Ⅰ 适用复杂建筑施工场地的新型塔吊基础
在日常建筑施工中，部分扩建工程及重大工程地理位置处于市中心，建筑红线与基坑边距离较小，且为深基础，塔吊布置力求覆盖面积最大，所以部分塔吊基础就必须布置于建筑物室内。这样布置以后，塔吊基础的方案的优化就尤为重要，若采用普通做法，塔吊基础落至深基坑底部，存在如下缺点：
1.建筑地下室底部就要增加施工缝，就会增加地下室底板漏水隐患，为克服此隐患，必须采取相应措施，如在底板上沿承台周边预留施工缝，增加止水钢板后浇，这样，就多加一道工序，待塔吊拆除后，再施工此处地下底板结构，亦会增加相应的费用；
2.塔吊基础施工必须待基坑挖至基底后方可施工，塔吊安装周期较长，且塔吊安装后还要经安检部门验收后方可使用，而地下室基础下垫层、砖模等的施工需要大量材料，这些材料的垂直运输直接影响工程的进度，而运输设备（塔吊）不能及时投入使用。
故此方案并非最佳方案。
若想克服以上缺点，就需要将塔吊的基础移至自然地坪以上，这样，就能在建筑基础挖土之前将塔吊安装到位，塔吊能够在建筑基础施工中及时投入使用，塔吊基础下部如何处理，达到既能满足塔吊旋转时的扭矩要求又能满足抗倾覆的要求，由于基础埋深较深，为使力传到基底，塔吊基础采用桩基＋钢格构＋钢筋混凝土承台的形式。
格构柱复合塔吊基础设计图
一、复合型塔吊基础特点
1.工程施工方便
塔吊采用四根钢格构落于基础底部，不影响底板施工，结构不需要二次施工，减少施工工序，钢格构与底板接茬处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏，且施工方便；
2.处于建筑物室内位置，覆盖面广
常规方式施工塔吊安置于建筑物周边，塔吊回转半径内仅有180度能够利用，由于建筑物面积较大，导致塔吊不能完全覆盖，若按照此方案施工，能够使塔吊的回转半径充分利用，能够将建筑全面覆盖。
3.塔吊安装条件较完善
基础挖土前能够将塔吊安装到位，为塔吊大臂拼装赢得场地，使现场安装施工道路较通畅，为基础施工赢得工期；若采用基础落至基底，大臂的拼装失去了场地，那样就需要用大吨位吊车安装塔吊，那样就会令安装费用增加
4.具有较好的经济效益
按照此塔吊基础方案，塔吊能够在基础施工时投入使用，解决基础砖、砂浆及混凝土等材料的垂直运输问题，加速基础施工，能够按照计划完成地下室钢筋绑扎前的工序；塔吊安装能够采用较小吨位吊车，与较大吨位的吊车相比，降低了台班使用费用；
二、适用范围
建筑物基础为深基础或存在地下室，塔吊回转半径不能达到覆盖建筑物要求，必须将塔吊布置于室内才能满足要求。
三、工艺流程与施工方法
1.工艺流程
桩基定位 →格构柱焊接 →桩基成孔 →钢筋笼绑扎 →桩基浇筑混凝土 →格构柱放置 →塔吊基础承台浇筑（包括塔节放置） →塔吊安装 →格构柱加固
2.施工方法
2.1桩基定位：根据总平面图，选择一个既能充分发挥塔吊吊运能力又能保证塔吊安全使用的位置，测定出塔吊桩基的准确座标，测设准确的位置；
2.2桩基成孔：
2.2.1根据塔吊自重、吊运能力及地质情况计算桩基钻孔深度及桩基截面。
2.2.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
2.2.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
2.2.4 检查成孔质量：
2.2.4.1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。
2.3浇筑混凝土：
2.3.1 吊放钢筋笼：吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
2.3.2 放溜筒浇筑混凝土：混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
2.3.3 每根桩的试块，不得少于一组。
2.4格构柱安放：
2.4.1钢格构柱焊接：根据设计图购进材料,安排焊接准备工作，提前合理安排焊机，检查焊接平台，布置好焊工作业环境，以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。
2.4.2 焊接前，检查节点坡口间隙、钝边及坡口面质量等，消除影响焊接质量的局部缺陷，清除坡口内浮锈及污物。
2.4.3焊到柱转角处应放慢速度，使柱角焊缝饱满。
2.4.4待混凝土浇至设计标高后，立即将格构柱放入桩基内，采用重物将其压至设计标高，调节竖直。
2.4.5格构柱焊接加固：基础挖土时随挖土方随时将四根格构柱连接起来，随时加固。
四、劳动组织
电焊工：5人 主要负责钢格构柱焊接、桩钢筋焊接
测量工：2人 主要负责桩位定位、测量桩孔深度
混凝土工：5人 主要负责桩基浇筑混凝土、安放钢筋笼
专职质量员兼施工员1人，主要负责现场的质量控制及施工协调
五、效益分析
以下以塔吊基础常规做法与复合基础做法对比如下：
技术效益对比
1.工期效益
采用复合塔吊基础，按照工程工期要求，塔吊提前使用20天，为地下室施工提供了垂直运输工具，加快基础施工速度。
2.覆盖面积
采用此方案，塔吊回转半径充分利用，增加塔吊运输能力。
六、工程实例
1.工程概况
案例工程东西向长105m，南北向长262.6m，基底面积27500m2，设两层地下室，埋深10m，基础为有梁式筏形基础，底板下设计150mm厚C15混凝土垫层，砌砖模800m3，此塔吊回转半径范围内，包括钢结构工程的安装，钢梁及柱重量较大，塔吊设于室内，减少了吊装钢构的力臂，增加了塔吊的起重重量。
复合型塔吊基础
复合型塔吊基础
2.场地工程地质概况
建筑施工场地地貌属长江二级阶地，为Ⅱ类建筑场地，地下水和地下水位以上土层对混凝土结构无腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，地下水及地下水位以上土层对钢结构有弱腐蚀性。塔吊基础为桩基础，桩基设计参数见下表：
桩基设计参数表
注：1. qsia为桩周土侧阻力特征值；qpa为桩端土端阻力特征值；
2. frk为岩石饱和单轴抗压强度标准值。
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Ⅱ 40塔吊的基础施工方案及围护
一、基础施工方案
1、基坑深度从地坪表面下1500-1600就行了；
2、基坑的地基承载力0.2-0.3MP，若达不到要求则需要换填夯实处理地基；
3、绑扎HRB16-18钢筋上下网片间距200，中间加设支撑马镫和防雷接地扁铁即可（一般应该按照厂家的要求支座钢筋并绑扎）；
4、按照厂家要求埋设地脚螺栓；
5、浇筑C35砼（并留置同条件早强试块一组）。
二、防护
1、塔吊基础周边需要全封闭防护到位；
2、随着楼层上升，塔吊操作司机的通道需要同步上升并搭设专用通道；
3、在塔吊覆盖范围内的加工棚（房）、办公（生活）区均需要搭设双层硬防护。
Ⅲ 塔吊基础钢筋做法
跟普复通底板钢筋相同，参照图纸，检制查钢筋型号、根数、位置、间距、搭接等，还有，塔吊钢筋一般是上下端头都做90°弯钩，防止端头受压破坏，中间按间距防止拉筋，用大直径钢筋做马登，因塔吊基础钢筋比较粗重，防止支撑不稳。
Ⅳ 塔吊基础钢筋安装常见问题
一、塔吊基础参数
1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。
二、塔吊基础施工
2.1 放线定位
塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。
2.2 基础承台施工
1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。
2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。
5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。
7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。
8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。
9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面 500mm。
10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
2.3 埋件预埋
1、当承台底部钢筋绑扎完毕后，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中，固定支腿预埋必须位置准确，并且使用厂家提供的支腿；
2、根据测量工所测放出的轴线，对准埋件的中心十字线；然后用水准仪测出埋件顶面的标高，保证预埋埋件的标高，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、预埋件周围的钢筋数量不得减少和切断，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔机要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安装
1、塔吊基础承台混凝土强度达到80%以上，方能进行塔机安装；塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
2、塔吊使用过程中，做好沉降监测。塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。塔吊基础沉降量不得大于50mm，塔机最高附着点以下不应大于该段塔身安装高度的2‰（千分之二），独立高度或最高附着点以上的塔身垂直度不应大于该段塔身安装高度的4‰（千分之四）。
Ⅳ 塔吊基础施工规范要求
控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线，施工时按线进行施工。
浇筑混凝土，随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化，发现偏移随时调整。塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作，钢筋加工尺寸准确。
施工人员必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。
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Ⅵ 地下室施工，每个钢筋工每天平均能完成多大面积的梁板绑扎每个木工又可以完成多大面积的模板制作
每个钢筋工每天平均能完成52平方面积的梁板绑扎，每个木工又可以完成30平方面积的模板制作。
Ⅶ 关于塔吊基础钢筋的事宜
1、基础配筋一般用20平方MM的筋,基础长宽都是6米,高为1.5米,所以版用筋长度为5.5米,分上下两层,两层筋都是权纵横各22根均匀排布,两层筋之间用高1.1米架立筋作支撑(最好带弯头,所以架立筋长度为1.5米),塔吊基础节因在整个地基中间位置,不能偏。
2、钢筋制作的配筋，是指把进场的材料（不同等级、直径、定尺的钢筋）如何按照图纸要求经计算需要长度分别截断、成形、续长、计划数量、安排接头位置等，达到图纸要求并符合规范。
3、塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备
又名"塔式起重机"，以一节一节的接长(高)(简称"标准节")，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
Ⅷ 木工，钢筋工，混凝土工的比例为多少合适
木工∶钢筋工∶混凝土工的比例为3∶2∶1。
Ⅸ 60塔吊基础钢筋大概多少吨
120吨。
60塔吊基础钢筋大概120吨，一个塔吊基础钢筋约为2吨，这样才能确保塔吊安全牢固。
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。
Ⅹ 塔吊基础做法 塔吊基础做法是什么
1、塔吊基础施工，首先需要项目技术部根据设计图纸设计出塔吊位置，然后现场放线放出塔吊基坑，若基础软弱承载力不足的，还需额外进行地基加固。
2、开挖至设计基础底标高后，开始打基础垫层，并进行截桩，砌筑基础砖胎膜，桩顶高程严格按照设计桩顶高程控制。
3、砖胎膜砌筑完成，墙背土方回填之后就可以进行基础钢筋绑扎了，管桩须按图集要求下钢筋笼灌桩，并且桩芯钢筋笼要伸出桩头与塔吊基础钢筋连成一体，以保证塔吊基础与预制桩的整体性。
4、在绑扎钢筋的过程中要顺便将塔吊预埋节通过焊接固定在塔吊基础上，固定过程中须严格控制预埋节四个角点的高程，高程偏差不能超过2mm，预埋节固定完成之后，完成塔吊基础钢筋的绑扎。
5、完成基础钢筋绑扎之后，经监理工程师验收即可浇筑混凝土，浇筑过程中须严格控制混凝土质量，确保混凝土各项指标符合要求方可浇筑，避免日后因混凝土强度达不到要求而造成的经济及工期损失。