为什么钢铁材料有屈服平台

『壹』 为什么低碳钢会有屈服平台

钢材本身的特性，是钢材延性好，变形能力强，内力重分布强的前提。

『贰』 金属材料在拉伸过程中出现上下屈服点以及屈服平台的原因

判断题 金属材料的上屈服点是指金属试样在拉伸过程中发生屈服而首次下降前的最大应力

『叁』 材料的屈服平台为什么会有锯齿型的形状

金属材料在拉伸时，它的屈服形态有三种类型：锯齿形、平台形和渐变形。
屈服强度(σ0.2)指金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力。
首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。

『肆』 冷轧带钢在平整之后屈服平台为什么消失了

平整和拉矫都可以消除屈服平台，综合来说，拉矫的效果比平整好，因为平整的变形主要集中在上下表面，而拉矫整个断面都参与了变形，其原理是一样的，都是给与一定的变形量，使位错开动摆脱合金元素，使柯氏气团消失。但是这些方法消除上下屈服点都是暂时的，钢板过一段时间，尤其是温度较高时，碳氮等合金元素又会扩散到位错处形成柯氏气团，使上下屈服点再现，因为位错等缺陷处能量较高，钢板内部为了趋于平衡，所以再次形成柯氏气团就成了必然，所以冷轧板一般有6个月的保质期，冷轧厂的销售人员也应尽量督促用户尽快使用购买的冷轧板，以造成性能的 恶化，比如冲压时出现拉伸应变痕等。

『伍』 钢材屈报强度是什么意思

是屈服强度吧？就是可以引起材料变形的最小强度。

『陆』 建筑钢材型号规格说明 力学性能举例介绍

建筑过程中会用到许多基础材料，其中建筑钢材扮演的就是至关重要的角色，旗下可以进一步进行详细细致的分类，比如钢结构用钢或者钢筋混凝土结构用钢。不同类别对应的效果和具体的表现也会不一样，我们或许可以按照品质或者化学成分等分类标准来选择合适合理的一款建筑钢材，更加简单直观的方法就是参考下文专业人士给出的总结，了解建筑钢材型号规格的说明以及力学性能方面的基础知识介绍，或许由此能够帮助派上一定的用场。

一、建筑钢材的力学性能包括

钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等，也称机械性能。

1.屈服强度

钢材单向拉伸应力—应变曲线中屈服平台对应的强度称为屈服强度，也称屈服点，是建筑钢材的一个重要力学特征。屈服点是弹性变形的终点，而且在较大变形范围内应力不会增加，形成理想的弹塑性模型。低碳钢和低合金钢都具有明显的屈服平台，而热处理钢材和高碳钢则没有。

2.抗拉强度

单向拉伸应力—应变曲线中最高点所对应的强度，称为抗拉强度，它是钢材所能承受的最大应力值。由于钢材屈服后具有较大的残余变形，已超出结构正常使用范畴，因此抗拉强度只能作为结构的安全储备。

3.伸长率

伸长率是试件断裂时的永久变形与原标定长度的百分比。伸长率代表钢材断裂前具有的塑性变形能力，这种能力使得结构制造时，钢材即使经受剪切、冲压、弯曲及捶击作用产生局部屈服而无明显破坏。伸长率越大，钢材的塑性和延性越好。

屈服强度、抗拉强度、伸长率是钢材的三个重要力学性能指标。钢结构中所有钢材都应满足规范对这三个指标的规定。

4.冷弯性能

根据试样厚度，在常温条件下按照规定的弯心直径将试样弯曲180°，其表面无裂纹和分层即为冷弯合格。冷弯性能是一项综合指标，冷弯合格一方面表示钢材的塑性变形能力符合要求，另一方面也表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂等)符合要求。重要结构中需要钢材有良好的冷、热加工工艺性能时，应有冷弯试验合格保证。

5.冲击韧性

冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用钢材断裂时所吸收的总能量来衡量。单向拉伸试验所表现的钢材性能都是静力性能，韧性则是动力性能。韧性是钢材强度、塑性的综合指标，韧性越低则发生脆性破坏的可能性越大。韧性值受温度影响很大，当温度低于某一值时将急剧下降，因此应根据相应温度提出要求。

二、建筑钢材型号

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

上文为大家具体介绍的是关于建筑钢材多方面的信息，包括力学性能涉及到的参数规格说明以及型号的分类，由此可以得知产品因为对应的款式比较多，所以可以根据化学成分或者品质进行详细细致的分类，而且对应的产品适用的领域能够达到效果也是完全不一样的，对于有意向消费但是暂时没有什么基础知识经验的朋友来说，最简单的方法就是参考上文的专业进行入手，货比三家拟定合适的计划了，必要的时候还应该结合自己的实际需求和预算，由此才能够达到满意的效果。

『柒』 钢材的屈服点与什么有关系

钢材等金属材抄料没有屈服点与其塑袭性有关，不能单单的说是含碳量，塑性越差，材料的应力应变曲线中屈服点表现的越不明显，当然钢的含碳量越低通常是塑性越好，影响塑性的因素：各种化学成分和含量（C/S/P等等），内部组织结构等。
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另外：试验条件也有关系，其实不能说是没有屈服点，应该说是屈服点不明显，在试验应力加载速度过快，设备精度低的情况下，越难以取得材料的屈服点，绘制出的应力应变曲线越平滑，无明显转折，为此约定检测到材料0.2%塑变时作为其屈服点。
最后说明一下：金属材料能否检测到屈服点并不关键，有很多脆性材料本来就是几乎检测不到屈服点的，所以只要不是原本应该是屈服平台很明显的材料现在找不到屈服点就行，那就要好好查查钢材的质量是否出现问题了。

『捌』 双相钢为什么没有屈服平台

因为
1、双相钢中有马氏体和铁素体两相，双相钢中的铁素体很软，在拉伸时回发生连续变形以缓解应力答
2、出现屈服平台的根本原因是当应力增大到一定程度后，C、N等间隙固溶原子脱离柯施气团导致的应力缓解
因此双相钢一般没有屈服平台，表现为连续屈服，但有些添加了时效强化合金元素的双相钢还是有屈服平台的

『玖』 什么是带钢的屈服平台

低碳钢的拉伸图显示，其拉伸过程明确分四个阶段： 弹性阶段
外力不超过弹性范围时变形是弹性的曲线是一条直线。在这个范围内卸载试样仍恢复原状不产生残余变形（又称塑性变形）。低碳钢在线弹性范围内服从胡克定律。比例系数代表曲线直线部分的斜率，称作弹性模量或材料的刚度。 屈服阶段
载荷超过弹性范围后曲线上出现明显的屈服平台，这时载荷基本不变而变形急剧增加，表明材料暂时失去了抵抗变形的能力，在这一阶段卸载将有不可恢复的残余变形产生。在相应的曲线上，屈服平台的下限值定义为屈服极限。 强化阶段
超过屈服阶段后曲线又开始上升，表明材料又恢复了抵抗变形的能力，即材料要继续变形，载荷就必须不断增长。与此同时，若试样表面光洁度很高，材料杂质又较少时，在试样表面可以清楚地看到相互交错的滑移线。如果试样在这一阶段卸载，载荷将沿平行于弹性阶段的路径回零，弹性变形随之消失，而塑性变形将保留下来。若卸载后重新加载，载荷将沿卸载路径重新上升，曲线上的线弹性范围增大，屈服强度明显提高，塑性变形相应下降，而弹性模量却保持不变，这一现象称作冷作硬化现象是金属材料的一种宝贵性质。在相应的曲线上，强化阶段的最大值定义为材料的强度极限。

『拾』 钢材的力学性能有哪些

力学性能是钢材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韧性及硬度等。
(1)抗拉性能。表示钢材抗拉性能的指标有屈服强度、抗拉强度、屈强比、伸长率、断面收缩率。
屈服是指钢材试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象。发生屈服现象时的最小应力，称为屈服点或屈服极限，在结构设计时，一般以屈服强度作为设计依据。
抗拉强度是指试样拉伸时，在拉断前所承受的最大荷载与试样原横截面面积之比。
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6～0.65，低合金结构钢为0.65～0.75，合金结构钢为0.84～0.86。
伸长率是指金属材料在拉伸时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比；断面收缩率是指金属试样拉断后，其缩颈处横截面面积的最大缩减量与原横截面面积的百分比。伸长率和断面收缩率越大，钢材的塑性越好。
(2)冷弯性能。冷弯性能是指钢材在常温下抵抗弯曲变形的能力，表示钢材在恶劣条件下的塑性。钢材按规定的弯曲角度a和弯心直径d弯曲后，通过检查弯曲处的外面和侧面有无裂纹、起层或断裂等进行评定。
通过冷弯可以揭示钢材内部的应力、杂质等缺陷，还可用于钢材焊接质量的检验，能揭示焊件在受弯面的裂纹、杂质等缺陷。
(3)冲击韧性。冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载作用而不破坏的能力。
工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak，单位为焦耳(J)。钢材的冲击韧性是衡量钢材质量的一项指标，特别对经常承受荷载冲击作用的构件，如重量级的吊车梁等，要经过冲击韧性的鉴定。冲击韧性越大，表明钢材的冲击韧性越好。
(4)硬度。硬度是指金属抵抗硬物体压人其表面的能力，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标。
硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度。最常用表示方法为布氏硬度，是用一定直径的球体（钢球或硬质合金球），以相应的试验力压人试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测表面压痕直径计算其硬度值。
(5)疲劳破坏。钢材在交变应力作用下，应力在远低于静荷载抗拉强度的情况下突然破坏，甚至在低于静荷载屈服强度时即发生破坏，这种破坏称为疲劳破坏。钢材疲劳破坏的应力指标用疲劳强度（或称疲劳极限）来表示，它是指试件在交变应力的作用下，不发生疲劳破坏的最大应力值。一般把钢材承受交变荷载1×107周次时不发生破坏所能承受的最大应力作为疲劳强度。设计承受交变荷载且需进行疲劳验算的结构时，应当了解所用钢材的疲劳强度。