20钢筋土钉是什么意思

㈠ 什么叫土钉墙

土钉墙，相关建筑人士还是比较陌生的，以下就是中达咨询为建筑人士整理相关土钉墙的基本资料，具体内容如下：
土钉墙是建筑专业术语，土钉墙（Soil Nail Wall）是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。
土钉墙建筑特点：
(1)合理利用土体的自稳能力，将土体作为支护结构不可分割的部分，结构合理；
(2)结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性，破坏前有变形发展过程。1989 年美国加州7.1 级地震中，震区内有8 个土钉墙结构估计遭到约0.4g 水平地震加速度作用，均未出现任何损害迹象，其中3 个位于震中33km 范围内。2008 年5 月12 日四川汶川8.0 级大地震中，据调查发现，路堑或路堤采用土钉或锚杆结构支护的道路尚保持通车能力，土钉或锚杆支护结构基本没有破坏或轻微破坏，其抗震性能远远高于其它支护结构；
(3)密封性好，完全将土坡表面覆盖，没有裸露土方，阻止或限制了地下水从边坡表面渗出，防止了水土流失及雨水、地下水对边坡的冲刷侵蚀；
(4)土钉数量众多靠群体作用，即便个别土钉有质量问题或失效对整体影响不大。有研究表明：当某条土钉失效时，其周边土钉中，上排及同排的土钉分担了较大的荷载；
(5)施工所需场地小，移动灵活，支护结构基本不单独占用空间，能贴近已有建筑物开挖，这是桩、墙等支护难以做到的，故在施工场地狭小、建筑距离近、大型护坡施工设备没有足够工作面等情况下，显示出独特的优越性；
(6)施工速度快。土钉墙随土方开挖施工，分层分段进行，与土方开挖基本能同步，不需养护或单独占用施工工期，故多数情况下施工速度较其它支护结构快；
(7)施工设备及工艺简单，不需要复杂的技术和大型机具，施工对周围环境干扰小；
(8)由于孔径小，与桩等施工方法相比，穿透卵石、漂石及填石层的能力更强一些；且施工方便灵活，开挖面形状不规则、坡面倾斜等情况下施工不受影响；
(9)边开挖边支护便于信息化施工，能够根据现场监测数据及开挖暴露的地质条件及时调整土钉参数，一旦发现异常或实际地质条件与原勘察报告不符时能及时相应调整设计参数，避免出现大的事故，从而提高了工程的安全可靠性；
(10)材料用量及工程量较少，工程造价较低。据国内外资料分析，土钉墙工程造价比其它类型支挡结构一般低1/3～1/5。
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㈡ 什么是土钉支护

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或
喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。

㈢ 钢筋土钉墙建筑工程介绍

什么是钢筋土钉墙？常规情况下，建筑企业对于钢筋土钉墙项目设计施工有什么规定，基本规定情况怎么样？为了让建筑行业人员对钢筋土钉墙有一个直观了解，中达咨询整理以下钢筋土钉墙相关资料，基本介绍情况如下：
土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。
钢筋土钉墙设计构造：
1. 土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡度不宜大于1：0.2；当基坑较深、土的抗剪强度较低时，宜取较小坡度。对砂土、碎石土、松散填土，确定土钉墙坡度时尚应考虑开挖时坡面的局部自稳能力。微型桩、水泥土桩复合土钉墙，应采用微型桩、水泥土桩与土钉墙面层贴合的垂直墙面。
注：土钉墙坡度指其墙面垂直高度与水平宽度的比值。
2. 土钉墙宜采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。对易塌孔的松散或稍密的砂土、稍密的粉土、填
土，或易缩径的软土宜采用打入式钢管土钉。对洛阳铲成孔或钢管土钉打入困难的土层，宜采
用机械成孔的钢筋土钉。
3. 土钉水平间距和竖向间距宜为1m～2m；当基坑较深、土的抗剪强度较低时，土钉间距应取小值。土钉倾角宜为5°～20°，其夹角应根据土性和施工条件确定。土钉长度应按各层土钉受力均匀、各土钉拉力与相应土钉极限承载力的比值近于相等的原则确定。
4. 成孔注浆型钢筋土钉的构造应符合下列要求：
1 成孔直径宜取70mm～120mm；
2 土钉钢筋宜采用HRB400、HRB335 级钢筋，钢筋直径应根据土钉抗拔承载力设计要求确定，且宜取16mm～32；
3 应沿土钉全长设置对中定位支架，其间距宜取1.5m～2.5m，土钉钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
4 土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20?MPa；
5. 钢管土钉的构造应符合下列要求：
1 钢管的外径不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm；钢管的注浆孔应设置在钢管里端l/2～2l/3 范围内，此处，l 为钢管土钉的总长度；每个注浆截面的注浆孔宜取2 个，且应对称布置，注浆孔的孔径宜取5mm～8mm，注浆孔外应设置保护倒刺；
2 钢管土钉的连接采用焊接时，接头强度不应低于钢管强度；可采用数量不少于3 根、直径不小于16mm 的钢筋沿截面均匀分布拼焊，双面焊接时钢筋长度不应小于钢管直径的2倍。
6. 土钉墙高度不大于12m 时，喷射混凝土面层的构造要求应符合下列规定：
1 喷射混凝土面层厚度宜取80mm～100mm；
2 喷射混凝土设计强度等级不宜低于C20；
3 喷射混凝土面层中应配置钢筋网和通长的加强钢筋，钢筋网宜采用HPB235 级钢筋，钢筋直径宜取6mm～10mm，钢筋网间距宜取150mm～250mm；钢筋网间的搭接长度应大于300mm；加强钢筋的直径宜取14mm～20mm；当充分利用土钉杆体的抗拉强度时，加强钢筋的截面面积不应小于土钉杆体截面面积的二分之一。
7. 土钉与加强钢筋宜采用焊接连接，其连接应满足承受土钉拉力的要求；当在土钉拉力作用下喷射混凝土面层的局部受冲切承载力不足时，应采用设置承压钢板等加强措施。
8. 当土钉墙墙后存在滞水时，应在含水土层部位的墙面设置泄水孔或其它疏水措施。
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㈣ 土订钢筋是什么意思

土钉钢筋是指同时用来加固和锚固现场原位土的细长杆件。通常采取在岩土介质中钻孔、置入变形钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成。土钉支护是以土钉作为主要受力构件的岩土或基坑工程支护技术。

㈤ 什么叫土钉

土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔置入变形钢筋，即带肋钢筋，并沿孔全长注浆的方法做成土钉。依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中 。

㈥ 什么是土钉支护土钉支护的作用机理是怎样的并做分析。

1. 土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。

2. 土钉的作用机理

土钉在复合土体内的作用有以下几点：

（1）土钉对复合土体起箍束骨架作用制约土体变形并使复合土体构成一个整体。

（2）土钉与土体共同承担外荷载和土体自重应力，土钉起分担作用，由于土钉有很高的抗拉抗剪强度，所以土体进入塑性状态后，应力逐渐向土钉转移，土钉分担作用更为突出。

（3）土钉起着应力传递与扩散作用推迟开裂区域的形成和发展。
（4）坡面变形的约束作用，在坡面上设置的与土钉在一起的钢筋网喷射砼面板限制坡面开挖卸荷而膨胀变形，加强边界约束的作用。

3. 土钉墙的构造要求：

6.3.1土钉墙的墙面坡度不宜大于1：0.1。

6.3.2土钉外露端部和层面有效连接在一起，设承压板和加强筋。

6.3.3土钉长度宜为开挖深度0.5～1.2倍，土钉的间距宜为0.6～1.2m，土钉与水平夹角为10°～20°。

6.3.4土钉宜选用Ⅱ、Ⅲ级锣纹钢筋，直径16～32，钻孔直径70～120。

6.3.5面层喷射砼强度等级不宜低于C20。

6.3.6喷射砼面层厚度宜为80～200，通常采用100。

6.3.7喷射砼面层中配钢筋网，采用I级钢筋、直径6～10，间距150～300，钢筋网搭接长度大于300。

6.3.8注浆材料水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M10。

6.3.9当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

㈦ 什么是土钉墙

土钉墙设计概要

2005-3-25 14:35:14

佛山市南海桂圆建筑工程有限公司 关 孜
佛山市禅城区建设工程质量监督站 常俊生

[关键词]土钉墙，有间距较小、长度较短（相对于普通喷锚结构而言）的土钉（注浆锚杆）、喷射砼面层和被加固土体组合而成的加筋式复合土体的支护结构体系。

土钉墙设计概要

1 土钉墙的概念

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或
喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。

2 土钉墙的发展

50年代末期通过土层锚杆的使用使挡土结构有了新发展，在基坑开挖前先建造桩、地下连续墙、板桩等利用土层锚杆对其进行背拉从而形成锚杆式挡墙。10年后出现了锚杆构造墙，它是利用砼构件排列在开挖过程中的土层表面，用锚杆进行背拉，这是一种可以与挖方工程同时进行作业的方式。

60年代出现了加筋土墙，一般在填方区如筑路、平整场地填方区域形成的挡土墙，在分层回填土方时分层铺放土工织物并于预制砼面板拉结，形成加筋土挡墙。70年代出现了土钉墙，1972年法国承包商在法国凡尔赛市铁路边坡开挖进行了成功应用。1979年巴黎国际土加固会议之后在西方得到广泛应用，1990年在美国召开的挡土墙国际学术会议上，土钉墙作为一个独立的专题与锚杆挡墙并列，使它成为一个独立的土加固学科分支

4 土钉墙的特点与应用范围

4.1土钉墙的特点

土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点：

（1） 形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。

（2） 施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加予应力所以设备简单。

（3） 随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。

（4） 施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。

（5） 土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。

（6） 施工噪音、振动小，不影响环境。

（7） 土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。

4.2土钉墙的应用领域

土钉墙不仅应用于临时支护结构，而且也应用于永久性构筑物，当应用于永久性构筑物时，宜增加喷射砼面层的厚度并适当考虑其美观，目前土钉墙的应用领域主要有：

（1） 托换基础

（2） 基坑支挡或竖井

（3） 斜坡面的挡土墙

（4） 斜坡面的稳定

（5） 与锚杆挡墙结合作斜面的防护

4.3土钉墙适用的土层

钻孔注浆型土钉墙系逐层向下开挖方式，每一台阶高度为1～2米，在施工土钉杆、面层喷射砼期间，坡段处无支撑状态下需能保持自立稳定，因此主要适用于：

（1） 有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、黄土与弱胶结的砂土边坡。

（2） 适用于地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高的情况。

（3） 对于标准贯入击数（N）低于10击的砂土边坡采用土钉法一般不经济。

（4） 对于朔性指数Ip>20的土，必须注意仔细评价其蠕变特性后方可采用。

（5） 对于含水丰富的粉细砂层，砂卵石层土钉法是不行的。

（6） 不适用于没有临时自稳能力的淤泥土层，流朔状态的软粘土保持成孔时的孔壁的稳定比较困难且界面摩阻力很低，技术经济效益不理想，因此也不宜采用。

（7） 土钉不适宜在腐蚀性土如煤渣、煤灰、炉渣、酸性矿物废料等土质作永久性支挡结构。

5 土钉墙的基本原理

5.1土钉墙的作用原理

土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎可以忽略，但土体具有一定的结构整体性，在基坑开挖时，可存在使边坡保持直立的临界高度，但在超过这个深度或有地面超载时将会发生突发性的整体破坏。一般护坡措施均基于支挡护坡的被动制约机制，以挡土结构承受其后的土体侧压力，防止土体整体稳定性破坏。土钉墙技术则是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体与土共同作用，弥补土体自身强度的不足。因此通过以增强边坡土体自身稳定性的主动制约机制为基础的复合土体。不仅效地提高了土体的整体刚度，弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点。通过相互作用、土体自身结构强度潜力得到充分发挥，改变了边坡变形和破坏的性状，显著提高了整体稳定性，更重要的是土钉墙受荷载过程中不会发生素土边坡那样的突发性塌滑，土钉墙不仅延迟塑性变形发展阶段，而且具有明显的渐进性变形和开裂破坏，不会发生整体性塌滑。

5.2土钉的作用机理

土钉在复合土体内的作用有以下几点：

（1） 土钉对复合土体起箍束骨架作用制约土体变形并使复合土体构成一个整体。

（2） 土钉与土体共同承担外荷载和土体自重应力，土钉起分担作用，由于土钉有很高的抗拉抗剪强度，所以土体进入塑性状态后，应力逐渐向土钉转移，土钉分担作用更为突出。

（3） 土钉起着应力传递与扩散作用推迟开裂区域的形成和发展。

（4） 坡面变形的约束作用，在坡面上设置的与土钉在一起的钢筋网喷射砼面板限制坡面开挖卸荷而膨胀变形，加强边界约束的作用。

6 设计基本原则与注意事项

土钉墙结构采用以分项系数表示的极限状态进行设计。基坑支护结构极限状态分为下列两类：一类是承载能力的极限状态对应于支护结构达到最大承载能力或土体失稳，过大变形，导致支护结构或基坑周边环境破坏。另一类是正常使用极限状态，对应于支护结构变形已妨碍地下结构施工或影响基坑周边环境的正常使用功能。

土钉墙设计计算要考虑基坑侧壁安全等级分别采用不同的重要性系数r。

6.1土钉墙作为基坑支护结构形式应进行承载能力极限状态的计算，包括土钉抗拉承载力土钉墙整体稳定性验算；单根土钉在园弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拉力计算；计算公式从略。

6.2基坑开挖方案、以及土钉墙支护方案的采用事先要充分熟悉和掌握基坑周边的环境状态。如基坑开挖影响范围内的原有建筑物、构筑物、道路、地下设施、各种地下光系管线、岩土体及地下水等情况以及边缘的滑塌，土体变形可能造成的危害要有充分的估计，以及必要的防护措施。通常对场地周边的排水、截水、降低地下水位，附近建筑物的沉降观测、道路、地下管线的下沉、变形，防止管线破裂都要采取监控，防止意外事故的发生。

6.3土钉墙的构造要求：

6.3.1土钉墙的墙面坡度不宜大于1：0.1。

6.3.2土钉外露端部和层面有效连接在一起，设承压板和加强筋。

6.3.3土钉长度宜为开挖深度0.5～1.2倍，土钉的间距宜为0.6～1.2m，土钉与水平夹角为10°～20°。

6.3.4土钉宜选用Ⅱ、Ⅲ级锣纹钢筋，直径16～32，钻孔直径70～120。

6.3.5面层喷射砼强度等级不宜低于C20。

6.3.6喷射砼面层厚度宜为80～200，通常采用100。

6.3.7喷射砼面层中配钢筋网，采用I级钢筋、直径6～10，间距150～300，钢筋网搭接长度大于300。

6.3.8注浆材料水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M10。

参考资料：

1、岩土加固实用技术,地震出版社

2、岩土工程中的锚固技术,地震出版社

3、岩土工程治理手册,辽宁科学技术出版社

4、高层建筑施工手册,同济大学出版社

5、工程地质手册（第三版）,建筑工业出版社

6、建筑基坑支护技术规程JGJ120－99,建筑工业出版社

㈧ 什么是支护的土钉

9M长度以内锚固在非岩性土内的叫土钉。对于含水量不大的粘性非回填土，临空坡面土体的稳定，土钉有治理作用。土钉支护的组成：土钉锚件、加固钢筋格、钢筋网、细石混凝土喷浆层、排水孔，以及坡顶截水沟、坡顶面水泥硬化、坡脚排水沟等措施，形成的整体是完整的土钉支护。

㈨ 土钉支护在深基坑护壁工程中的运用

以下是中达咨询对土钉支护的设计思路，施工过程，施工中的注意事项，以及对特殊情况的处理作了详细的阐述，以供参考。
某医院放疗楼工程地上两层，地下室一层，基础埋置深度为9.5m(主要是防止辐射)。本施工现场十分狭小，且基坑与部分建筑物较近，最近的部位不足1米。为了保证基坑的稳定，需对基坑进行支护。具体位置见基坑平面图。
土钉支护用于基坑工程具有经济合理、安全可靠特点。可用于基坑直立开挖或陡坡开挖。坑的深度不宜超18米，使用期限不宜超过18个月。土钉支护适用可塑硬塑或坚硬的粘性土胶结或弱胶结包括毛细水粘结的粉土砂土和角砾填土风化岩层等。在松散砂土和夹有局部软塑流塑粘性土的土层中采用土钉支护时应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固如采用注浆或微型桩托换。
一、土钉设计
(一)地层参数
1、1m厚杂填土。C=0Kpa，Φ=0，γ=18.6KN/m3
2、2.7m厚黄土状粉质粘土。C=28Kpa，Φ=30，γ=19KN/m3
3、1.7m厚的黄土状粘土夹粉质粘土。C=55Kpa，Φ=24，γ=19KN/m3
4、5.1m厚的黄土状粉质粘土。C=42Kpa，Φ=26，γ=19KN/m3
5、4m厚的黄土状粉质粘土夹粉土。C=58Kpa，Φ=22，γ=19KN/m3
(二)、设计指标
1、坡顶设计堆载为40KN/m2主要考虑在坡上建筑物荷载，另一种坑边离建筑物较远的坡顶堆载为20KNKN/m2，具体位置见支护平面布置图。
2、设计考虑坡度87°~90°。
3、基坑深度9.5m.
4、土钉倾角为15o.
5、土钉水平间距1500，土钉垂直间距1500(从上至下共6排)。
6、孔径100.
7、护壁施工与土方工程同时进行。
8、侧摩阻力取120*0.8=96KPa.
9、土钉局部稳定性安全系数1.2.
10、内部整体稳定性安全系数1.3.
11、边坡稳定保证期4个月。
(三)、计算过程
1、计算模型建立如图。
2、计算过程
计算采用理正超级土钉设计软件计算，最后取值结果结合了本地区实际施工经验。
3、计算结果结合本地区施工经验后的实际取值及节点图
(1)、第一区(为离建筑物较近的部分)
①、土钉采用φ25及φ20钢筋具体见图示。
②、土钉从上到下分为六排，第一排距地面1m，其它每1.5m一排。第一、二排长度12米，第三排长度为8.5米，第四排长度为7米，第五排长度为6.5米，第六排长为6米。图中的土钉长度均不含外露部分，加工时在图中尺寸的基础上加长150(预应力部分按结点)。
③、为防止开挖过程中对建筑影响过大，本区设计采用了超前微型钢管桩，间距1米，具体要求见图示。
④、坑上即为已有建筑物，建筑物内医疗不能中断，此部分的坑壁上缘有任何的变形，都会造成房子的开裂，甚至会造成安全事故，为防止在基坑作业的近3个月的时间内，基坑上部不变形，此区域采用了预应力土钉。
(2)、其它区
①、土钉采用φ25及φ20钢筋具体见图示。
②、土钉从上到下分为六排，第一排距地面1m，其它每1.5m一排。第一、二排长度11米，第三排长度为8.5米，第四排长度为7米，第五、六排长度为6米。
(3)喷射面配筋
分布筋均为φ6.5@200×200mm.土钉水平竖向用2φ14加强钢筋连接，加强筋穿过锚头里边，并与锚头焊接，焊接长度为140.
(4)注浆、细石砼面板
①、注浆水灰比为0.5，压力为0.3-0.5Mpa，水泥砂浆配比为1:1~1:2，32.5R水泥。强度不低于12Mpa，3天不低于6MPa.
②、细石砼面板厚100，配比为水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比为0.4~0.45.32.5R水泥。强度不低于C20，3天不低于10MPa.
二、施工过程
(一)、工艺流程
1、非预应力部分:修理边坡→造孔→钉杆安设→注浆→挂网→锚头固定→喷射细石砼
2、预应力部分:修理边坡→造孔→钉杆安设→注浆→挂网→喷射细石砼→预应力张拉
(二)、开挖土方及修理边坡
土方开挖必须紧密配合土钉支护施工。土方开挖采用挖掘机分段分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上一层未支护完或达不到一定的强度，不得开挖下一层，每层开挖深度以1.5m-3m为宜(在坑壁上不堆载的情况下)，严禁超挖。
机械开挖后，及时配合人工修整壁面，要求达到平整，可稍带坡度，坡度以1:0.1为宜，边坡的轴线位置要准确，严禁护壁后掏挖。必要时先喷射一层30㎜厚左右的砼，以保护开挖壁面。严格控制边壁周围积水。
(三)、钻孔
1、钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径100mm.
2、土钉水平方向孔距偏差不得大于50mm，竖直方向孔距偏差不得大于100mm.
3、钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆的3%.
4、孔深不得小于设计长度，也不得大于设计的1%。
(四)、土钉制作与安放:
1、杆体钢筋应平直，除油、除锈。
2、如需焊接时，焊接长度10d.
3、土钉沿轴线方向，每2m采用Φ6.5钢筋做对中支架，以保证杆体在孔中央。
4、安放杆体时，应防止杆体的变形。注浆管随杆体一同放入。注浆管距孔底宜为50~100mm.
5、杆体插入孔的深度不得小于杆体的95%。杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物。
6、普通土钉外端头井字型焊接4Ф20钢筋，每根钢筋长650㎜，以增强抗拔力和固定钢筋网。(预应力部分按结点)
(五)锚头施工
1、普通锚头
锚头采用4Ф20钢筋组成井字形，形式如图，每根钢筋长650㎜，与土钉部分焊接要牢固。
2、预应力锚头作法如下图:
(六)、注浆
1、注浆液应搅拌均匀，随搅随用，应在初凝前用完。
2、注浆时当能看到孔内的浆体时，可边注浆，边缓慢地拔出注管，且注浆管始终不得露出浆体。注浆压力不小于0.3-0.5Mpa.
3、注浆到孔口时，应停注封孔。
4、当浆体凝固后，不能充满锚固体时，应补注。
5、注浆完成后，应器械清洗干净，以便下次再用。
6、注浆时按规范做好记录。
(七)、挂网
1、外网与杆连接要牢固，钢筋网采用Φ6.5@200双向钢筋，接头搭接>300㎜，用扎丝绑扎牢固，纵向钢筋插入土中长度应>300㎜.焊接时要有一定的搭焊长度，单面焊时为10d.
2、网挂好后，加入加强筋。
3、网在喷砼时不得有晃动。
(八)喷射砼施工
喷射面板厚度为100mm，在工作面情况不好时可进行初喷。采用干喷法，采用32.5R普通硅酸盐水泥，骨料为中砂和粒径为5~10㎜的碎石，砼强度>C20，水泥:砂:石:水=1:2:2:0.5，掺速凝剂10%;喷射枪头处的工作风压保持在0.3MPa;喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。在面板上应2000×2000间隔留置一个100×100的泄水洞，此点非常重要，但现场很多施工人员容易忽略此点，如果不留泄水洞，在有渗水时，水压将非常大，可能会给基坑造成灾害性的结果。
(九)、预应力锚杆的张拉与锁定
1、锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;台坐的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直;
2、锚固体与台座混凝土的强度均≥15Mpa时，方可进行预应力施加，施加预应力不大于锚固力的30%.具体按下面说明进行:第一排锚杆自由段为1米，预应力施加30KN.第二排自由段长度为2米，预应力施加60KN.以上要求是针对本工程的物殊性而做为的，如设计中完全依赖预应力，应参照规范执行。
3、锚杆张拉应考虑对邻近锚杆的影响，控制应力不超过0.6fptk.
4、锚杆锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。
三、施工时应注意的几个方面
1、施工现场设立工程技术组，全面负责整个工程中的有关技术及质量安全，及时解决施工中出现的各类问题监督各道工序质量。
2、施工前应详细了解有关基坑周围地下管网及障碍物情况，以便及时采取相应措施，保证施工质量，且不对已有管道或电缆造成破坏。
3、严把材料质量关，必须采用有出厂合格证或化验的钢材、水泥，并对进行有关的试验，杜绝使用不合格材料。
4、在施工期间和施工后要做好坡面排水，坑壁附近不得有积水。
四、施工监测
土钉支护的施工监测至少应包括下列内容
1、支护位移的量测。
2、地表开裂状态位置裂宽的观察。
3、附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。
4、基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。
5、在支护施工阶段每天监测不少于2次，在完成基坑开挖变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数，施工监测过程应持续至整个基坑回填结束支护退出工作为止。
6、对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降。测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30米。当基坑附近有重要建筑物等设施时也应在相应位置设置测点，宜用精密水准仪和精密经纬仪必要时还可用测斜仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。
7、在可能情况下宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表离基坑边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。
8、应特别加强雨天和雨后的监测以及对各种可能危及支护安全的水害来源。如场地周围生产生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水。
五、本工程实施效果
目前此工程已近交工，坑壁顶部边缘实测位移和沉降在有建筑物的部分几乎无变化，在其它部分即没有预应力的部分，沉降和位移都不大于5mm，达到预期效果。
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㈩ 什么是土钉与土钉墙支护

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点：

（1） 形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。

（2） 施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加予应力所以设备简单。

（3） 随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。

（4） 施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。

（5） 土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。

（6） 施工噪音、振动小，不影响环境。

（7） 土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。

土钉墙的应用领域：土钉墙不仅应用于临时支护结构，而且也应用于永久性构筑物，当应用于永久性构筑物时，宜增加喷射砼面层的厚度并适当考虑其美观，目前土钉墙的应用领域主要有：托换基础；基坑支挡或竖井；斜坡面的挡土墙；斜坡面的稳定；与锚杆挡墙结合作斜面的防护。钻孔注浆型土钉墙系逐层向下开挖方式，每一台阶高度为1～2米，在施工土钉杆、面层喷射砼期间，坡段处无支撑状态下需能保持自立稳定，因此主要适用于：

（1） 有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、黄土与弱胶结的砂土边坡。

（2） 适用于地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高的情况。

（3） 对于标准贯入击数（N）低于10击的砂土边坡采用土钉法一般不经济。

（4） 对于朔性指数Ip>20的土，必须注意仔细评价其蠕变特性后方可采用。

（5） 对于含水丰富的粉细砂层，砂卵石层土钉法是不行的。

（6） 不适用于没有临时自稳能力的淤泥土层，流朔状态的软粘土保持成孔时的孔壁的稳定比较困难且界面摩阻力很低，技术经济效益不理想，因此也不宜采用。

（7） 土钉不适宜在腐蚀性土如煤渣、煤灰、炉渣、酸性矿物废料等土质作永久性支挡结构。