增加而降低。夹杂形状对对横向延性的影响更为显著，随着带状夹杂物的增加，横向断面收缩率明显降低，这种带状夹杂物主要是硫化物。Funnell等研究指出，夹杂物对钢的高温延性有很大影响，低碳钢在奥氏体区延性大大降低，其原因是细小的第二相析出物（如AlN、TiN、Nb(C,N)等）能有效钉扎奥氏体晶界，从而降低延性。
（3）非金属夹杂物对钢的断裂韧性影响
文献中指出，S及硫化物的含量增加降低钢的各种韧性指标，钢的断裂韧性随着夹杂物数量或长度的增加而下降。曾光廷等研究了硫化物和氮化物夹杂对钢的断裂韧性的影响，并与Krafft模型计算值进行了比较，结果得出：对断裂韧性的危害由小到大依次为VN→TiS→AlN→NbN→ZrN→Al2S3→CeS→MnS ；夹杂物含量与断裂韧性大小呈线性反比关系，TiS对断裂韧性没有影响。一些研究工作讨论了夹杂物作为裂纹根源的作用问题，研究证明，钢中的脆性夹杂物由于与钢基体的热膨胀系数不同，在夹杂物周围容易产生内应力。
㈢ 怎么增加钢中氧化铝夹杂
钢中氧化铝夹杂是一种常见的非金属夹杂，它会对钢的性能造成不利影响。如果需要增加钢中氧化铝夹杂，可以采取以陪模下措施：
1. 原料选择：在生产过程中选择含有较高氧化铝含量的原料。
2. 操作温度：提高熔炼和浇注时的操作温度，租纳这样就可以促进氧化反应并增加产生氧化铝夹杂的机会。
3. 熔炼方式：使用电弧芦型缓熔炼等方法进行冶炼，因为这些方法通常会使得空气与钢液接触更多，并且容易引入更多的氧元素。
4. 添加剂：添加一些富含氧元素或者助催化剂（如硅、锰等）到钢液中来促进生成更多的非金属夹杂数量。
需要注意的是，在实际工业生产过程中，我们往往追求减少非金属夹杂数量以提高产品质量和性能。因此，在具体情况下应根据需求进行调整。
㈣ 钢铁在高频电加热过程中产生的气体是什么
在低温条件下是钢铁物体表面的结晶水汽化产生的蒸汽，高温条件下是钢数液尘中的夹杂气体薯禅生化冒出产生的气体，主要是埋滑一氧化碳和二氧化碳以及氮气。
㈤ 钢铁c类夹杂对轧钢影响
C类夹杂是在轧钢过程中会引起的一种不利因素。它会影响轧钢材料的物理性能，导致钢材表郑册面产生裂纹和焊缝开裂，枣雹从而使材料不合格。因此喊岩宏，在进行轧钢工艺时，需要采取有效措施，避免C类夹杂的污染。
㈥ 钢材夹杂物的分类
中金钢铁网的主要分类有：(一) 夹杂物的来源 (二) 夹杂物的分类 1. 按夹杂物的化学组成分类 2. 按夹杂物的塑性及分布分类 (1) 塑性夹杂物 (2) 脆性夹杂物 (3) 点状(或球状) (4)半塑性夹杂物
㈦ 探伤中夹杂和夹渣有什么区别
夹杂是非金属的,一般是钢拦虚早铁中的元素之间与气体之间形成的,氧化物的夹杂和裂纹的波形有些相似,但是不是游动的.夹渣是钢铁在冶炼过程中带入的,一般的誉亮波形比较杂乱,而且简雀不是很大.
㈧ 炼钢过程中夹杂物的形核条件是什么
条件是要有足够的过冷度颂逗返，对于均相形核来说要求的过冷度要高些，对于非均相形核野饥要求的过冷度小一些。不太清楚你问的夹杂物形核是什么意思，如果是指钢液在夹杂物表面的形核指升就是非均相形核。
㈨ 钢中非金属夹杂物的主要来源有哪些
钢中岁肆非金属夹杂物衫键的主要来源有哪些？
1.废钢、废或雀巧铁等原材料 2.炉衬物料 3.氧化剂、还原剂、造渣材料等辅助材料 4.浇铸过程中汤道等
㈩ 钢材中有夹杂物源于炼钢的哪个环节
很多环节都会造成钢种产生夹杂，工程上大致分为3类：
一次夹杂：钢液在脱氧过程中产生的脱氧产物；
二次夹杂：钢液凝固过程中产生的夹杂物；
三次夹杂：钢液凝固后在固体钢中产生的氧化物。
其中，三次夹杂危害非常的大，故应在一次夹杂物产生过程中（即脱氧过程中）尽量脱氧。