钢筋绑扎制作过程图怎么弄

① 怎样绑扎钢筋

钢筋的绑扎方法及要求如下：

1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2、为保护楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“ x ”型φ14钢筋支架，其间距不大于1000m（要求4个/m2）,保证钢筋位置正确为准。
3、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50％，搭接接头为25％，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受力压区不得超过50％、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。
4、在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二－三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。
5、开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于I级钢筋）或40d（用于II级钢筋）。
6、梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。桩承台100、板墙15、梁柱25、地面以下底板筋50面筋25，地面以外墙外侧35内侧15。

② 建筑工程梁钢筋绑扎工艺流程

1.工艺流程
主次梁箍筋间距—放主次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定—穿主梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎
2.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中要交错布置绑扎。
3.梁端第一个箍筋要设置在距柱节点50处，梁柱节点处箍筋需加密，其间距和加密区范围均要符合设计要求。
4.主、次梁受力筋垫水泥砂浆老蠢垫块。双（多）排筋间距25，且不小于钢筋直侍散陪径。
5.梁筋的锚固和搭接应满足表-2要求。
6.在任一接头中心至35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）的区段内。机械接头面积不宜大于50%。
7.主、次梁上部钢筋要在掘迅梁跨中1/3跨度范围内连接，下部钢筋要在梁支座1/3跨度范围内连接。

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③ 框架柱钢筋绑扎施工工艺流程有哪些

框架柱钢筋绑扎施工工艺流程包括以下几个：

1、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。

2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。

3、连接并绑扎竖向受力筋（机械连接）：竖向受力筋柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。

4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5、柱箍筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。

6、下层竖向露筋出楼面用柱箍将其固定。

7、截面变化：下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。

8、主筋封头处理。

9、保护层厚度：符合设计及规范要求，采用柱定位筋。

(3)钢筋绑扎制作过程图怎么弄扩展阅读：

框架柱钢筋绑扎施工的内容：

按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后连接框柱钢筋，主筋接头位置依据设计、图集要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上下两端应加密，加密区长度及箍筋的间距应符合设计要求，保护层塑料垫块卡在外竖筋上，间距500mm。

参考资料

网络-绑扎

网络-钢筋工程施工技术

④ 钢筋绑扎有几种绑法

主要有五种类型：支柱钢筋绑扎工艺，梁加固绑扎，板加固绑带，楼梯加固绑带和柱环绑扎。

1.柱钢筋绑扎过程：根据图纸所需的间距计算每根钢筋绳圈的数量。环形肋条放置在下层的搭接接头上，并且柱形杆被加强。在搭接长度内，搭扣不小于3搭扣应以立柱为中心。如果立柱的主肋与轻圆棒重叠，则角钩应与模板成45°角，中间杆的钩应与模板成90°角。

2.梁加固：框架梁上部的纵向加固应穿透中间节点。梁下部纵向钢筋的长度延伸到中间节点，通过中心线的延伸长度应符合设计要求。应使用梁上部纵肋的箍筋。捆绑。重叠处的箍筋钩应在梁中交错排列。环钩为135°，直线部分为10d。如果制作箍，则单个焊缝的长度为5d。

3.板坯钢筋绑扎：绑扎肋条时，使用卸扣或八字扣。除了两个外肋的交叉点应该全部绑定之外，其他点可以交错（双向板交叉点必须全部绑定）。如果板是双层钢筋，则在两层肋条之间应加钢马凳，以确保上钢筋的位置。每个交叉点处都有负弯矩杆。

4，楼梯加固结扎线：根据主肋条的方向和分布肋条在设计图纸上，系上主肋条并系上分布肋条，每个交叉处应绑扎。如果有楼梯梁，则系梁并首先系住肋骨。肋骨锚固在梁中。固定底板后，将梯子系在负钢筋上。主肋，负肋的数量和位置必须符合设计要求。

5，柱箍筋结扎：根据镫骨的位置线已经拉出，嵌套的箍筋向上移动，从上到下捆绑，应系上带钩环。箍筋垂直于主筋腱，箍筋和主筋腱的交叉点系在一起，主筋腱和镫骨的非角部分的交叉点与梅花交织。箍筋的钩子应沿着立柱的垂直条交错排列并紧紧系在一起。

⑤ 楼梯钢筋绑扎流程

1、扎丝规格

绑扎钢筋用的扎丝，有镀锌铅丝和火烧铁丝两种。一般用镀锌铅丝为多。但在铅丝紧缺的情况下，也可以采用细铁丝，经过火烧后变软，所以又叫火烧铁丝。扎丝常用规格有18～22号。当绑扎钢筋直径在12毫米以下时，宜用22号扎丝；在12～25毫米时，宜用20号扎丝，在25毫米以上时，宜用18号扎丝。扎丝的长度不宜太长，也不宜过短。长了会造成浪费，短了会不便操作。扎丝出头长度一般为了能使扎丝钩拧2—3转后，再留10毫米左右为宜。扎丝长度可参考表4—2，由于扎丝往往是成盘供应的，习惯上都是按每盘周长的几分之一来切断，因此切断长度只需与表4—2中数值基本相符就可以了。

2、绑扎方法

钢筋绑扎就是将两根钢筋的交叉点用扎丝扎牢。绑扎的方法根据各地习惯不同而各异。最常用的是一面顺扣操作法。这绑扎法的特点是：操作简便、工效高，通用性强，扎点比较牢靠，适于钢筋网、架各部位的绑扎。

一面顺扣操作法的步骤是，首先将已切断的小股扎丝在中间弯折180度，以左手便握为宜。在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿扎丝钩钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转2～3圈，即完成一个结点的绑扎。在操作时，要注意扎丝扣伸过钢筋扎点底部不要过长，并用扎丝钩扣紧，这样不但扎点扣得紧，而且绑扎速度也快。

采用一面顺扣法绑扎钢筋网、架时，每个扎点的丝扣方，不能顺着一个方向，应交叉进行。这样才能使绑扎的钢筋网、架整体性好，不易变形。钢筋绑扎方法除一面顺扣法外，还有十字花扣、反十字扣、兜扣、反十字缠扣、兜扣加缠、套扣等。这些方法可根据各地习惯和绑扎部位要求进行选择。

⑥ 钢筋的现场绑扎

钢筋的现场绑扎具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
（一）准备工作
1、熟悉施工图纸
通过熟悉图纸，一方面校核钢筋加工中是否有遗漏或误差；
另一方面也可以检查图纸中是否存在与实际情况不符的地方，以便及时改正茄激。
2、核对钢筋加工配料单和料牌
在熟悉施工图纸的过程中，应核对钢筋加工配料单和料牌，并检查已加工成型的成品的规格、形状、数量、间距是否和图纸一致。
3、确定安装顺序
钢筋绑扎与安装的的主要工作内容包括：放样划线、排筋绑扎、垫撑铁和保护层垫块、检查校正及固定预埋件等。为保证工程顺利进行，在熟悉图纸的基础上，要考虑钢筋绑扎安装顺序。板类构件排筋顺序一般先排受力钢筋后排分布钢筋；梁类构件一般先摆纵筋（摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规定），再排箍筋，最后固定。
4、作好材料、机具的准备
钢筋绑扎与安装的的主要材料、机具包括：钢筋钩、吊线垂球、木水平尺、麻线、长钢尺、钢卷尺、扎丝、垫保护层用的砂浆颤高袜垫块或塑料卡、撬杆、绑扎架等。对于结构较大或形状较复杂的构件，为了固定钢筋还需一些钢筋支架、钢筋支撑。5、放线放线要从中心点开始向两边量距放点，定出纵向钢筋的位置。水平筋的放线可放在纵向钢筋或模板上。
（二）钢筋的绑扎
钢筋的绑扎应顺直均匀、位置正确。钢筋绑扎的操作方法有一面顺扣法、十字花扣法、反十字扣法、兜扣法、缠扣法、兜扣加缠法、套扣法等，较常用的是一面顺扣法.一面扣法的操作步骤是：首先将已切断的扎丝在中间折合成180.弯，然后将扎丝清理整齐。绑扎时，执在左手的扎丝应靠近钢筋绑扎点的底部，右手拿住钢筋钩，食指压在钩前部，用钩尖端钩住扎丝底扣处，并紧靠扎丝开口端，绕扎丝拧转两圈套半，在绑扎时扎丝扣伸出钢筋底部要短，并用钩尖将铁丝扣紧。为使绑扎后的钢筋骨架不变形，念缺每个绑扎点进扎丝扣的方向要求交替变换90.
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⑦ 钢筋的绑扎方法是什么

使用铅丝将受力钢筋和分布筋绑扎在一起，就这么简单。

⑧ 柱钢筋的绑扎流程,注意事项

柱钢筋的绑扎流程为基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→清理验收。

柱钢筋的绑扎注意事项：

1、柱、墙体的主筋在绑扎前，应先找正主筋位置，在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋，并将柱、墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定，防止发生钢筋偏位。

2、柱、墙上部应绑扎3道箍筋或墙体水平分布筋，确保钢筋间距及垂直度符合规范要求。箍筋应与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。

3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比应符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

4、对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，施工时特别注意与木工联系讨论支模、放预埋件和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难度。力求在满足规范要求的前提下，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。

(8)钢筋绑扎制作过程图怎么弄扩展阅读：

梁钢筋绑扎施工要求：

1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。

2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。

3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。

7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。

8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。

10、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

参考资料来源：网络—绑扎

⑨ 钢筋绑扎工艺流程

钢筋绑扎方法
柱子钢筋绑扎工艺
1、 工艺流程：
竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋
2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
5、柱箍筋绑扎
（1）按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
梁钢筋绑扎
1、工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.
5、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎.
6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
8、力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
9、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积。

⑩ 建筑工程梁钢筋绑扎工艺流程有哪些

钢筋绑扎时，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；
划钢筋位置线→搭支架→梁上铁铺设、连接→套箍筋→在梁主筋上画箍筋分档标记→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→验收→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→调整柱、墙钢筋→检查验收
梁筋入模前，把杂物清理干净，用气泵将模板内的木屑吹出，然后将梁钢筋放入梁模内。
梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。
绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔800mm交错安装塑料垫块。
钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；
顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀；
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳；
摆放顶板塑料垫块，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋900mm间距一道，要求摆放均匀，整齐；
附加筋间距均匀，长度满足图纸要求；
顶板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高；
由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。验收要求一次通过。