钢铁行业怎么节能降耗

㈠ 钢铁行业如何怎么做到节能降耗的途径与措施

各个工序都进行节能减排的技术应用：焦化工序干熄焦，氰化水处理，煤焦油深加工，洗精煤代替焦煤，捣固焦改造，煤加湿改造等；烧结工序厚料层工艺，密闭台车，低温点火，显热回收等；高炉工序喷煤技术，富氧技术，煤气回收，预热助燃风，余压发电，冲渣水利用等；炼钢工序煤气回收，钢渣利用，连铸连轧，蒸汽回收，汽化冷却，废钢预热，低温浇注等；轧钢工序热装热送，蓄热式加热炉，切分轧制，显热回收等。还有很多了……

㈡ 钢铁企业如何挖潜增效 节能降耗

我认为：降低成本：1、减少原材料中不必要费用。2、减员，特别是领导岗位。节能降耗：使用新设备，加大人员责任心，加大考核，责任到人，有浪费的严罚款

㈢ 钢铁企业降本增效、节能降耗、提高利润的方法有哪些呢

钢铁企业目前利润极低，成本居高不下，只有转型升级才能实现二次腾飞，要想增加效益，内只有减少企业各种容损失，钢铁企业具体要如何发展可以参考2月14日出版的《世界金属导报》A11版介绍。

要从管理和技术方面进行全面的优化改进才能解决，希望能帮到你！

㈣ 钢铁企业节能降耗的具体措施有哪些

钢铁企业具体要如何发展可以参考2月14日出版的《世界金属导报》A11版介绍。要从管理和技术方面进行全面的优化改进才能解决，希望能帮到你！ ...

㈤ 冶金钢铁行业如何进行有效节能改造

这几抄个专业都是传统专业，基础课、专业基础课几乎一样，专业课不一样。就业方面钢铁冶金专业面向钢铁行业，是我国的大产业，虽然这几年产能过剩压缩规模，但是也必须维持一定量的钢铁产量，就要有专业人才不断投身这个行业。有色冶金的就业面窄一些，铝、铜等行业人才需求远远小于钢铁行业。冶金物理化学是前面两个专业的基础，可以进入这两个行业的任何一个，缺点是进入行业以后要重新学习专业知识。我个人认为要是东北大学、北京科技大学等重点院校，任何一个专业都可以。要是一般院校钢铁冶金更好一些。要是三本大专，任何一个专业都是苦难的就业。

㈥ 关于钢铁节能降耗金点子

目前钢铁企业节能降耗的重要技术手段有：提高煤气利用率，降低放散；汽化冷专却技术推广，回收降属温过程的显热；变频调速技术推广，降低电耗；干熄焦技术应用，回收熄焦过程的能源；一火成材，技术改造，降低轧钢工序能耗；一包到底技术应用，降低高炉出铁温度；缩小轧钢坯子断面，减少轧制道次，降低能耗；蓄热炉加热技术，提高高炉煤气利用效率，降低高发热值煤气用量；RTR发电，回收高炉压差余能；热电联产技术和燃气轮机技术，将剩余煤气转换成电能，减少外购电负荷；回收钢渣显热和高炉冲渣水温度利用；等等。

㈦ 钢铁行业节能减排有什么好的措施

钢铁行业如果要节能减排的话，就是少用一些污染，特别大的燃料，多用一些新型的节能的能源。

㈧ 钢铁厂节能降耗方案

你可以参考中国金属学会“2016年钢铁行业节能环保推广技术100项”，每一现项技术的研专发单位，拥属有单位，适用范围，使用效果等都有详细介绍。不过，每一项新技术的采用从方案设计，实施到运营都要有技术依托，不要盲目还要造成后遗症。例如：煤气全回收全利用，燃汽轮机组，干熄焦技术，热坯直送，蓄热式加热炉，切分轧制，无头轧制，厚料层烧结，烟气余热回收，汽化冷却等。

㈨ 钢铁企业怎么通过控制除尘设备达到节能降耗

1、合理布局来管道，加强尘自点集尘罩密封，在保证除尘效果的前提下降低系统风量。设备在低负荷状态下运行，寿命延长。
2、除尘风机改变频电机，通过变频器根据工况调节电机转数。
3、在保证除尘器阻力的情况下，加大喷吹间隔（脉冲间隔）
4、定期检修，更换备件，保证设备正常运转（预防为主），延长备品备件更换周期。
总之一句话，在保证除尘效果和排放，不损害设备的前提下，尽可能减少水、电、气的耗量，降低设备损耗。

㈩ 关于钢铁企业节能降耗的合理化建议

一、优化钢铁业产业结构

目前钢铁企业之间能耗水平差距较大，重点大中型钢铁企业的吨钢能耗较低，已达到世界先进水平。很多中小型的钢铁企业尚有部分炼铁技术装备属于老旧设备，落后的指标与先进指标差距较大。淘汰落后产能，关停老旧落后的钢铁设备，是钢铁业节能的必由之路。

二、推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术

钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。不仅要推行已有领先技术，还要鼓励公司持续加大研发力度，研讨新技术加大对余热余能资本的充分利用。

三、延伸钢铁资源综合利用产业链

延伸钢铁的综合使用工业链，鼓励钢铁行业与其他工业间进行联合，推动综合利用，完善对富余煤气、余热余压、固体废弃物、废水收回及综合利用，结合建材、石化、电力等工业，有助于增加社会的资源利用率，减少各种污染物的排放，完成多方面共赢。

四、推进钢铁行业能源控制中心建设，提高能源管控水平

选用计算机系统集成技术、动态平衡分析技术、能源数据融合技术，突显公司、职业和政府三个层次，建设钢铁行业的源能控制中心，完成钢铁公司耗能设备能耗数据收集分析、节能信息发布和协同自动化办公等功能，促进节能与信息化的融合。树立钢铁业动力管理基础数据库，加强能耗监测剖析，对能耗较高的企业提出预警，强化信息共享，增强节能工作效率。